石墨或石墨烯类产品及其包边方法、电子产品与流程

[0001]
本发明涉及电子散热产品的封装技术领域，具体涉及一种石墨或石墨烯类产品及其包边方法、电子产品。


背景技术：

[0002]
目前电子散热产品，尤其是终端产品中，会用到石墨及石墨烯类的材料。而此类材料本身是不绝缘的，所以为了避免该类材料掉粉或掉屑，引起产品电路板短路，需要通过包边的方式来避免此类风险。对于厚度比较薄的膜类产品，通常采用绝缘膜(麦拉或pet等)与背胶直接粘接实现石墨类产品的包边。即将石墨或石墨烯原膜封闭在内部的包边方式。常见的包边样式如图1、2，图1、2中阴影区域为包边区域。
[0003]
但是这种包边工艺，对于厚度比较厚的石墨及石墨烯类产品并不适合。比如产品原膜厚度为1mm时，常规包边宽度为1～2mm，所以绝缘膜到背胶呈一定的斜角与背胶粘接。且粘接的有效长度比较短，极大的影响了粘接效果。如果想要包边效果好，确保绝缘膜和背胶粘接良好，则需要单边加长包边的尺寸到3～4mm。这样产品实际的原膜的尺寸减小了6～8mm，对散热效果的影响很大。而且较长的包边会产生卷曲等问题，外观比较难看。因此需要一种新的包边工艺，即可以确保包边效果，又对散热尺寸不影响或影响很小，同时能保持比较好的外观。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本发明的主要目的在于提出一种石墨或石墨烯类产品的包边方法，以期至少部分地解决上述技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，作为本发明的一个方面，提供了一种石墨或石墨烯类产品的包边方法，包括以下步骤：
[0006]
将柔性绝缘材料模切成厚度与已模切成型的石墨或石墨烯类产品原膜的厚度差值小于等于0.5mm，宽度为a，所述a取值在0.5～2mm之间，且所述柔性绝缘材料能够整体或通过组装来套设在所述石墨或石墨烯类产品原膜外侧面；
[0007]
将模切好的柔性绝缘材料装配到所述石墨或石墨烯类产品原膜的外侧；
[0008]
将模切好的绝缘膜或背胶覆盖在装配好柔性绝缘材料的石墨或石墨烯类产品原膜的两个主表面，利用绝缘膜或背胶与所述柔性绝缘材料粘接来实现所述包边方法；其中，所述绝缘膜或背胶的模切尺寸比所述石墨或石墨烯类产品原膜的长宽尺寸均大a
±
0.1mm。
[0009]
作为本发明的另一个方面，还提供了一种如上所述的包边方法制备得到的石墨或石墨烯类产品。
[0010]
作为本发明的还一个方面，还提供了一种包含如上所述的石墨或石墨烯类产品的电子产品。
[0011]
基于上述技术方案可知，本发明的石墨或石墨烯类产品及包边方法相对于现有技术至少具有如下有益效果之一：
[0012]
本发明可以用于石墨和石墨烯类产品的包边工艺，尤其适用于厚度比较厚，如大于等于0.5mm的石墨或石墨烯类产品的包边；
[0013]
本发明的包边宽度容易控制，可以实现较厚原膜、小尺寸的包边方案；减小包边对产品散热面积的影响；
[0014]
本发明的绝缘膜或背胶与柔性绝缘材料粘接牢靠，将原膜包裹在内部，可以确保比较厚的石墨或石墨烯类产品的包边效果，可靠性强；
[0015]
本发明的包边外观美观，产品加工一致性好；
[0016]
本发明可以实现半自动或自动化生产，加工效率高。
附图说明
[0017]
图1、2分别是常见的包边样式的俯视图和侧视剖面图；
[0018]
图3是将模切成设计形状的石墨或石墨烯类产品原膜的主视图；
