一种具有泡沫结构的离型膜的制作方法

本发明涉及离型膜领域，具体为一种具有泡沫结构的离型膜。

背景技术：

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸以及无纺布膜等，其目的是通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如pet、pe以及opp等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，离型膜的种类有很多，而具有泡沫结构的离型膜也是其中的一种。

但是，现有的具有泡沫结构离型膜存在以下缺点：

其耐磨效果较差，易导致离型膜的表面处出现刮花损坏的情况而影响到其正常的使用，同时，其表面处的防静电性能不足，极易在用户使用离型膜的过程中，发生静电情况，从而使得不利于其正常的使用处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有泡沫结构的离型膜，以解决上述背景技术中现有的具有泡沫结构离型膜其耐磨效果较差，易导致离型膜的表面处出现刮花损坏的情况而影响到其正常的使用，同时，其表面处的防静电性能不足，极易在用户使用离型膜的过程中，发生静电情况，从而使得不利于其正常使用处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有泡沫结构的离型膜，包括离型膜的基材、离型膜的离型层、热塑性聚合物泡沫层、用于防止人员出现炫目情况的ag哑光防炫目层、用于提高离型膜耐磨性能的耐磨结构、剥离层以及用于保护人员防止发生静电的防静电结构，所述基材的底部处通过胶黏剂贴合设置有离型层，所述热塑性聚合物泡沫层位于基材的上端表面处，所述ag哑光防炫目层通过胶黏剂贴合设置于热塑性聚合物泡沫层的上端表面处，所述耐磨结构安装于ag哑光防炫目层的上端表面处，所述剥离层贴合固定于耐磨结构的顶部处，所述防静电结构贴合固定设置于剥离层的上端表面处。

优选的，所述耐磨结构包括hc处理层和5h碳晶耐磨层，所述hc处理层通过胶黏剂贴合固定于ag哑光防炫目层的上端表面处，所述5h碳晶耐磨层通过胶黏剂贴合固定于hc处理层的上端表面处，所述剥离层贴合固定于5h碳晶耐磨层的上端表面处，使得可以通过hc处理层和5h碳晶耐磨层之间的配合，有效的提高离型膜的耐磨性能，使其不易出现磨损损坏的情况。

优选的，所述hc处理层的厚度与5h碳晶耐磨层的厚度一致，且所述hc处理层和5h碳晶耐磨层的厚度均为2μm-3μm，使得hc处理层和5h碳晶耐磨层均具有足够的厚度来确保其耐磨性能。

优选的，所述防静电结构包括抗静电薄膜层和抗静电剂涂层，所述抗静电薄膜层通过胶黏剂贴合固定于剥离层的上端表面处，所述抗静电剂涂层涂设于抗静电薄膜层的上端表面处，使得可以通过抗静电薄膜层和抗静电剂涂层来有效的提高离型膜的抗静电性能，使其不易在用户使用时出现静电情况而影响到用户的正常使用操作，实用性较高。

优选的，所述抗静电薄膜层的厚度为1μm-2μm。

优选的，所述抗静电剂涂层的厚度小于抗静电薄膜层的厚度。

优选的，所述基材的厚度为15μm-25μm。

优选的，所述热塑性聚合物泡沫层的厚度大于hc处理层和5h碳晶耐磨层的厚度，且所述热塑性聚合物泡沫层的厚度为7μm-10μm。

本发明提供了一种具有泡沫结构的离型膜，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置有耐磨结构，包括hc处理层和5h碳晶耐磨层，使得在离型膜的使用过程中，可以有效的通过5h碳晶耐磨层具有的高耐磨性能，来初步且有效的提高离型膜的耐磨性能，且可以通过hc处理层的硬化耐磨性能，来进一步确保离型膜的耐磨性能，使其不易出现磨损损坏的情况而影响到其正常的使用。

(2)本发明通过设置有防静电结构，包括抗静电薄膜层和抗静电剂涂层，使得在使用此离型膜的过程中，可以通过抗静电薄膜层配合上抗静电剂涂层，有效的避免了离型膜的表面处产生并积蓄静电离子，从而使得用户在使用次离型膜的过程中，可以有效的避免了发生静电的情况而影响到用户对离型膜的正常操作处理，实用性较高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中的a处放大示意图。

