一种纺织粘合冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织装置，具体为一种纺织粘合冷却装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织过程中需要对面料进行加热粘合，然后再对粘合后的面料进行冷却，而冷却后的面料需要再进行干燥，现有的粘合冷却装置多是采用冷水对面料进行冷却，而加热后的面料在经过冷水时，冷水吸收面料携带的热量后会变热，但现有的粘合冷却装置缺乏对水的降温机构，水温升高后会影响后续面料的冷却效果，并且现有的粘合冷却装置，在干燥前大多缺乏对面料上水的预处理装置，从而可能导致面料的干燥效果较差。因此我们对此做出改进，提出一种纺织粘合冷却装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺织粘合冷却装置，包括粘合机构、冷却机构、预处理机构、干燥机和收卷机，所述粘合机构包括一个粘合箱，两个支撑轴、两个第一辅助辊、两个第二辅助辊和两个粘合辊，两个所述支撑轴上均设置有原料卷筒，所述粘合箱正面的中部设置有位于两个第一辅助辊与两个第二辅助辊之间用于加热面料的电加热块，所述冷却机构包括一个冷却箱、若干个金属导热块和若干个制冷片，所述冷却箱位于粘合箱的右侧，若干个所述金属导热块分别嵌设在冷却箱的两侧，若干个所述金属导热块位于冷却箱外部的一端分别与若干个制冷片固定连接，所述预处理机构包括一个集水箱、两个挤水辊和两个支撑架，所述集水箱固定安装在冷却箱的右侧面，所述集水箱的正面和背面分别与两个支撑架固定连接，两个所述挤水辊均通过轴承设置在两个支撑架之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轴、第一辅助辊、第二辅助辊和粘合辊均设置在粘合箱的正面，且支撑轴、第一辅助辊、第二辅助辊和粘合辊从左到右依次分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构还包括两个第四辅助辊、一个放料口和若干个第五辅助辊，两个所述第四辅助辊分别固定安装在冷却箱顶部的两侧，若干个所述第五辅助辊分别通过密封轴承设置在冷却箱的内部，所述放料口开设在冷却箱的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理机构还包括水泵，所述水泵的进水管与集水箱固定连通，所述水泵的出水管与冷却箱固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥机位于集水箱的右侧，所述收卷机位于干燥机的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粘合箱的右侧面固定安装有第三辅助辊，所述粘合箱的正面嵌套有操作面板。

本实用新型的有益效果是：该种纺织粘合冷却装置，利用制冷片对金属导热块进行制冷使金属导热块的温度下降，通过金属导热块与冷却箱内的水进行热交换，从而使冷却箱内部水的温度下降，进而避免影响后续面料的冷却，利用两个支撑架对冷却后的面料进行挤压，从而使面料上大部分的水被挤压出并落入集水箱内，从而方便干燥机对面料进行干燥，提高了该装置的干燥效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺织粘合冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺织粘合冷却装置的正视结构示意图。

图中：1、粘合机构；2、冷却机构；3、预处理机构；4、干燥机；5、收卷机；6、粘合箱；7、支撑轴；8、原料卷筒；9、第一辅助辊；10、第二辅助辊；11、电加热块；12、粘合辊；13、第三辅助辊；14、冷却箱；15、第四辅助辊；16、放料口；17、金属导热块；18、制冷片；19、第五辅助辊；20、集水箱；21、挤水辊；22、支撑架；23、水泵；24、操作面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种纺织粘合冷却装置，包括粘合机构1、冷却机构2、预处理机构3、干燥机4和收卷机5，粘合机构1包括一个粘合箱6，两个支撑轴7、两个第一辅助辊9、两个第二辅助辊10和两个粘合辊12，两个支撑轴7上均设置有原料卷筒8，粘合箱6正面的中部设置有位于两个第一辅助辊9与两个第二辅助辊10之间用于加热面料的电加热块11，电加热块11可适用的型号为hvg3vzs型电加热块，冷却机构2包括一个冷却箱14、若干个金属导热块17和若干个制冷片18，金属导热块17可适用的型号为tec1-12706型制冷片，冷却箱14位于粘合箱6的右侧，若干个金属导热块17分别嵌设在冷却箱14的两侧，若干个金属导热块17位于冷却箱14外部的一端分别与若干个制冷片18固定连接，预处理机构3包括一个集水箱20、两个挤水辊21和两个支撑架22，集水箱20固定安装在冷却箱14的右侧面，集水箱20的正面和背面分别与两个支撑架22固定连接，两个挤水辊21均通过轴承设置在两个支撑架22之间。

