消音棉加工用复合机构的制作方法

本实用新型涉及消音棉加工技术领域，具体为消音棉加工用复合机构。

背景技术：

消音棉是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状或片状材料，具有吸音性、装饰性、保温性、阻燃性、环保性等特点，而且物理稳定性高，抗冲击性强，消音棉在加工制作的过程中需要使用到复合机，利用复合机完成消音棉的多层复合。

但是，现有的复合机的复合机构在使用的过程中仍存在不足之处，不能灵活的对物料的张紧度进行调节，物料发生褶皱会影响复合效果，且不能对复合辊之间的距离进行调节，不能灵活的对不同厚度的消音棉进行复合。

所以，我们提出了消音棉加工用复合机构以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供消音棉加工用复合机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的复合机的复合机构不能灵活的对物料的张紧度进行调节，且不能对复合辊之间的距离进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消音棉加工用复合机构，包括工作台和液压缸，所述工作台的左上方固定安装有安装板，且安装板内侧的上下两侧分别设置有上安装架和下安装架，所述上安装架的内侧轴承连接有上复合辊，且上复合辊的后端与驱动电机的输出端连接，所述上安装架和下安装架的前后两侧均焊接连接有延伸杆，且下安装架的内侧轴承连接有下复合辊，所述安装板的外侧固定连接有固定座，且固定座的内部轴承连接有转杆，所述转杆的外侧键连接有锥齿组，且锥齿组的上下两侧分别键连接有上丝杆和下丝杆，所述上丝杆和下丝杆螺纹连接在延伸杆的内部，所述工作台的右上方固定安装有固定架，所述液压缸安装在固定架的上方，且液压缸的下方连接有调节架，所述调节架的内侧轴承连接有限位辊筒。

优选的，所述上安装架包括上收纳槽和上调节板，且上安装架前端的内部开设有上收纳槽，并且上安装架后端的下方安装有上调节板。

优选的，所述延伸杆与安装板为滑动连接，且延伸杆关于工作台的中心线对称设置。

优选的，所述下安装架包括下收纳槽和下调节板，且下安装架后端的内部开设有下收纳槽，并且下安装架前端的上方安装有下调节板。

优选的，所述上丝杆的竖直中心线和下丝杆的竖直中心线相互重合，且上丝杆和下丝杆均关于工作台的中心线对称设置有2组。

优选的，所述调节架的侧剖面为“u”形结构，且调节架与固定架构成上下滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消音棉加工用复合机构：

1、设置有调节架，利用调节架内安装的限位辊筒对物料进行位置限定，并且控制液压缸对调节架的位置进行调节，从而使用限位辊筒对物料进行张紧，避免物料发生褶皱而影响复合效果；

2、设置有上丝杆和下丝杆，控制上丝杆和下丝杆转动可带动延伸杆移动，对上安装架和下安装架的位置进行调节，从而对上复合辊和下复合辊之间的距离进行调整，方便对不同厚度的物料进行复合。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型调节架和限位辊筒连接处侧视结构示意图；

图4为本实用新型延伸杆和上丝杆连接处主剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、上安装架；301、上收纳槽；302、上调节板；4、上复合辊；5、驱动电机；6、延伸杆；7、下安装架；701、下收纳槽；702、下调节板；8、固定座；9、转杆；10、锥齿组；11、上丝杆；12、下丝杆；13、下复合辊；14、液压缸；15、固定架；16、调节架；17、限位辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：消音棉加工用复合机构，包括工作台1、安装板2、上安装架3、上收纳槽301、上调节板302、上复合辊4、驱动电机5、延伸杆6、下安装架7、下收纳槽701、下调节板702、固定座8、转杆9、锥齿组10、上丝杆11、下丝杆12、下复合辊13、液压缸14、固定架15、调节架16和限位辊筒17，工作台1的左上方固定安装有安装板2，且安装板2内侧的上下两侧分别设置有上安装架3和下安装架7，上安装架3的内侧轴承连接有上复合辊4，且上复合辊4的后端与驱动电机5的输出端连接，上安装架3和下安装架7的前后两侧均焊接连接有延伸杆6，且下安装架7的内侧轴承连接有下复合辊13，安装板2的外侧固定连接有固定座8，且固定座8的内部轴承连接有转杆9，转杆9的外侧键连接有锥齿组10，且锥齿组10的上下两侧分别键连接有上丝杆11和下丝杆12，上丝杆11和下丝杆12螺纹连接在延伸杆6的内部，工作台1的右上方固定安装有固定架15，液压缸14安装在固定架15的上方，且液压缸14的下方连接有调节架16，调节架16的内侧轴承连接有限位辊筒17。

本例中上安装架3包括上收纳槽301和上调节板302，且上安装架3前端的内部开设有上收纳槽301，并且上安装架3后端的下方安装有上调节板302，方便对上复合辊4进行安装并可稳定的调节上安装架3的位置；

延伸杆6与安装板2为滑动连接，且延伸杆6关于工作台1的中心线对称设置，此结构保证上安装架3和下安装架7的竖直移动；

下安装架7包括下收纳槽701和下调节板702，且下安装架7后端的内部开设有下收纳槽701，并且下安装架7前端的上方安装有下调节板702，方便对下复合辊13进行安装并可稳定的调节下安装架7的位置；

上丝杆11的竖直中心线和下丝杆12的竖直中心线相互重合，且上丝杆11和下丝杆12均关于工作台1的中心线对称设置有2组，控制上丝杆11和下丝杆12转动实现上复合辊4和下复合辊13的位置调整以及锁定；

调节架16的侧剖面为“u”形结构，且调节架16与固定架15构成上下滑动结构，方便对限位辊筒17进行安装和位置调节，对物料进行张紧。

工作原理：在使用该消音棉加工用复合机构时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将消音棉加工原料依次穿过限位辊筒17以及下复合辊13和上复合辊4之间，需要对物料的张紧度进行调节时，可将液压缸14打开，控制液压缸14带动调节架16移动，从而对调节架16内侧轴承连接的限位辊筒17的位置进行移动，利用限位辊筒17对物料进行支撑，调节物料的张紧度，避免物料褶皱，使得物料平整的通过上复合辊4，结合图2所示，将驱动电机5外接电源，驱动电机5带动输出端连接的上复合辊4如图1所示的方向顺时针转动，同时下复合辊13前端安装的驱动电机5带动下复合辊13如图1所示的方向逆时针转动，利用上复合辊4和下复合辊13对物料进行复合，而在上复合辊4和下复合辊13在使用之前，可根据需要调节上复合辊4和下复合辊13之间的距离，转动转杆9，转杆9带动锥齿组10转动，通过锥齿组10的作用，可带动上丝杆11和下丝杆12同时反向转动，从而带动外侧螺纹连接的延伸杆6移动，对上安装架3和下安装架7的位置进行调节，而上安装架3和下安装架7在移动的过程中，上调节板302和下调节板702分别在下收纳槽701和上收纳槽301内滑动，保证上安装架3和下安装架7稳定移动，从而对上复合辊4和下复合辊13之间的距离进行调整，方便的利用上复合辊4和下复合辊13对原料进行复合，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。