图中：1、基材；2、离型层；3、热塑性聚合物泡沫层；4、ag哑光防炫目层；5、剥离层；6、hc处理层；7、5h碳晶耐磨层；8、抗静电薄膜层；9、抗静电剂涂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种具有泡沫结构的离型膜，包括离型膜的基材1、离型膜的离型层2、热塑性聚合物泡沫层3、用于防止人员出现炫目情况的ag哑光防炫目层4、用于提高离型膜耐磨性能的耐磨结构、剥离层5以及用于保护人员防止发生静电的防静电结构，所述基材1的底部处通过胶黏剂贴合设置有离型层2，所述热塑性聚合物泡沫层3位于基材1的上端表面处，所述ag哑光防炫目层4通过胶黏剂贴合设置于热塑性聚合物泡沫层3的上端表面处，所述耐磨结构安装于ag哑光防炫目层4的上端表面处，所述剥离层5贴合固定于耐磨结构的顶部处，所述防静电结构贴合固定设置于剥离层5的上端表面处。

所述耐磨结构包括hc处理层6和5h碳晶耐磨层7，所述hc处理层6通过胶黏剂贴合固定于ag哑光防炫目层4的上端表面处，所述5h碳晶耐磨层7通过胶黏剂贴合固定于hc处理层6的上端表面处，所述剥离层5贴合固定于5h碳晶耐磨层7的上端表面处，使得在使用离型膜的过程中，可以通过5h碳晶耐磨层7为离型膜提供较高的耐磨损性能，再配合上硬化处理后的hc处理层6，可以进一步的提高离型膜的表面硬度和耐磨性能，整体上使其不易出现磨损损坏的情况而影响到其正常的使用；

所述hc处理层6的厚度与5h碳晶耐磨层7的厚度一致，且所述hc处理层6和5h碳晶耐磨层7的厚度均为2μm-3μm，使得hc处理层6和5h碳晶耐磨层7均具有足够的厚度，从而确保其自身均具有较高的耐磨损性能；

所述防静电结构包括抗静电薄膜层8和抗静电剂涂层9，所述抗静电薄膜层8通过胶黏剂贴合固定于剥离层5的上端表面处，所述抗静电剂涂层9涂设于抗静电薄膜层8的上端表面处，使得在使用离型膜的过程中，可以通过抗静电薄膜层8有效的避免离型膜的表面处产生并积蓄静电离子，同时，抗静电剂涂层9可以进一步有效的提高抗静电薄膜层8的自身抗静电性能，从而在整体上有效的提高了离型膜表面处的抗静电性能，继而使得在用户使用离型膜的过程中，可以有效的避免了出现静电现象而影响到用户对离型膜的正常操作处理；

所述抗静电薄膜层8的厚度为1μm-2μm；

所述抗静电剂涂层9的厚度小于抗静电薄膜层8的厚度；

所述基材1的厚度为15μm-25μm；

所述热塑性聚合物泡沫层3的厚度大于hc处理层6和5h碳晶耐磨层7的厚度，且所述热塑性聚合物泡沫层3的厚度为7μm-10μm。

工作原理：在使用离型膜的过程中，可以通过抗静电薄膜层8有效的避免离型膜的表面处产生并积蓄静电离子，同时，抗静电剂涂层9可以进一步有效的提高抗静电薄膜层8的自身抗静电性能，从而在整体上有效的提高了离型膜表面处的抗静电性能，继而使得在用户使用离型膜的过程中，可以有效的避免了出现静电现象而影响到用户对离型膜的正常操作处理，且在使用离型膜的过程中，可以通过5h碳晶耐磨层7为离型膜提供较高的耐磨损性能，再配合上硬化处理后的hc处理层6，可以进一步的提高离型膜的表面硬度和耐磨性能，整体上使其不易出现磨损损坏的情况而影响到其正常的使用，整体实用性较高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。