其中，支撑轴7、第一辅助辊9、第二辅助辊10和粘合辊12均设置在粘合箱6的正面，且支撑轴7、第一辅助辊9、第二辅助辊10和粘合辊12从左到右依次分布，利用第一辅助辊9和第二辅助辊10的配合使面料与电加热块11的距离保持一致，从而使其加热均匀，通过粘合辊12对面料进行挤压，能够使加热后的面料进行粘合。

其中，冷却机构2还包括两个第四辅助辊15、一个放料口16和若干个第五辅助辊19，两个第四辅助辊15分别固定安装在冷却箱14顶部的两侧，若干个第五辅助辊19分别通过密封轴承设置在冷却箱14的内部，放料口16开设在冷却箱14的顶部，第四辅助辊15能够使面料进出冷却箱14时更加平稳，第五辅助辊19能够增加面料与冷却箱14内部水的接触面积。

其中，预处理机构3还包括水泵23，水泵23的进水管与集水箱20固定连通，水泵23的出水管与冷却箱14固定连通，水泵23能够将集水箱20内部的水抽回冷却箱14内，从而对冷却箱14内部的水进行补充，水泵23可适用的型号为dc40e型水泵。

其中，干燥机4位于集水箱20的右侧，收卷机5位于干燥机4的右侧，干燥机4可适用的型号为zt-sdl090干燥机，收卷机5可适用的型号为rd-190型收卷机。

其中，粘合箱6的右侧面固定安装有第三辅助辊13，粘合箱6的正面嵌套有操作面板24，操作面板24上设有加热开关、干燥开关、卷料开关、冷却开关和泵开关，电加热块11、干燥机4、收卷机5、制冷片18和水泵23分别通过加热开关、干燥开关、卷料开关、冷却开关和泵开关外接有电源。

工作时，首先将两个原料卷筒8分别套在两个支撑轴7的外表面上，然后将两个原料卷筒8上面料的一端引出，按照图1所示方向从左到右依次穿过第一辅助辊9、第二辅助辊10、粘合辊12、第五辅助辊19、挤水辊21和干燥机4，最后固定到收卷机5上，接通该装置的外接电源，然后通过操作面板24上的加热开关启动电加热块11，对电加热块11进行预热，待电加热块11预热完成之后，通过操作面板24上的干燥开关、卷料开关、冷却开关和泵开关启动干燥机4、收卷机5、制冷片18和水泵23，此时收卷机5牵引面料从左向右移动，当两条面料经过电加热块11时，由电加热块11进行加热，加热后的面料在两个粘合辊12的挤压下粘合到一起，粘合后的面料经过第三辅助辊13和第四辅助辊15，然后由放料口16进入冷却箱14内进行冷却，与此同时，制冷片18对金属导热块17进行制冷使金属导热块17的温度下降，通过金属导热块17与冷却箱14内的水进行热交换，从而使冷却箱14内部的水进行降温，面料经过冷却箱14冷却后进入两个挤水辊21，然后由两个挤水辊21加压出其中大部分的水，挤压下的水落入集水箱20内，然后由水泵23抽回冷却箱14内，从而，经过挤水辊21挤压后的面料进入干燥机4内，然后由干燥机4进行干燥，干燥后的面料最后由收卷机5进行收卷。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。