一种静电发生装置的制作方法

文档序号:23159067发布日期:2020-12-04 13:53阅读:339来源:国知局
一种静电发生装置的制作方法

本实用新型涉及密度板的加工技术领域,具体涉及一种通过产生静电处理将木纹纸与密度板二者相贴合的静电发生装置。具体地说,该静电发生装置固定于传送带两侧的机架上,将传送带上运送的上下两面覆有木纹纸的密度板施加静电处理,利用异种电荷相吸的原理,使木纹纸与密度板紧贴的静电发生装置。



背景技术:

随着经济的发展,密度板活跃于建材、家具、家用电器、乐器、车辆及造船等工业领域,使用范围逐年扩大。由于密度板受到广泛的应用,但其加工的工序较为复杂,对于加工好的密度板,往往需要让木材既做到外表美观,又能拥有一定的抗破坏性。考虑到木材表面的保护性与防水性,需要在密度板表面贴合防水美观的木纹纸,木纹纸需要通过热压处理与密度板完全粘合,在进入热压机前,密度板与木纹纸容易发生脱落、滑移的现象。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种静电发生装置,本静电发生装置对密度板与木纹纸施加静电作用,使二者保持一段时间的贴合力,直至完成热压加工,解决了在进入热压机前,密度板与木纹纸容易发生脱落、滑移现象的问题。

为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种静电发生装置,包括左底板、右底板、左立柱、右立柱、上横撑、下横撑、上安装板、下安装板、上静电发生器和下静电发生器,所述左底板与左立柱固定连接,所述右底板与右立柱固定连接,所述上横撑左右两端分别与左立柱和右立柱连接,所述下横撑左右两端分别与左立柱和右立柱连接,所述上安装板固定安装于上横撑下表面,所述下安装板固定安装于下横撑上表面,所述上静电发生器与上安装板固定连接,所述下静电发生器与下安装板固定连接,所述上静电发生器和下静电发生器对称设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,还包括双孔锁紧块,所述上横撑和下横撑的两端轴头为圆形轴头,且轴身为中空的矩形轴身,所述上横撑左右两端轴头分别与左立柱和右立柱通过双孔锁紧块固定连接,所述下横撑左右两端轴头分别与左立柱和右立柱通过双孔锁紧块固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述双孔锁紧块设有水平锁紧孔和垂直锁紧孔,所述上横撑的圆形轴头和下横撑的圆形轴头穿过双孔锁紧块的水平锁紧孔且与双孔锁紧块通过螺栓锁紧连接,所述左立柱和右立柱穿过双孔锁紧块的垂直锁紧孔且与双孔锁紧块通过螺栓锁紧连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述左底板和右底板均为l型角钢。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述左立柱中部焊接有左贴板,所述右立柱中部焊接有右贴板,所述左底板的一面与左贴板通过螺栓固定连接,所述右底板的一面与右贴板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述上静电发生器包括上静电棒和上导杆,所述上导杆一端与上静电棒通过焊接固定连接,另一端与上安装板通过螺栓固定连接,所述下静电发生器包括下静电棒和下导杆,所述下导杆一端与下静电棒通过焊接固定连接,另一端与下安装板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述上横撑靠近上导杆处设有开孔,所述上静电棒的电气线路穿过上横撑的圆形轴头的内孔、矩形轴身的内孔且从开孔处穿出,直至连接到上静电棒上;所述下横撑靠近下导杆处设有开孔,所述下静电棒的电气线路穿过下横撑的圆形轴头的内孔、矩形轴身的内孔且从开孔处穿出,直至连接到下静电棒上。

本实用新型的有益效果为:

此静电发生装置在静电发生器的作用下,产生静电电荷至密度板和木纹纸上,使得密度板与木纹纸贴合更加紧密,提高密度板表面的光滑性和平顺性,既保障了密度板的质量和美观性,同时可延长密度板的使用寿命,静电发生装置的使用,提高了自动化,降低了工人劳动成本,提高了加工精度和自动化程度,避免了人工的繁琐操作,提高了安全性和工作效率,提高了生产线的生产率和加工水平。

本实用新型需要将密度板通过传送带运送穿过静电发生装置,经过静电发生装置时,静电发生器产生大量静电荷,使得密度板和木纹纸紧贴后再运输出静电发生装置。通过静电的贴合力,避免了木纹纸从密度板上脱落和滑移,提高了加工产品的质量和成品率。

附图说明

图1是静电发生装置的结构主视图。

图2是静电发生装置的结构左视图。

图3是静电发生装置的结构俯视图。

图4是装置中左立柱和左贴板的结构主视图。

图5是装置中左立柱和左贴板的结构俯视图。

图6是装置中上横撑的主视图。

图7是装置中上横撑的左视图。

具体实施方式

下面根据附图1-7对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:

