一种用于节能门窗层板辊压装置的制作方法

本实用新型涉及层板生产加工技术领域，具体为一种用于节能门窗层板辊压装置。

背景技术：

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。节能门窗应该从以下几个方面进行考量：一、门窗材质；二、玻璃；三、门窗节能是整体的节能。总而言之，门窗的节能不仅取决于材质，还取决于玻璃，更取决于门窗的工艺。其中节能门窗层板的压合是生产节能门窗的重要步骤。

现有技术中的用于节能门窗层板辊压装置，其压辊大多是固定式的，由于所压层板厚度不同，此类装置不能根据层板厚度进行调整，不能适用于厚度不同的层板的压合；此外，部分装置不能对胶液予以收纳，造成胶液的浪费。

因此提出一种用于节能门窗层板辊压装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于节能门窗层板辊压装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于节能门窗层板辊压装置，包括基座，所述基座顶端开设有空腔，所述空腔右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的出料管，且空腔内壁均匀转动连接有多个下压辊，最左侧所述下压辊和最右侧所述下压辊的中心轴后端均伸出基座，且最左侧所述下压辊和最右侧所述下压辊的中心轴伸出端均固定有第一电机，所述基座顶端的四角处均转动连接有螺杆，四根所述螺杆的顶端均固定有同步轮，四个所述同步轮之间套设有同步带，且其中一个所述同步轮的顶端连接有第二电机，四根所述螺杆均螺纹连接有移动块，四个所述移动块之间滑动连接有同一个连接板，所述连接板和移动块之间固定有弹簧，且连接板开设有通槽，所述通槽内壁对应下压辊的位置转动连接有上压辊。

优选的，所述移动块包括下限位板、所述下限位板的顶端固定有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定有上限位板。

优选的，所述滑动杆对应连接板和上限位板之间的位置固定有弹簧。

优选的，所述连接板的四角处均开设有滑槽，所述滑动杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述空腔底壁固定有斜块，所述斜块的顶端左侧高于其顶端右侧。

优选的，所述基座对应斜块底端右侧的下方位置开设有凹槽，所述凹槽内固定有加热块。

优选的，所述斜块与空腔内壁的接触处固定有密封垫。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入螺杆、连接板和同步轮等，启动伺服电机，带动螺杆转动，继而带动连接板沿竖直方向下移，从而带动上压辊下移，调节上下压辊之间的辊压厚度，能适用于厚度不同的层板的压合；通过加入移动块和弹簧，弹簧起到缓冲上下压辊之间的辊压力，防止因压力过大而导致上下压辊或层板的损坏；

2、通过加入空腔、斜块和加热块，空腔有利于对多余的胶水进行收纳，避免胶水的浪费；加热块对胶水加热，避免胶水凝固，斜块有利于胶水从空腔流至出料管，便于胶水的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构俯视图；

图3为本实用新型移动块立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-空腔，3-下压辊，4-出料管，5-螺杆，6-下限位板，7-连接板，71-滑槽，72-通槽，8-滑动杆，9-上限位板，10-弹簧，11-上压辊，12-同步带，13-同步轮，14-第二电机，15-斜块，16-凹槽，17-加热块，18-移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于节能门窗层板辊压装置，包括基座1。基座1顶端开设有空腔2，空腔2右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的出料管4，空腔2底壁固定有斜块15，斜块15的顶端左侧高于其顶端右侧。基座1对应斜块15底端右侧的下方位置开设有凹槽16，凹槽16内固定有加热块17，加热块17外接有电源。斜块15与空腔2内壁的接触处固定有密封垫，避免胶液溢至凹槽16内。加热块17对胶水加热，避免胶水凝固，斜块15有利于胶水从空腔2流至出料管4，便于胶水的排出。且空腔2内壁均匀转动连接有多个下压辊3，最左侧下压辊3和最右侧下压辊3的中心轴后端均伸出基座1，且最左侧下压辊3和最右侧下压辊3的中心轴伸出端均固定有第一电机，第一电机外接有电源，且第一电机与基座1固定。基座1顶端的四角处均转动连接有螺杆5，四根螺杆5的顶端均固定有同步轮13。四个同步轮13之间套设有同步带12；且其中一个同步轮13的顶端连接有第二电机14，第二电机14外接有电源，且第二电机14与基座1固定。四根螺杆5均螺纹连接有移动块18，四个移动块18之间滑动连接有同一个连接板7，连接板7和移动块18之间固定有弹簧10，且连接板7开设有通槽72，通槽72内壁对应下压辊3的位置转动连接有上压辊11。

移动块18包括下限位板6、下限位板6的顶端固定有滑动杆8，滑动杆8的顶端固定有上限位板9。滑动杆8对应连接板7和上限位板9之间的位置固定有弹簧10。连接板7的四角处均开设有滑槽71，滑动杆8与滑槽71滑动连接。

实施例中的工作原理为：

启动第二电机14，带动同步轮13转动，在同步带12的传动作用下，同时带动四个同步轮13转动，继而带动四根螺杆5同时转动，由于连接板7的限位作用，带动与螺杆5螺纹连接的移动块18沿竖直方向移动，连接板7和上压辊11同时沿竖直方向移动，继而调节上压辊11和下压辊3之间距离，并调节至合适的辊压厚度，能适用于厚度不同的层板的压合；启动第一电机，带动最左侧和最右侧下压辊3转动，将层板从左侧放入，经上压辊11和下压辊3压合，弹簧10起到缓冲上压辊11和下压辊3之间的辊压力，防止因压力过大而导致上压辊11及下压辊3或层板的损坏；从层板将溢流出来的多余的胶水流至空腔2内空腔2有利于对多余的胶水进行收纳，避免胶水的浪费，启动加热块17，通过斜块15的导热，将热量传递给胶水，加热块17对胶水加热，避免胶水凝固，最后，胶水从出料管4排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。