本实用新型涉及一种复合板,具体是一种新型质量轻且结构稳定的特种房车板材。
背景技术:
房车又称汽车上的家,英语简称为rv。房车内有舒适的卧室和清洁的卫生间、宽敞的客厅、整洁的厨房。还配有空调、彩电、vcd、冰箱、微波炉、煤气灶、沐浴器、双人床及沙发可供4-6人住宿,还有多套供电系统,行驶和住宿时都能全天供应电力。在国外,有专门的旅行房车驻扎区域,配以天然气、自来水、电等设施,房车一到指定停放区域,接上水、电、天然气就可以像在家一样方便。
房车的复合板一般采用阻燃铝制复合岩棉板。其以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成,耐高温、隔热、防潮,现有的房车的内饰板种类过于单一。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有防火、耐腐蚀、强度高的新型轻量型阻燃的特种房车复合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型质量轻且结构稳定的特种房车板材,包括骨架和模块板材;所述骨架包括矩形的主框和位于主框内的若干安装槽,
所述模块板材为层状结构,包括芯板、面板和背板,所述芯板包括至少一层实木单板或竹木单板;
所述面板和背板均为纤维板,在相邻板之间设置有胶层;
所述面板底面还设置有阻燃板,在面板底面设置有一层阻燃板,从而当发生火灾时,利用阻燃板阻止火势蔓延,阻燃板为布设有小孔的纤维板,所述小孔内填充有磷酸铵盐干粉;
所述模块板材的外侧还包覆有安装框,安装框由l型铝合金焊接而成,该l型铝合金包括竖直边和水平边,其中水平边朝向安装槽的外侧,竖直边的侧壁与安装槽紧贴。
进一步的,所述横向板、竖向板和主框可以是一体成型设置,即横向板、竖向板和主框可以是由铝合金材料直接冲压成型或者由frp注塑而成。
进一步的,所述芯板厚度为1-3mm,面板和背板的厚度为1-1.5mm。
进一步的,所述主框上设有相互垂直设置的若干横向板和若干竖向板,其中横向板和竖向板相交处部分重合,同时横向板和竖向板的截面均为倒置的t字形,横向板和竖向板的倒置的t字形的底部起到对模块板材在骨架厚度方向上的支撑作用。
进一步的,所述安装槽的四个内侧壁上均开设有卡槽,即横向板和竖向板的两侧均开设有卡槽、主框的内侧壁也开设有卡槽。
进一步的,所述安装框的内壁与基层粘接,同时外饰层覆盖在安装框的水平边上,同时该部分外饰层同样通过胶水与水平边粘接。
进一步的,所述竖直边的外侧设有弹片,该弹片与卡槽方便将模块板材卡设在安装槽内。
进一步的,所述卡槽直角三角形,且该直角三角形的一条直角边与安装槽的侧壁平行,另一条直角边与安装槽的侧壁垂直。
进一步的,所述弹片直接在安装框上冲压而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
同时采用模块化的模块板材还能够够便于调节,例如在可以在内饰板上开窗;同时模块化的模块板材如果损坏还可以单独更换,只需从弹片和卡槽的连接处,插入薄铁片促使弹片回压,即可取出模块板材进行更换,十分方便。
磷酸铵盐干粉中的磷酸二氢铵在燃烧火焰中能吸热分解出氨和磷酸。每一步反应均是吸热反应,故有较好的冷却作用;分解产生的游离氨能与火焰燃烧反应中产生的oh自由基反应,减少并终止燃烧反应产生的自由基,降低了燃烧反应速率,当火焰中游离氨浓度足够高,与火焰接触面积足够大,自由基中止速率大于燃烧反应生成的速率,链式燃烧反应被终止,导致火焰熄灭。此外,高温下磷酸二氢铵分解,在固体物质表面生成一层玻璃状薄膜残留覆盖物覆盖于燃烧物表面,冷却后形成脆性覆盖物使燃烧表面与空气隔绝,当覆盖物达到一定厚度时能够阻止复燃,阻止燃烧进行。
附图说明
图1为一种新型质量轻且结构稳定的特种房车板材的结构示意图。
图2为一种新型质量轻且结构稳定的特种房车板材中骨架的结构示意图。