一种静电发生装置,如图1和图2所示,包括左底板1-11、右底板1-12、左立柱1-21、右立柱1-22、上横撑1-31、下横撑1-32、上安装板1-51、下安装板1-52、上静电发生器和下静电发生器,所述左底板1-11与左立柱1-21固定连接,所述右底板1-12与右立柱1-22固定连接,所述上横撑1-31左右两端分别与左立柱1-21和右立柱1-22连接,所述下横撑1-32左右两端分别与左立柱1-21和右立柱1-22连接,所述上安装板1-51固定安装于上横撑1-31下表面,所述下安装板1-52固定安装于下横撑1-32上表面,所述上静电发生器与上安装板1-51固定连接,所述下静电发生器与下安装板1-52固定连接,所述上静电发生器和下静电发生器对称设置。

本实施例中,所述上横撑1-31和下横撑1-32的两端轴头为圆形轴头,且轴身为中空的矩形轴身,所述上横撑1-31左右两端轴头分别与左立柱1-21和右立柱1-22通过双孔锁紧块1-6固定连接,所述下横撑1-32左右两端轴头分别与左立柱1-21和右立柱1-22通过双孔锁紧块1-6固定连接。

本实施例中,所述双孔锁紧块1-6设有水平锁紧孔和垂直锁紧孔,所述上横撑1-31的圆形轴头和下横撑1-32的圆形轴头穿过双孔锁紧块1-6的水平锁紧孔且与双孔锁紧块1-6通过螺栓锁紧连接,所述左立柱1-21和右立柱1-22穿过双孔锁紧块1-6的垂直锁紧孔且与双孔锁紧块1-6通过螺栓锁紧连接。通过调节双孔锁紧块1-6在左立柱1-21和右立柱1-22的位置,实现上横撑1-31和下横撑1-32的高度调节。

本实施例中,所述左底板1-11和右底板1-12均为l型角钢。

本实施例中,所述左立柱1-21中部焊接有左贴板1-41,所述右立柱1-22中部焊接有右贴板1-42,所述左底板1-11的一面与左贴板1-41通过螺栓固定连接,所述右底板1-12的一面与右贴板1-42通过螺栓固定连接。左底板1-11和右底板1-12的另一面与基座或类似固定面通过螺栓固定。

本实施例中,所述上静电发生器包括上静电棒2-11和上导杆2-21,所述上导杆2-21一端与上静电棒2-11通过焊接固定连接,另一端与上安装板1-51通过螺栓固定连接,所述下静电发生器包括下静电棒2-12和下导杆2-22,所述下导杆2-22一端与下静电棒2-12通过焊接固定连接,另一端与下安装板1-52通过螺栓固定连接。

本实施例中,所述上横撑1-31靠近上导杆2-21处设有开孔,所述上静电棒2-11的电气线路穿过上横撑1-31的圆形轴头的内孔、矩形轴身的内孔且从开孔处穿出,直至连接到上静电棒2-11上;所述下横撑1-32靠近下导杆2-22处设有开孔,所述下静电棒2-12的电气线路穿过下横撑1-32的圆形轴头的内孔、矩形轴身的内孔且从开孔处穿出,直至连接到下静电棒2-12上,可以保护电气线路。

使用时,将本装置通过左底板1-11和右底板1-12固定于传送带两侧的机架上,调整双孔锁紧块1-6在左立柱1-21和右立柱1-22的位置,使上横撑1-31和下横撑1-32的高度调节,实现上静电棒2-11和下静电棒2-12保持合适的距离。两面覆有木纹纸的密度板通过传送带输送,从上静电棒2-11和下静电棒2-12之间通过,上静电棒2-11对密度板上面的木纹纸静电处理,下静电棒2-12对密度板下面的木纹纸静电处理,两面木纹纸通过静电作用和密度板紧密贴合,提高密度板表面的光滑性和平顺性,能够避免木纹纸在后续热压处理前从密度板上脱落和滑移的情况,提高加工产品的质量和成品率。

本实用新型可以通过传送带将密度板运送穿过本装置,静电发生器产生大量的静电荷,将电荷分别释放到密度板和木纹纸上面,并利用静电的吸附力原理,使得纸与板之间能够紧密吸附,在整个装置的运行中,不同于以往的人工操作,增加自动化的同时极大降低了流水线的劳动成本,操作简单,自动化程度高,提高工作效率,且密度板与木纹纸贴合更加紧密,提高密度板表面的光滑性和平顺性,既保障了密度板的质量和美观性,同时可延长密度板的使用寿命,有利于工厂的发展。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

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