[0019]
图4是模切成与原膜相同外形的柔性绝缘材料的主视图；
[0020]
图5是将图4的柔性绝缘材料套装在图3的原膜产品上的主视示意图；
[0021]
图6是进行包边后的石墨或石墨烯类产品原膜的侧面剖视图。
具体实施方式
[0022]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。
[0023]
针对较厚的石墨或石墨烯类产品原膜，现有的包边方法存在不少缺陷，由此本发明人经过精心研究，得到了如下一种石墨或石墨烯类产品的包边方法，具体包括如下步骤：
[0024]
将柔性绝缘材料模切成厚度与已模切成型的石墨或石墨烯类产品原膜的厚度差值小于等于0.5mm，宽度为a，所述a取值在0.5～2mm之间，且所述柔性绝缘材料能够整体或通过组装来套设在所述石墨或石墨烯类产品原膜外侧面；
[0025]
将模切好的柔性绝缘材料装配到所述石墨或石墨烯类产品原膜的外侧；
[0026]
将模切好的绝缘膜或背胶覆盖在装配好柔性绝缘材料的石墨或石墨烯类产品原膜的两个主表面，利用绝缘膜或背胶与所述柔性绝缘材料粘接来实现所述包边方法；其中，所述绝缘膜或背胶的模切尺寸比所述石墨或石墨烯类产品原膜的长宽尺寸均大a
±
0.1mm，其中的
±
0.1mm是模切精度允许的误差；或者在牺牲部分美观的情形下，所述绝缘膜或背胶的模切尺寸比所述石墨或石墨烯类产品原膜的长宽尺寸均大a
±
20％，更优选
±
10％，进一步优选
±
5％，即尺寸上的适当偏差不影响本发明的最主要的技术效果的实现。
[0027]
其中，所述柔性绝缘材料包括但不限于泡沫海绵、发泡聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene vinyl acetate copolymer)、硅胶等材料。
[0028]
其中，所述柔性绝缘材料的整体外形轮廓是根据实际需要包边的原膜的外形轮廓来进行裁切的，并与其轮廓相匹配。例如，对于规整的矩形原膜，柔性绝缘材料整体可以为
“□”
字形，从而可以整体套设在原膜外侧面；或者，对于由很多直线边组成的原膜，柔性绝缘材料例如可以为“－”字形，从而可以通过拼装套设在原膜外侧面的各条直线边上；或者，对于半圆或弧形等形状的原膜，柔性绝缘材料例如可以为弧形；或者，对于不规则外形的原膜，自然可以采用不规则形状的柔性绝缘材料来包边。
[0029]
其中，所述柔性绝缘材料在所述石墨或石墨烯类产品原膜外侧面可以形成完整包围，也可以形成半包围，或者不能形成包围，而是一段一段断断续续的，或一边一整条不封口的。
[0030]
其中，对于a值取值通常在0.5～2mm之间，更优选例如在0.8～1.2mm之间。
[0031]
其中，本发明的技术尤其适合于厚度大于等于0.5mm的石墨或石墨烯类原膜产品，甚至是1mm以上厚度的石墨或石墨烯类原膜产品。
[0032]
本发明还公开了一种采用如上包边方法制备得到的石墨或石墨烯类产品，即包括：
[0033]
石墨或石墨烯类产品原膜；
[0034]
柔性绝缘材料，被模切成厚度与已模切成型的所述石墨或石墨烯类产品原膜的厚度差值小于等于0.5mm，宽度为a，所述a取值在0.5～2mm之间，且所述柔性绝缘材料套设在所述石墨或石墨烯类产品原膜外侧面；
[0035]
模切好的绝缘膜和/或背胶，覆盖在所述石墨或石墨烯类产品原膜的两个主表面上，与所述柔性绝缘材料粘接连接；其中，所述绝缘膜或背胶的模切尺寸比所述石墨或石墨烯类产品原膜的长宽尺寸均大a
