一种破真空力保护膜的制作方法

文档序号:24355935发布日期:2021-03-23 10:46阅读:83来源:国知局
一种破真空力保护膜的制作方法

本实用新型涉及保护膜技术领域,具体为一种破真空力保护膜。



背景技术:

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的pp材料到现今流行的ar材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有ar防反光膜、ag磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜,高清防刮膜等功能型保护膜。保护膜按应用范围分,可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。

保护膜在与tp面贴合后,随着时间静置,内部微小的气泡会进行稀释,保护膜与tp面之间缝隙越来越小,贴合的力度较大,造成后期撕贴困难现象,影响保护膜更换的效率;且现有的保护膜在进行生产完毕的运输过程中,不具备专门的防护结构,易因颠簸碰撞造成保护膜边角损坏现象,影响其正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种破真空力保护膜,具备确保使用质量的同时,便于撕贴,操作简便和防护性能好,确保产品质量的优点,解决现有装置撕贴不便和防护性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破真空力保护膜,包括上框体、保护膜本体、下框体和保护贴,所述上框体和下框体相邻一侧的两边均通过连接块相连接,所述上框体的上端面两侧中间处和下框体的下端面两侧中间处均开设有限位槽,所述保护膜本体的下端面边角处均开设有斜贴口,且斜贴口内粘贴有双面胶,所述保护膜本体和双面胶的下表面均粘贴在保护贴上,所述保护贴放置在上框体和下框体之间。

优选的,所述上框体、连接块和下框体组成防护壳,且保护膜本体位于防护壳内部,所述上框体、连接块和下框体均为棉材质。

优选的,所述限位槽内设有海绵胶,且海绵胶的下表面对应粘贴在保护膜本体和保护贴上,所述保护膜本体和保护贴连接处的一侧设有贴纸。

优选的,所述上框体和下框体与保护膜本体和保护贴的大小相适配,所述上框体和下框体的中间处均设有通槽,且通槽分别对应保护膜本体和保护贴。

优选的,所述海绵胶的侧面与限位槽的内壁相接触,所述海绵胶的上表面位于限位槽的开口处外侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置上框体、下框体和双面胶,运输时,工作人员将保护膜本体连带保护贴一起从上框体和下框体的端口处放入,使保护膜本体的边角处完全没入框体内,将海绵胶从限位槽粘贴在保护膜本体的上表面和下表面,通过海绵胶对保护膜本体进行限位,避免保护膜本体在框体内位移,通过棉制的上框体和下框体对保护膜本体进行防撞击和颠簸的防护,提高运输安全性,使用时取出保护膜本体,手持贴纸向保护贴方式施力,使保护膜本体与保护贴分离,此时双面胶位于保护膜本体的斜贴口内,将保护膜本体贴合在tp面上,此时斜贴口内的双面胶粘贴在tp面外侧边框上,当需要撕贴时,先将tp面边框上的双面胶与保护膜本体的斜贴口相分离,手持同侧的保护膜本体边角,同步施力即可完成撕贴,本实用结构简单,操作简便,具备良好的防护性能,同时便于后期更换时的撕贴操作,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型的保护膜本体俯视结构示意图;

图4为本实用新型的保护膜本体侧视结构示意图。

图中:1、上框体;2、连接块;3、保护膜本体;4、贴纸;5、海绵胶;6、限位槽;7、下框体;8、双面胶;9、保护贴;10、斜贴口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种破真空力保护膜,包括上框体1、保护膜本体3、下框体7和保护贴9,上框体1和下框体7相邻一侧的两边均通过连接块2相连接,上框体1、连接块2和下框体7组成防护壳,且保护膜本体3位于防护壳内部,上框体1、连接块2和下框体7均为棉材质,上框体1的上端面两侧中间处和下框体7的下端面两侧中间处均开设有限位槽6,限位槽6内设有海绵胶5,且海绵胶5的下表面对应粘贴在保护膜本体3和保护贴9上,保护膜本体3和保护贴9连接处的一侧设有贴纸4,海绵胶5的侧面与限位槽6的内壁相接触,海绵胶5的上表面位于限位槽6的开口处外侧。

保护膜本体3的下端面边角处均开设有斜贴口10,且斜贴口10内粘贴有双面胶8,保护膜本体3和双面胶8的下表面均粘贴在保护贴9上,保护贴9放置在上框体1和下框体7之间,上框体1和下框体7与保护膜本体3和保护贴9的大小相适配。

上框体1和下框体7的中间处均设有通槽,且通槽分别对应保护膜本体3和保护贴9,运输时,工作人员将保护膜本体3连带保护贴9一起从上框体1和下框体7的端口处放入,使保护膜本体3的边角处完全没入框体内,将海绵胶5从限位槽6粘贴在保护膜本体3的上表面和下表面,通过海绵胶5对保护膜本体3进行限位,避免保护膜本体3在框体内位移,通过棉制的上框体1和下框体7对保护膜本体3进行防撞击和颠簸的防护,提高运输安全性,使用时取出保护膜本体3,手持贴纸4向保护贴9方式施力,使保护膜本体3与保护贴9分离,此时双面胶8位于保护膜本体3的斜贴口10内,将保护膜本体3贴合在tp面上,此时斜贴口10内的双面胶8粘贴在tp面外侧边框上,当需要撕贴时,先将tp面边框上的双面胶8与保护膜本体3的斜贴口10相分离,手持同侧的保护膜本体3边角,同步施力即可完成撕贴,本实用结构简单,操作简便,具备良好的防护性能,同时便于后期更换时的撕贴操作,实用性强。

工作原理:本实用新型工作中,运输时,工作人员将保护膜本体3连带保护贴9一起从上框体1和下框体7的端口处放入,使保护膜本体3的边角处完全没入框体内,将海绵胶5从限位槽6粘贴在保护膜本体3的上表面和下表面,通过海绵胶5对保护膜本体3进行限位,避免保护膜本体3在框体内位移,通过棉制的上框体1和下框体7对保护膜本体3进行防撞击和颠簸的防护,提高运输安全性,使用时取出保护膜本体3,手持贴纸4向保护贴9方式施力,使保护膜本体3与保护贴9分离,此时双面胶8位于保护膜本体3的斜贴口10内,将保护膜本体3贴合在tp面上,此时斜贴口10内的双面胶8粘贴在tp面外侧边框上,当需要撕贴时,先将tp面边框上的双面胶8与保护膜本体3的斜贴口10相分离,手持同侧的保护膜本体3边角,同步施力即可完成撕贴。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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