—种抗寒防水的化纤面料的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是—种抗寒防水的化纤面料。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

现有的纺织服装，仅有抗寒的特点,中国专利公开了一种防水透气化纤面料，(授权公告号cn208228419u)，该专利技术能够提升该面料的保温性能，同时该气囊层的内部设有若干气孔，配合该面料内部的气道，可以进一步提升该面料的透气性能；该面料的顶部设有防水层，防水层的内部设有防水涂料层，同时该装置的外部设有若干弹性凸起，可以将水滴弹落，该布料的各弹性凸起之间设有水槽，可以将附着在面料上的水引流下来，进一步提升该面料的防水性能，但是实际防导电性能不好，且不具备抗寒防拉伸的效果。因此，本领域技术人员提供了—种抗寒防水的化纤面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供—种抗寒防水的化纤面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

—种抗寒防水的化纤面料，包括化纤面料本体，所述化纤面料本体的上表面设置有耐磨层，所述耐磨层的下表面粘接有导电纤维层，所述导电纤维层的下表面设置有空腔层，所述空腔层的内部设置有多个阻燃球，多个所述阻燃球的外表面分别粘接有防水层和保温棉，所述防水层位于所述保温棉的下方，所述空腔层的下表面粘接有抗菌层，所述抗菌层的下表面粘接有毛绒层。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐磨层的内部开设有多个静电导向孔，多个静电导向孔均匀分布在所述耐磨层的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导电纤维层的内部设置有多个导电纤维丝，且多个导电纤维丝均分布位于多个所述静电导向孔的边缘处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔层的内部连通有多个透气孔，多个所述透气孔分别与多个所述阻燃球错开设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻燃球的内部中空，所述阻燃球的内壁固定连接有多个尼龙丝，多个所述尼龙丝相互缠绕设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗菌层的内部设置有两层竹炭纤维层和一层活性炭层，两层所述竹炭纤维层分别位于所述活性炭层的上表面与下表面，且所述活性炭层的内部设置有多个活性炭颗粒，两层所述竹炭纤维层分别与所述活性炭层通过粘接剂粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过耐磨层，可以保护了化纤面料本体表面，使化纤面料本体表面更加耐磨损，延长了化纤面料本体的使用寿命，当化纤面料本体积聚静电后，电阻位很小的导电纤维丝靠近带电体(织物中非导电纤维)时，电力线向导电纤维丝集中，在导电纤维丝周围形成强电场，发生电晕放电将局部空气击穿，产生正负离子，与带电体上电荷极性相反的离子将带电体上的电荷中和，极性相同的离子通过导电纤维丝利用带电体的电场通过自身放电将静电通过静电导向孔释放出去，由于耐磨层不导电，达到消除静电的目的。当人体穿着含导电纤维的防静电服与大地绝缘时，意味着导电纤维也不接地，带电体带上静电时，电荷向导电纱汇聚，导电纤维感应出与带电体上电荷极性相反的电荷，这些电荷在导电纤维附近局部空间产生电场并使这部分空气电离而产生电晕放电，电晕放电产生的正负离子与带电体所带电荷极性相反，离子移向织物，与织物所带电荷中和而消除静电，当外界的水分进入化纤面料本体内部时，由于阻燃球外表面的防水层，起到防止水分进入化纤面料本体的内部，同时位于防水层内侧的保温棉防止内侧的温度进行散发出去，起到保温的效果，同时在阻燃球的内部设置多个尼龙丝，可以在化纤面料本体在拉伸的同时，对其起到保护的作用，防止化纤面料本体断裂，透气孔则可以进行外接气体的交换，通过在抗菌层内部设置有两层竹炭纤维层和一层活性炭层，竹炭纤维层具有柔滑软暖、吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保和抗紫外线等特点，使得化纤面料本体舒适度大大提高，活性炭层内部设置有活性炭颗粒，活性炭颗粒内部分布有丰富的细微小孔，可以有效的将残留热汗气干燥后产生的异味气体进行吸附，有效降低了衣物产生异味的气味，毛绒层可以增加了保温效果。