±
0.1mm。
[0036]
本发明还公开了一种包含如上石墨或石墨烯类产品的电子产品。
[0037]
下文通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案做进一步阐述说明。需要注意的是，下述实施例中的技术细节仅是举例说明，并不用于限定本发明。
[0038]
实施例1
[0039]
如图3-6所示，一种包边工艺，主要用于较厚原膜材料的包边。石墨或石墨烯类原膜的上下两面需要采用绝缘膜或背胶(可以任意选择其中一种材料，或两种材料，且不区分上下覆盖面)覆盖，石墨或石墨烯类原膜的侧边采用柔性绝缘材料(比如泡棉或eva等)与上下的绝缘膜或背胶粘接后实现包边。
[0040]
具体工艺如下：
[0041]
(1)先将石墨或石墨烯类产品原膜按照设计要求模切成形(图3)；
[0042]
(2)将柔性绝缘材料，如泡棉或eva，模切成厚度与石墨或石墨烯类产品原膜厚度接近，宽度为a(不限制具体尺寸，推荐1mm左右)，且外形与原膜设计的外形相同的封闭的圈(图4)；
[0043]
(3)将模切好的柔性介质套装在石墨或石墨烯类产品原膜的外围(图5)；
[0044]
(4)将绝缘膜或背胶按照相同的外形进行模切，且要求绝缘膜或背胶的尺寸比原膜尺寸大a。
[0045]
(5)将绝缘膜或背胶覆盖在套装好柔性介质的原膜表面，利用绝缘膜或背胶与柔性介质粘接(图6)，实现包边工艺。
[0046]
实施例2
[0047]
另一种包边工艺，同样用于较厚原膜材料的包边。石墨或石墨烯类原膜的上下两面需要采用绝缘膜或背胶(可以任意选择其中一种材料，或两种材料，且不区分上下覆盖面)覆盖，石墨或石墨烯类原膜的侧边采用柔性绝缘材料(比如泡棉或eva等)与上下的绝缘膜或背胶粘接后实现包边。
[0048]
具体工艺如下：
[0049]
(1)先将石墨或石墨烯类产品原膜按照设计要求模切成形；
[0050]
(2)将柔性绝缘材料，如泡棉或eva，模切成厚度与石墨或石墨烯类产品原膜厚度接近，宽度为a(不限制具体尺寸，推荐1mm左右)的若干段长条；
[0051]
(3)将模切好的柔性绝缘材料拼装固定在石墨或石墨烯类产品原膜的外围，形成未完全包围的一段一段；
[0052]
(4)将绝缘膜或背胶按照相同的外形进行模切，且要求绝缘膜或背胶的尺寸比原膜尺寸大a-0.1mm。
[0053]
(5)将绝缘膜或背胶覆盖在套装好柔性介质的原膜表面，利用绝缘膜或背胶与柔性介质粘接，实现包边工艺。
[0054]
本发明保护一种石墨烯或石墨产品及其包边方法，其中采用柔性介质套装在石墨或石墨烯类产品原膜周边，再通过绝缘膜或背胶与柔性介质粘接，从而实现该包边工艺。
[0055]
本发明包括但不限于利用上述方式实现，例如还可以采用其他方法，无论是自动化或半自动化的方式；无论柔性介质的材质如何变换，及其尺寸(厚度与宽度)如何改变，只要采用柔性介质套装在原膜周边，采用绝缘膜或背胶粘接的包边方式，均为本发明方案的保护范围。
[0056]
由此，通过本发明的石墨烯或石墨产品的包边工艺，包边用的绝缘膜可以从产品的一面绕过四周侧边贴合于产品的另一面。此外，本发明包括但不限于上述给出的贴合于背胶侧的样式，只要绝缘膜绕过侧边，就可以贴于另一侧，例如正面侧。因此无论另一侧贴合的形状和样式如何，均为本发明方案的保护范围。
[0057]
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。