一种耐高温型印染面料的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印染面料技术领域，具体为一种耐高温型印染面料。


背景技术：

[0002]
随着染色工艺技术的不断提高和发展，印染技术也越来越好，因此印染面料也越来越多，印染面料的出现丰富了人们的服装，但是现有的印染面料在实际使用时还是存在以下几点问题：
[0003]
1.普通的印染面料往往不具备耐高温和抗菌除臭的作用，这导致布料的功能性差；
[0004]
2.市面上现存的印染面料还存在着结构强度低和透气性差的缺点，这不利于布料的长期推广；
[0005]
3.现有的印染面料还普遍存在着抗皱性能差和印染表现形式单一的问题，这导致布料的使用效果不好。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种耐高温型印染面料，以解决上述背景技术中提出的不具备耐高温和抗菌除臭的作用、结构强度低和透气性差以及抗皱性能差和印染表现形式单一的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温型印染面料，包括主体、印染基布层、耐高温涂层和编织加固层，所述主体的底端设置有纯棉亲肤层，纯棉亲肤层上方的主体上设置有竹纤维除臭层，且竹纤维除臭层上方的主体上设置有大豆纤维抑菌层，所述大豆纤维抑菌层上方的主体上设置有编织加固层，且编织加固层的内部均匀设置有横向纱线和纵向纱线，编织加固层上方的主体上设置有印染基布层，所述主体的外侧壁涂覆有防水涂料保护层，且防水涂料保护层内侧的主体上设置有耐高温涂层。
[0008]
优选的，所述主体的内部均匀设置有硅胶防皱条，且硅胶防皱条在主体上呈等间距排布，使其提升了布料的挺括性，使得布料实现了抗皱的效果。
[0009]
优选的，所述印染基布层上均匀设置有立体印染块，且立体印染块的材料为法兰绒，印染基布层和立体印染块之间构成热压一体成型结构，使其既使得印染表现形式更加多样，又通过分别印染，提升了印染花纹的美观度。
[0010]
优选的，所述大豆纤维抑菌层和竹纤维除臭层的内部均匀设置有透气孔，主体上均匀设置有针刺孔，使其提升了布料的透气性。
[0011]
优选的，所述纯棉亲肤层、大豆纤维抑菌层、竹纤维除臭层、编织加固层和印染基布层之间构成热压一体成型结构，防水涂料保护层的材料为水性聚氨酯，耐高温涂层的材料为特氟龙树脂，使其提升了主体的耐高温效果。
[0012]
优选的，所述横向纱线和纵向纱线上皆设置有化纤主丝，且化纤主丝的外侧缠绕有纳米银丝，纳米银丝一端的化纤主丝上缠绕有棉丝，使其提升了布料的结构强度，保证了
布料不易破裂。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)、该耐高温型印染面料通过安装有主体、耐高温涂层、防水涂料保护层、大豆纤维抑菌层和竹纤维除臭层，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面既通过在主体上设置有材料为特氟龙树脂的耐高温涂层，提升了主体的耐高温效果，又通过在耐高温涂层外侧设置有材料为水性聚氨酯的防水涂料保护层，可以对耐高温涂层实现保护作用，增强了布料的防水保护效果，另一方面通过在主体上设置有大豆纤维抑菌层和竹纤维除臭层，利用大豆纤维和竹纤维的作用，使得布料实现了较好的抗菌除臭效果，增强了布料的功能性；
[0015]
(2)、该耐高温型印染面料通过安装有主体、透气孔、编织加固层、横向纱线、纵向纱线、化纤主丝、纳米银丝和棉丝，使得装置优化了自身的结构，一方面通过在主体上设置有编织加固层，编织加固层的内部设置有横向纱线和纵向纱线，且通过将横向纱线和纵向纱线设置为化纤主丝、纳米银丝和棉丝构成的组合线，提升了横向纱线和纵向纱线的结构强度，进而增强了布料整体的结构强度，保证了布料使用时不易破裂，有利于延长布料的使用寿命，另一方面通过在布料靠近皮肤的一侧设置有透气孔，且在主体热压复合成一体后，再通过针刺结构，在布料上设置有针刺孔，提升了布料的透气性；
[0016]
(3)、该耐高温型印染面料通过安装有印染基布层、立体印染块、主体和硅胶防皱条，使得装置具体使用时，一方面使用者可以对印染基布层进行印染，同时根据需求，将裁剪成适宜形状的立体印染块进行印染，然后将立体印染块、印染基布层和主体通过热压工艺粘结为一体，进而使得布料的印染表现形式更加多样，且通过分别印染，提升了印染花纹的清晰度和美观度，另一方面通过在主体的内部均匀设置有硅胶防皱条，利用硅胶的支撑作用，提升了布料的挺括性，使得布料实现了抗皱的效果。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型俯视局部剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型主体侧视剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型编织加固层俯视剖面结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型横向纱线内部结构示意图。