图3为一种新型质量轻且结构稳定的特种房车板材的剖视图。
图4为一种新型质量轻且结构稳定的特种房车板材中卡槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种新型质量轻且结构稳定的特种房车板材,包括骨架100和模块板材200;
所述骨架100包括矩形的主框110和位于主框110内的若干安装槽120,
所述主框110上设有相互垂直设置的若干横向板111和若干竖向板112,其中横向板111和竖向板112相交处部分重合,同时横向板111和竖向板112的截面均为倒置的t字形,横向板111和竖向板112的倒置的t字形的底部起到对模块板材200在骨架100厚度方向上的支撑作用;
具体的,所述横向板111、竖向板112和主框110可以是一体成型设置,即横向板111、竖向板112和主框110可以是由铝合金材料直接冲压成型或者由frp注塑而成;
所述安装槽120的四个内侧壁上均开设有卡槽130,即横向板111和竖向板112的两侧均开设有卡槽130、主框110的内侧壁也开设有卡槽130;
所述模块板材200为层状结构,包括芯板201、面板202和背板203,所述芯板201包括至少一层实木单板或竹木单板,厚度为1-3mm;
所述面板202和背板300均为纤维板,厚度为1-1.5mm,在相邻板之间设置有胶层。
本复合板的芯板201至少有一层实木单板或竹木单板,而面板202和背板300均为纤维板,从而在加强了产品强度的同时降低了产品的成本,由于芯板201至少有一层实木单板或竹木单板,因此本复合板成品薄、韧性好、不易破裂、承重高、钉子的附着力大。
所述面板202底面还设置有阻燃板204,在面板202底面设置有一层阻燃板204,从而当发生火灾时,利用阻燃板204阻止火势蔓延,阻燃板204为布设有小孔的纤维板,所述小孔内填充有磷酸铵盐干粉。
磷酸铵盐干粉中的磷酸二氢铵在燃烧火焰中能吸热分解出氨和磷酸。每一步反应均是吸热反应,故有较好的冷却作用;分解产生的游离氨能与火焰燃烧反应中产生的oh自由基反应,减少并终止燃烧反应产生的自由基,降低了燃烧反应速率,当火焰中游离氨浓度足够高,与火焰接触面积足够大,自由基中止速率大于燃烧反应生成的速率,链式燃烧反应被终止,导致火焰熄灭。此外,高温下磷酸二氢铵分解,在固体物质表面生成一层玻璃状薄膜残留覆盖物覆盖于燃烧物表面,冷却后形成脆性覆盖物使燃烧表面与空气隔绝,当覆盖物达到一定厚度时能够阻止复燃,阻止燃烧进行;
所述模块板材200的外侧还包覆有安装框220,
安装框220由l型铝合金焊接而成,该l型铝合金包括竖直边223和水平边222,其中水平边222朝向安装槽120的外侧,竖直边223的侧壁与安装槽120紧贴;
其中,具体的,所述安装框220的内壁与基层201粘接,同时外饰层203覆盖在安装框220的水平边222上,同时该部分外饰层203同样通过胶水与水平边222粘接;
所述竖直边223的外侧设有弹片221,该弹片221与卡槽130方便将模块板材200卡设在安装槽内;
所述卡槽130直角三角形,且该直角三角形的一条直角边与安装槽120的侧壁平行,另一条直角边与安装槽120的侧壁垂直;
同时弹片221直接在安装框220上冲压而成,且应当保证该弹片221具有弹性;
本实用新型安装时,将模块板材200插入骨架100的安装槽120内,安装框220和主框110将模块板材200共同夹持住,保证了板材不会脱出,同时铝合金材料或frp材料的骨架保证了内饰板的结构的强度;
同时采用模块化的模块板材200还能够够便于调节,例如在可以在内饰板上开窗;同时模块化的模块板材200如果损坏还可以单独更换,只需从弹片221和卡槽130的连接处,插入薄铁片促使弹片221回压,即可取出模块板材200进行更换,十分方便。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。