一种建筑模板生产用冷压机的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑模板生产用冷压机。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

建筑模板在生产的过程中，需要用到冷压机来对多层板材进行压合，现有的冷压机缺乏对板材进行限位的功能，板材在放置的时候，无法确保其处于最佳的压合位置，容易产生受力不均匀的现象，从而影响板材的质量，为此我们提出一种建筑模板生产用冷压机来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑模板生产用冷压机，具备可对板材进行限位的优点，解决了现有的冷压机缺乏对板材进行限位的功能，板材在放置的时候，无法确保其处于最佳的压合位置，容易产生受力不均匀的现象，从而影响板材质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板生产用冷压机，包括底座，所述底座顶部的两侧均焊接有支板，所述支板的顶部焊接有横梁，所述横梁底部的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部贯穿横梁并延伸至外部，所述液压缸的伸缩端固定安装有压板，所述底座的顶部且位于支板的内侧固定安装有加工台，所述底座内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的两端均焊接有蜗杆，所述蜗杆的外端与底座的内壁轴承支撑，所述蜗杆的左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁焊接有转杆，所述转杆的两端均与底座的内壁轴承支撑，所述转杆的外侧焊接有连接板，所述连接板远离转杆的一端贯穿底座并延伸至外部焊接有承载板，所述承载板的内侧铰接有调整组件。

优选的，所述调整组件包括调整板，所述调整板的外侧与承载板的内侧铰接，所述调整板内侧的两端且位于加工台的上方均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离调整板的一端焊接有推板，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与推板表面焊接，所述弹簧的另一端与调整板的表面焊接。

优选的，所述支板外侧的底部嵌设有套筒，所述套筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的内端轴承支撑有夹板，所述丝杆远离夹板的一端固定安装有转把。

优选的，所述加工台的前后两侧均嵌设有刻度板，且刻度板的表面刻设有刻度线。

优选的，所述支板内侧的底部开设有放置槽，所述夹板的厚度与放置槽的深度相同。

优选的，所述底座的前后两侧均开设有通槽，所述连接板贯穿通槽并延伸至底座的外部。

优选的，所述底座的四角均固定安装有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、支板、横梁、液压缸、压板、加工台、电机、主动轮、从动轮、连接杆、蜗杆、蜗轮、转杆、连接板、承载板和调整组件的设置，使建筑模板生产用冷压机具备可对板材进行限位的优点，同时解决了现有的冷压机缺乏对板材进行限位的功能，板材在放置的时候，无法确保其处于最佳的压合位置，容易产生受力不均匀的现象，从而影响板材质量的问题。

2、本实用新型由于调整板与承载板为铰接设置，因此在夹持的过程中，底座前后的调整板能够始终处于平行状态，并且在弹簧的作用下，能够对夹持时候产生的力度进行缓冲，防止出现硬性夹持，损伤板材，在人工旋转转把的时候，能够通过转把来带动丝杆旋转，并且由于丝杆与套筒为螺纹连接，因此丝杆在旋转的过程中，能够带动夹板靠拢，从而对板材的左右两侧进行夹持限位，以辅助调整组件进一步的对板材进行调整，通过刻度板的设置，能够实时观察夹板的移动距离，从而保证两侧夹板的移动距离相同，使板材能够处于加工台的正中位置。

3、本实用新型在夹板对板材调整后，放置槽能够方便夹板进行收纳，从而防止对压板造成阻隔，通过通槽的设置，能够增加连接板的活动范围，防止对连接板造成阻挡，万向轮和锁止器能够增加该装置的机动性，使其在移动和搬运的时候更加便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座左视剖面图；

