一种高强度阻燃面料的制作方法

本实用新型涉及面料相关技术领域，具体来说，涉及一种高强度阻燃面料。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

阻燃型面料由阻燃纤维制作而成，可在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰时，阴燃自行熄灭，广泛应用于服装、家居、装饰、无纺织物以及填充物等，现有阻燃型面料通常作为外表，但是由于其耐磨性较差，故与外界物品发生磨损时，容易降低其阻燃性能，且现有的阻燃型面料功能性较差，对此我们提出一种高强度阻燃面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度阻燃面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度阻燃面料，包括有内层、发热层、基布层、隔热防护层和耐磨阻燃层，所述内层上表面设有所述发热层，所述发热层上表面设置有所述基布层，所述基布层上表面设有所述隔热防护层，所述隔热防护层的顶层设置有所述耐磨阻燃层，所述发热层包括有涤纶纤维、发热纤维和纯棉纤维，且所述纯棉纤维外端缠绕有所述发热纤维，所述发热纤维上交错编织有涤纶纤维，所述基布层采用铜氨纤维和黏胶纤维交叉编织制成，所述基布层内部均匀分布的若干条中空软管，所述中空软管内填充有金属纤维。

进一步的，所述内层采用亚麻限位编织而成。

进一步的，所述隔热防护层是有碳纤维和玻璃纤维编织而成交叉以“x”方式交错编织而成，且所述防护层表面涂有耐火溶剂组成。

进一步的，所述耐磨阻燃层采用的是阻燃纤维和不锈钢纤维。

进一步的，所述金属纤维的直径为0.1-0.5mm。

进一步的，所述内层、发热层、基布层、隔热防火层和耐磨阻燃层之间均通过纤维棉线无缝缝接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：耐磨阻燃层采用的阻燃纤维和不锈钢纤维增加面料的阻燃性能和韧性，使得面料耐磨阻燃，隔热防护层和发热层使得整个面料的阻燃强度得到很大的提高，而内层和基布层增加了面料的力学性能和抗撕裂性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种高强度阻燃面料的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种高强度阻燃面料的发热层编织的结构示意图；

附图标记：

1、内层；2、发热层；21、涤纶纤维；22、发热纤维；23、纯棉纤维；3、基布层；31、中空软管；32、金属纤维；4、隔热防火层；5、耐磨阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施的一种高强度阻燃面料，包括有内层1、发热层2、基布层3、隔热防护层4和耐磨阻燃层5，所述内层1上表面设有所述发热层2，所述发热层2上表面设置有所述基布层3，所述基布层3上表面设有所述隔热防护层4，所述隔热防护层4的顶层设置有所述耐磨阻燃层5，所述发热层2包括有涤纶纤维21、发热纤维22和纯棉纤维23，且所述纯棉纤维23外端缠绕有所述发热纤维22，所述发热纤维22上交错编织有涤纶纤维21，所述基布层3采用铜氨纤维和黏胶纤维交叉编织制成，所述基布层3内部均匀分布的若干条中空软管31，所述中空软管31内填充有金属纤维32。

其中，所述内层1采用亚麻限位编织而成，增加舒适性能。

其中，所述隔热防护层4是有碳纤维和玻璃纤维编织而成交叉以“x”方式交错编织而成，使得强度增加，且所述隔热防护层4表面涂有耐火溶剂组成，阻燃性能好。

其中，所述耐磨阻燃层5采用的是阻燃纤维和不锈钢纤维，增加耐磨性能。

其中，所述金属纤维32的直径为0.1-0.5mm，增加面料的硬度。

其中，所述内层1、发热层2、基布层3、隔热防火层4和耐磨阻燃层5之间均通过纤维棉线无缝缝接，各层之间连接稳定。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种高强度阻燃面料，包括有内层1、发热层2、基布层3、隔热防护层4和耐磨阻燃层5，内层1上表面设有发热层2，发热层2上表面设置有基布层3，基布层3上表面设有隔热防护层4，隔热防护层4的顶层设置有耐磨阻燃层5，发热层2包括有涤纶纤维21、发热纤维22和纯棉纤维23，且纯棉纤维23外端缠绕有发热纤维22，发热纤维22上交错编织有涤纶纤维21，发热层对面料的阻燃起到关键的作用，基布层3采用铜氨纤维和黏胶纤维交叉编织制成，让面料的稳定性能增加，基布层3内部均匀分布的若干条中空软管31，中空软管31内填充有金属纤维32，提供了面料的硬度和强度。

此外，内层1采用亚麻限位编织而成，增加舒适性能，隔热防护层4是有碳纤维和玻璃纤维编织而成交叉以“x”方式交错编织而成，使得强度增加，且隔热防护层4表面涂有耐火溶剂组成，阻燃性能好，耐磨阻燃层5采用的是阻燃纤维和不锈钢纤维，增加耐磨性能，金属纤维32的直径为0.1-0.5mm，增加面料的硬度，内层1、发热层2、基布层3、隔热防火层4和耐磨阻燃层5之间均通过纤维棉线无缝缝接，各层之间连接稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。