一种装饰用水曲柳板饰面贴面设备的制作方法

本发明涉及一种贴面设备，尤其涉及一种装饰用水曲柳板饰面贴面设备。

背景技术：

人造饰面板是一种新型高级装饰材料，人造饰面板包括装饰微薄木贴面板和大漆建筑装饰板等，装饰微薄木贴面板：它是利用珍贵树种，以胶合板为基材，采用先进的胶粘剂及胶粘工艺制做而成的，大漆建筑装饰板：是我国特有的装饰板材之一，它是以我国独特的大漆技术，将中国大漆于各种木材基层上制成，印刷木纹人造板：又名表面装饰人造板，是一种新型的饰面板，它是在人造板表面用凹板花纹胶辊转印套色印刷机，印以各种花纹制成的，种类有：印刷木纹胶合板、印刷木纹纤维板、印刷木纹刨花板等。

目前，人们对水曲柳板进行饰面贴面通常是，将水曲柳板放置在面板上，然后一头站一个人手拿将贴纸将其撑开贴在水曲柳板上，这样饰面贴面需要两个人，且一直需要人工做拿贴的动作，工作强度大，效率低下。

因此亟需研发一种能够独自完成、省时省力，高效率的装饰用水曲柳板饰面贴面设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要两个人，且一直需要人工做拿贴的动作，工作强度大，效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够独自完成、省时省力，高效率的装饰用水曲柳板饰面贴面设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种装饰用水曲柳板饰面贴面设备，包括：放置板，其上连接有两个支架；支架，其设有两个，且均连接在放置板顶部一侧；支杆，其连接在放置板上；垫块，其连接在放置板上；往返组件，其连接在放置板顶部一侧；贴面组件，其连接在往返组件一端。

优选地，往返组件包括：气缸，其安装在放置板顶部一侧；滑杆，其滑动式地连接在放置板上；第一滑块，其连接在气缸伸缩轴上，第一滑块与滑杆滑动式连接。

优选地，贴面组件包括：u型杆，其连接在滑杆一端；第二滑块，其设有两个，且均连接在u型杆上；第一导杆，其设有两个，且均滑动式地连接在两侧的支架上，第一导杆与第二滑块底部滑动式连接；弹簧伸缩杆，其设有四个，且均连接在u型杆左右两侧；连接板，其设有两个，且均连接在两侧的弹簧伸缩杆一端；电动吸盘，其设有五个，且均连接在两侧的连接板底部。

优选地，还包括有压辊组件，压辊组件包括：第一齿条，其连接在右侧的连接板一端；单向齿轮，其转动式地连接在支杆上部一端，单向齿轮与第一齿条相啮合；传动齿轮，其转动式地连接在支杆顶部一端，传动齿轮与单向齿轮相啮合；第二导杆，其连接在右侧的支架之间；第二齿条，其滑动式地连接在第二导杆上，第二齿条与传动齿轮相啮合；第一复位弹簧，其套设在第二齿条与右侧的支架之间；l型杆，其连接在第二齿条左端一侧；滚筒，其转动式地连接在l型杆底部一侧。

优选地，还包括有升降组件，升降组件包括：铁块，其设有两个，且均连接在u型杆上；第三导杆，其设有两个，且均连接在两侧的支架顶部一侧；电磁铁，其设有两个，且均滑动式地连接在两侧的第三导杆一侧；第二复位弹簧，其套设在电磁铁与支架之间。

（3）有益效果

1.本发明通过往返组件和贴面组件的配合，帮助人工快速高效的对水曲柳板饰面进行贴面。

2.本发明，通过压辊组件，从而帮助工作人员对贴面完成的水曲柳板饰面进行压平整，不需要人工手动去抹平整，提高了贴面质量。

3.本发明，通过升降组件，帮助工作人员不用抬动u型杆，省时省力，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的往返组件和贴面组件的立体结构示意图。

图3为本发明的压辊组件的立体结构示意图。

图4为本发明的升降组件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-放置板，2-支架，3-支杆，4-垫块，5-往返组件，51-气缸，52-滑杆，53-第一滑块，6-贴面组件，61-u型杆，62-第二滑块，63-第一导杆，64-弹簧伸缩杆，65-连接板，66-电动吸盘，7-压辊组件，71-第一齿条，72-单向齿轮，73-传动齿轮，74-第二导杆，75-第二齿条，76-第一复位弹簧，77-l型杆，78-滚筒，8-升降组件，81-铁块，82-第三导杆，83-电磁铁，84-第二复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种装饰用水曲柳板饰面贴面设备，如图1、2所示，包括有放置板1、支架2、支杆3、垫块4、往返组件5和贴面组件6，放置板1顶部左右两侧均连接有支架2，放置板1顶部右侧连接有支杆3，放置板1顶部中间连接有垫块4，放置板1顶部前侧连接有往返组件5，往返组件5后端连接有贴面组件6。