[0021]
图中：1、主体；2、硅胶防皱条；3、印染基布层；4、立体印染块；5、防水涂料保护层；6、耐高温涂层；7、编织加固层；8、透气孔；9、大豆纤维抑菌层；10、竹纤维除臭层；11、纯棉亲肤层；12、横向纱线；13、纵向纱线；14、纳米银丝；15、棉丝；16、化纤主丝。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温型印染面料，包括主体1、印染基布层3、耐高温涂层6和编织加固层7，主体1的底端设置有纯棉亲肤层11，纯棉亲肤层11上方的主体1上设置有竹纤维除臭层10，且竹纤维除臭层10上方的主体1上设置有大豆
纤维抑菌层9，大豆纤维抑菌层9上方的主体1上设置有编织加固层7，且编织加固层7的内部均匀设置有横向纱线12和纵向纱线13，编织加固层7上方的主体1上设置有印染基布层3，主体1的外侧壁涂覆有防水涂料保护层5，且防水涂料保护层5内侧的主体1上设置有耐高温涂层6，主体1的内部均匀设置有硅胶防皱条2，且硅胶防皱条2在主体1上呈等间距排布；
[0024]
使用时，通过在主体1的内部均匀设置有硅胶防皱条2，利用硅胶的支撑作用，提升了布料的挺括性，使得布料实现了抗皱的效果；
[0025]
印染基布层3上均匀设置有立体印染块4，且立体印染块4的材料为法兰绒，印染基布层3和立体印染块4之间构成热压一体成型结构；
[0026]
使用时，使用者可以对印染基布层3进行印染，同时根据需求，将裁剪成适宜形状的立体印染块4进行印染，然后将立体印染块4、印染基布层3和主体1通过热压工艺粘结为一体，进而使得布料的印染表现形式更加多样，且通过分别印染，提升了印染花纹的清晰度和美观度；
[0027]
大豆纤维抑菌层9和竹纤维除臭层10的内部均匀设置有透气孔8，主体1上均匀设置有针刺孔；
[0028]
使用时，通过在布料靠近皮肤的一侧设置有透气孔8，且在主体1热压复合成一体后，再通过针刺结构，在布料上设置有针刺孔，提升了布料的透气性；
[0029]
纯棉亲肤层11、大豆纤维抑菌层9、竹纤维除臭层10、编织加固层7和印染基布层3之间构成热压一体成型结构，防水涂料保护层5的材料为水性聚氨酯，耐高温涂层6的材料为特氟龙树脂；
[0030]
使用时，使用者既通过在主体1上设置有材料为特氟龙树脂的耐高温涂层6，提升了主体1的耐高温效果，又通过在耐高温涂层6外侧设置有材料为水性聚氨酯的防水涂料保护层5，可以对耐高温涂层6实现保护作用，增强了布料的防水保护效果；
[0031]
横向纱线12和纵向纱线13上皆设置有化纤主丝16，且化纤主丝16的外侧缠绕有纳米银丝14，纳米银丝14一端的化纤主丝16上缠绕有棉丝15；
[0032]
使用时，通过将横向纱线12和纵向纱线13设置为化纤主丝16、纳米银丝14和棉丝15构成的组合线，提升了横向纱线12和纵向纱线13的结构强度，保证了布料不易破裂。
[0033]
工作原理：使用时，使用者首先可以对印染基布层3进行印染，同时根据需求，将裁剪成适宜形状的立体印染块4进行印染，然后将立体印染块4、印染基布层3和主体1通过热压工艺粘结为一体，进而使得布料的印染表现形式更加多样，且通过分别印染，提升了印染花纹的清晰度和美观度，接着布料使用时，既通过在主体1上设置有材料为特氟龙树脂的耐高温涂层6，提升了主体1的耐高温效果，又通过在耐高温涂层6外侧设置有材料为水性聚氨酯的防水涂料保护层5，可以对耐高温涂层6实现保护作用，增强了布料的防水保护效果，同时，通过在主体1上设置有编织加固层7，编织加固层7的内部设置有横向纱线12和纵向纱线13，且通过将横向纱线12和纵向纱线13设置为化纤主丝16、纳米银丝14和棉丝15构成的组合线，提升了横向纱线12和纵向纱线13的结构强度，进而增强了布料整体的结构强度，保证了布料使用时不易破裂，有利于延长布料的使用寿命，最后，一方面通过在主体1上设置有大豆纤维抑菌层9和竹纤维除臭层10，利用大豆纤维和竹纤维的作用，使得布料实现了较好的抗菌除臭效果，增强了布料的功能性，另一方面通过在布料靠近皮肤的一侧设置有透气孔8，且在主体1热压复合成一体后，再通过针刺结构，在布料上设置有针刺孔，提升了布料
的透气性，同时，通过在主体1的内部均匀设置有硅胶防皱条2，利用硅胶的支撑作用，提升了布料的挺括性，使得布料实现了抗皱的效果。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。