附图说明

图1为—种抗寒防水的化纤面料的结构示意图。

图2为—种抗寒防水的化纤面料中阻燃球内部结构示意图。

图3为—种抗寒防水的化纤面料中的抗菌层结构示意图。

图中：1、化纤面料本体；2、耐磨层；3、静电导向孔；4、导电纤维层；5、阻燃球；6、空腔层；7、透气孔；8、防水层；9、保温棉；10、尼龙丝；11、抗菌层；12、竹炭纤维层；13、活性炭层；14、毛绒层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，—种抗寒防水的化纤面料，包括化纤面料本体1，化纤面料本体1的上表面设置有耐磨层2，耐磨层2的下表面粘接有导电纤维层4，导电纤维层4的下表面设置有空腔层6，空腔层6的内部设置有多个阻燃球5，多个阻燃球5的外表面分别粘接有防水层8和保温棉9，防水层8位于保温棉9的下方，空腔层6的下表面粘接有抗菌层11，抗菌层11的下表面粘接有毛绒层14。

具体的，耐磨层2的内部开设有多个静电导向孔3，多个静电导向孔3均匀分布在耐磨层2的内部，增加了化纤面料本体1的耐磨性，延长了化纤面料本体1的使用寿命。

具体的，导电纤维层4的内部设置有多个导电纤维丝，且多个导电纤维丝均分布位于多个静电导向孔3的边缘处，可以有效的将静电释放出去。

具体的，空腔层6的内部连通有多个透气孔7，多个透气孔7分别与多个阻燃球5错开设置，可以将化纤面料本体1内侧的空气与外界的气体进行交换。

具体的，阻燃球5的内部中空，阻燃球5的内壁固定连接有多个尼龙丝10，多个尼龙丝10相互缠绕设置，提高了化纤面料本体1的抗拉伸力。

具体的，抗菌层11的内部设置有两层竹炭纤维层12和一层活性炭层13，两层竹炭纤维层12分别位于活性炭层13的上表面与下表面，且活性炭层13的内部设置有多个活性炭颗粒，两层竹炭纤维层12分别与活性炭层13通过粘接剂粘接，使其更加紧密连接，提高了抗菌性。

本实用新型的工作原理是：通过耐磨层2，可以保护了化纤面料本体1表面，使化纤面料本体1表面更加耐磨损，延长了化纤面料本体1的使用寿命，当化纤面料本体1积聚静电后，电阻位很小的导电纤维丝靠近带电体(织物中非导电纤维)时，电力线向导电纤维丝集中，在导电纤维丝周围形成强电场，发生电晕放电将局部空气击穿，产生正负离子，与带电体上电荷极性相反的离子将带电体上的电荷中和，极性相同的离子通过导电纤维丝利用带电体的电场通过自身放电将静电通过静电导向孔3释放出去，由于耐磨层2不导电，达到消除静电的目的。当人体穿着含导电纤维的防静电服与大地绝缘时，意味着导电纤维也不接地。带电体带上静电时，电荷向导电纱汇聚，导电纤维感应出与带电体上电荷极性相反的电荷，这些电荷在导电纤维附近局部空间产生电场并使这部分空气电离而产生电晕放电，电晕放电产生的正负离子与带电体所带电荷极性相反，离子移向织物，与织物所带电荷中和而消除静电，当外界的水分进入化纤面料本体1内部时，由于阻燃球5外表面的防水层8，起到防止水分进入化纤面料本体1的内部，同时位于防水层8内侧的保温棉9防止内侧的温度进行散发出去，起到保温的效果，同时在阻燃球5的内部设置多个尼龙丝10，可以在化纤面料本体1在拉伸的同时，对其起到保护的作用，防止化纤面料本体1断裂，透气孔7则可以进行外接气体的交换，通过在抗菌层11内部设置有两层竹炭纤维层12和一层活性炭层13，竹炭纤维层12具有柔滑软暖、吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保和抗紫外线等特点，使得化纤面料本体1舒适度大大提高，活性炭层13内部设置有活性炭颗粒，活性炭颗粒内部分布有丰富的细微小孔，可以有效的将残留热汗气干燥后产生的异味气体进行吸附，有效降低了衣物产生异味的气味，毛绒层14可以增加了保温效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。