往返组件5包括有气缸51、滑杆52和第一滑块53，放置板1顶部前侧安装有气缸51，放置板1顶部中间滑动式连接有滑杆52，气缸51伸缩轴连接有第一滑块53，第一滑块53与滑杆52滑动式连接。

贴面组件6包括有u型杆61、第二滑块62、第一导杆63、弹簧伸缩杆64、连接板65和电动吸盘66，滑杆52前端连接有u型杆61，u型杆61左右两侧均连接有第二滑块62，两侧的支架2内侧上部滑动式连接有第一导杆63，第一导杆63与第二滑块62底部滑动式连接，u型杆61左右两侧底部均连接有弹簧伸缩杆64，两侧的弹簧伸缩杆64底部均连接有连接板65，连接板65底部连接前后连接有五个电动吸盘66。

当人们对水曲柳板进行饰面贴面时，首先工作人员将整理好的五张饰面贴纸放置在垫块4上，将水曲柳板放置在放置板1后侧，然后启动气缸51，使气缸51伸缩轴向后运动带动第一滑块53向后运动，第一滑块53向后运动带动滑杆52向后运动，滑杆52向后运动带动u型杆61向后运动，u型杆61向后运动带动弹簧伸缩杆64向后运动，弹簧伸缩杆64向后运动带动连接板65向后运动，连接板65向后运动带动电动吸盘66向后运动，电动吸盘66向后运动同时，工作人员开启电动吸盘66，通过与支架2内侧凹槽斜面的配合使五个电动吸盘66前后依次吸住一张饰面贴纸，完全吸住之后通过与支架2内侧凹槽斜面的配合达到一个饰面贴面的效果，贴面完成后工作人员关闭电动吸盘66，然后抬动u型杆61向上运动带动弹簧伸缩杆64向上运动，弹簧伸缩杆64向上运动带动连接板65向上运动，连接板65向上运动带动电动吸盘66向上运动，使电动吸盘66与贴纸脱开接触，然后启动气缸51向前进行复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有压辊组件7，压辊组件7包括有第一齿条71、单向齿轮72、传动齿轮73、第二导杆74、第二齿条75、第一复位弹簧76、l型杆77和滚筒78，右侧的连接板65右端连接有第一齿条71，支杆3上部左端转动式连接有单向齿轮72，单向齿轮72与第一齿条71相啮合，支杆3顶部左端转动式连接有传动齿轮73，传动齿轮73与单向齿轮72相啮合，右侧的支架2前后之间连接有第二导杆74，第二导杆74上滑动式连接有第二齿条75，第二齿条75与传动齿轮73相啮合，第二齿条75与右侧的支架2前端之间套设有第一复位弹簧76，第二齿条75左端后侧连接有l型杆77，l型杆77底部左侧转动式连接有滚筒78。

当启动气缸51向前进行复位时，连接板65向前运动带动第一齿条71先前运动，第一齿条71先前运动带动单向齿轮72转动，单向齿轮72转动带动传动齿轮73转动，传动齿轮73转动带动第二齿条75向前运动，第二齿条75向前运动第一复位弹簧76被压缩，第二齿条75向前运动带动l型杆77向前运动，l型杆77向前运动带动滚筒78向前运动，从而帮助人工对贴面进行压平整，提高了工作效率，当气缸51复位后，通过被压缩的第一复位弹簧76进行复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有升降组件8，升降组件8包括有铁块81、第三导杆82、电磁铁83和第二复位弹簧84，u型杆61顶部左右两侧均连接有铁块81，两侧的支架2顶部后侧均连接有第三导杆82，两侧的第三导杆82后侧均滑动式连接有电磁铁83，电磁铁83在铁块81正上方，电磁铁83与支架2之间套设有第二复位弹簧84。

当贴面完成后工作人员关闭电动吸盘66，同时开启电磁铁83，使铁块81向上运动，铁块81向上运动带动u型杆61向上运动，从而帮助人工不用抬动u型杆61，然后通过气缸51进行向前复位，进行复位时铁块81带动电磁铁83向前运动，第二复位弹簧84被压缩，气缸51复位完成后，关闭电磁铁83，使电磁铁83通过被压缩的第二复位弹簧84进行复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。