图3为本实用新型底座俯视剖面图；

图4为本实用新型图2中a处局部放大图；

图5为本实用新型图3中b处局部放大图。

图中：1、底座；2、支板；3、横梁；4、液压缸；5、压板；6、加工台；7、电机；8、主动轮；9、从动轮；10、连接杆；11、蜗杆；12、蜗轮；13、转杆；14、连接板；15、承载板；16、调整组件；161、调整板；162、伸缩杆；163、推板；164、弹簧；17、套筒；18、丝杆；19、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种建筑模板生产用冷压机，包括底座1，底座1顶部的两侧均焊接有支板2，支板2的顶部焊接有横梁3，横梁3底部的两侧均固定安装有液压缸4，液压缸4的顶部贯穿横梁3并延伸至外部，液压缸4的伸缩端固定安装有压板5，底座1的顶部且位于支板2的内侧固定安装有加工台6，底座1内腔的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴焊接有主动轮8，主动轮8的表面绕设有皮带，主动轮8通过皮带传动连接有从动轮9，从动轮9的内壁焊接有连接杆10，连接杆10的两端均焊接有蜗杆11，蜗杆11的外端与底座1的内壁轴承支撑，蜗杆11的左侧啮合有蜗轮12，蜗轮12的内壁焊接有转杆13，转杆13的两端均与底座1的内壁轴承支撑，转杆13的外侧焊接有连接板14，连接板14远离转杆13的一端贯穿底座1并延伸至外部焊接有承载板15，承载板15的内侧铰接有调整组件16，通过底座1、支板2、横梁3、液压缸4、压板5、加工台6、电机7、主动轮8、从动轮9、连接杆10、蜗杆11、蜗轮12、转杆13、连接板14、承载板15和调整组件16的设置，使建筑模板生产用冷压机具备可对板材进行限位的优点，同时解决了现有的冷压机缺乏对板材进行限位的功能，板材在放置的时候，无法确保其处于最佳的压合位置，容易产生受力不均匀的现象，从而影响板材质量的问题。

本实施例中，具体的，调整组件16包括调整板161，调整板161的外侧与承载板15的内侧铰接，调整板161内侧的两端且位于加工台6的上方均固定安装有伸缩杆162，伸缩杆162远离调整板161的一端焊接有推板163，伸缩杆162的表面套设有弹簧164，弹簧164的一端与推板163表面焊接，弹簧164的另一端与调整板161的表面焊接，由于调整板161与承载板15为铰接设置，因此在夹持的过程中，底座1前后的调整板161能够始终处于平行状态，并且在弹簧164的作用下，能够对夹持时候产生的力度进行缓冲，防止出现硬性夹持，损伤板材。

本实施例中，具体的，支板2外侧的底部嵌设有套筒17，套筒17的内腔螺纹连接有丝杆18，丝杆18的内端轴承支撑有夹板19，丝杆18远离夹板19的一端固定安装有转把，在人工旋转转把的时候，能够通过转把来带动丝杆18旋转，并且由于丝杆18与套筒17为螺纹连接，因此丝杆18在旋转的过程中，能够带动夹板19靠拢，从而对板材的左右两侧进行夹持限位，以辅助调整组件16进一步的对板材进行调整。

本实施例中，具体的，加工台6的前后两侧均嵌设有刻度板，且刻度板的表面刻设有刻度线，通过刻度板的设置，能够实时观察夹板19的移动距离，从而保证两侧夹板19的移动距离相同，使板材能够处于加工台6的正中位置。

本实施例中，具体的，支板2内侧的底部开设有放置槽，夹板19的厚度与放置槽的深度相同，在夹板19对板材调整后，放置槽能够方便夹板19进行收纳，从而防止对压板5造成阻隔。

本实施例中，具体的，底座1的前后两侧均开设有通槽，连接板14贯穿通槽并延伸至底座1的外部，通过通槽的设置，能够增加连接板14的活动范围，防止对连接板14造成阻挡。

本实施例中，具体的，底座1的四角均固定安装有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器，万向轮和锁止器能够增加该装置的机动性，使其在移动和搬运的时候更加便利。

工作原理：该装置中，液压缸4与外置油泵进行连通，同时通过外设控制器对该装置进行启动，首先工人将板材防止在加工台6上，此时电机7的输出轴带动主动轮8旋转，主动轮8通过皮带带动从动轮9旋转，从动轮9带动连接杆10旋转，连接杆10带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动蜗轮12旋转，蜗轮12带动转杆13旋转，转杆13带动连接板14偏转，使连接板14的另一端带动承载板15进行位移，承载板15带动调整组件16移动到板材的前后两侧，此时随着承载板15缓慢靠拢，推板163逐渐与板材的前后两侧接触，并且在接触的同时弹簧164能够进行进一步的缓冲，防止对板材造成损坏，当推板163与板材接触后，通过人工旋转转把，转把带动丝杆18旋转，并且由于丝杆18与套筒17为螺纹连接，因此丝杆18在旋转的过程中，能够带动夹板19靠拢，从而对板材的左右两侧进行夹持限位，以辅助调整组件16进一步的对板材进行调整，并且在夹板19移动的时候，能够通过刻度板来观察两侧夹板19移动的距离，从而调节板材使其移动到加工台6的正中位置，此时板材即处于最佳的压合位置，同时液压缸4的伸缩端推动压板5向下移动，对板材进行压合，使建筑模板生产用冷压机具备可对板材进行限位的优点，非常值得推广。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。