一种基于BOPA的耐磨塑料薄膜的制作方法

一种基于bopa的耐磨塑料薄膜
技术领域
1.本实用新型实施例涉及bopa薄膜技术领域，具体涉及一种基于 bopa的耐磨塑料薄膜。


背景技术：

2.bopa薄膜是以聚酰胺6为原材料制成的，聚酰胺分子内含有极性酰胺基，其中的
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nh
‑
基能和
‑
c＝o基形成氢键，氢键的形成是聚酰胺具有较高结晶性的重要因素之一，但不是所有聚酰胺中的分子都能结晶，还有一部分非结晶性的聚酰胺存在活字印刷，这部分非结晶性的聚酰胺分子链中的酰胺基可以与水分子配位，即具有吸水性。有人提出聚酰胺6分子中每2个酰胺基可以与3个水分子配位，其中1个水分子以强的氢键存在，另外2个水分子以松散的结合状态存在。
3.与其他薄膜相比，bopa薄膜比pe、bopp薄膜具有更高的强度，比evoh、pvdc薄膜具有低成本和环保方面的优势，是食品保鲜、保香的理想材料，特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装，且无毒无害。按生产工艺的不同凹版印刷，bopa薄膜的制造方法可分为平膜法和管膜法。生产出的bopa薄膜多是以绕卷的形式运输的，绕卷成型的 bopa薄膜之间相互贴合，容易粘结，且在绕卷过程中，bopa薄膜受机械拉伸，其相互叠加的层面之间具有较大的摩擦力，易使bopa 薄膜损坏。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种基于bopa的耐磨塑料薄膜，以解决现有技术中由于bopa薄膜受机械拉伸而导致的其相互叠加的层面之间具有较大的摩擦力，易使bopa薄膜损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.一种基于bopa的耐磨塑料薄膜，包括薄膜，薄膜的顶部设置有耐磨皮膜，所述薄膜与所述耐磨皮膜之间设置有第一连接柱，所述第一连接柱两侧的底部对称固定连接有限位滑块，所述第一连接柱底部的两侧对称开设有导向槽，所述第一连接柱的底端固定连接有压缩弹簧，所述第一连接柱的底部设置有第二连接柱，所述第二连接柱的底端固定连接有吸盘，所述第二连接柱内壁的两侧对称开设有滑槽，所述第二连接柱内腔的顶部设置有密封圈，所述第二连接柱底部内壁的中部固定连接有两个导杆。
7.两个所述限位滑块的顶部对称固定连接有顶杆，所述第二连接柱底部的两侧对称开设有连通其外部与内腔的透气孔。
8.进一步地，所述第一连接柱的顶端固定连接在耐磨皮膜底部的外壁上，所述第二连接柱的底端固定连接在薄膜顶部的外壁上。
9.进一步地，所述第二连接柱为底部与外界相连通的空腔结构，所述密封圈外圈的壁体贴合第二连接柱四侧的内壁，密封圈的内圈连通其顶部和底部。
10.进一步地，所述第一连接柱的底端贯穿密封圈并延伸至第二连接柱的内部，第一
连接柱贴合密封圈内圈的壁体。
11.进一步地，两个所述限位滑块设置在第二连接柱内腔的内部，限位滑块与滑槽对应设置，两个所述限位滑块远离第一连接柱的一端分别延伸至两个滑槽内腔的中部并契合滑槽的内壁。
12.进一步地，两个所述导杆与两个所述导向槽对应设置，导杆的顶端延伸至对应导向槽的内部并契合导向槽的内壁。
13.进一步地，所述压缩弹簧套设在两个导杆的外部，压缩弹簧的底端固定连接在第二连接柱底部的内壁上。
14.进一步地，所述第一连接柱的数量不少于三个，所述第二连接柱与第一连接柱对应。
15.进一步地，所述吸盘为顶部、底部与外界相连通的空腔结构，吸盘为顶部直径小于底部直径的锥台结构，所述透气孔连通吸盘的内腔与第二连接柱的内腔，两个所述顶杆的顶端分别贴密封圈底部两侧的外壁。
16.本实用新型实施例具有如下优点：
17.(一)、通过在薄膜的顶部增设耐磨皮膜，在薄膜绕卷过程中，以耐磨皮膜对多层薄膜进行分隔，避免薄膜之间相互摩擦，为薄膜提供防护，通过设置密封圈对第一连接柱与第二连接柱的连接处进行密封，配合吸盘对薄膜的负压吸附，使耐磨皮膜在薄膜的顶部固定稳固，通过设置的导杆与导向槽的插接、限位滑块在滑槽内部的定向移动，为第一连接柱与第二连接柱的插接提供限定，配合压缩弹簧的弹力缩减，使耐磨皮膜在薄膜的顶部具有缓冲区域，在耐磨皮膜承压时，具有吸震的作用，避免运输途中绕卷成型的薄膜受震动增加叠层间的摩擦，进一步的提高了耐磨皮膜的耐磨效果，同时限定结构增加第一连接柱与第二连接柱连接处抗弯折能力，避免耐磨皮膜在绕卷过程中与薄膜错位，有效的提高了耐磨皮膜的防护性能。
18.(二)、通过设置的透气孔对吸盘的内腔与第二连接柱的内腔进行连通，通过拉动耐磨皮膜，使第一连接柱拉动限位滑块上升，以顶杆对密封圈进行顶出，进而实现对吸盘内腔的解压，方便取下耐磨皮膜使用薄膜。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型第一连接柱及第二连接柱的结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
24.图4为本实用新型第一连接柱及第二连接柱的立面图；
25.图中：1、薄膜；2、耐磨皮膜；3、第一连接柱；4、限位滑块； 5、顶杆；6、导向槽；7、压缩弹簧；8、第二连接柱；9、吸盘；10、滑槽；11、密封圈；12、导杆；13、透气孔。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照说明书附图1
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4，一种基于bopa的耐磨塑料薄膜，包括薄膜1，薄膜1的顶部设置有耐磨皮膜2，薄膜1与耐磨皮膜2之间设置有第一连接柱3，第一连接柱3两侧的底部对称固定连接有限位滑块4，第一连接柱3底部的两侧对称开设有导向槽6，第一连接柱3 的底端固定连接有压缩弹簧7，第一连接柱3的底部设置有第二连接柱8，第二连接柱8的底端固定连接有吸盘9，第二连接柱8内壁的两侧对称开设有滑槽10，第二连接柱8内腔的顶部设置有密封圈11，第二连接柱8底部内壁的中部固定连接有两个导杆12。
28.进一步，第一连接柱3的顶端固定连接在耐磨皮膜2底部的外壁上，第二连接柱8的底端固定连接在薄膜1顶部的外壁上。
29.进一步，第二连接柱8为底部与外界相连通的空腔结构，密封圈 11外圈的壁体贴合第二连接柱8四侧的内壁，密封圈11的内圈连通其顶部和底部。
30.进一步，第一连接柱3的底端贯穿密封圈11并延伸至第二连接柱8的内部，第一连接柱3贴合密封圈11内圈的壁体。
31.进一步，两个限位滑块4设置在第二连接柱8内腔的内部，限位滑块4与滑槽10对应设置，两个限位滑块4远离第一连接柱3的一端分别延伸至两个滑槽10内腔的中部并契合滑槽10的内壁。
32.进一步，两个导杆12与两个导向槽6对应设置，导杆12的顶端延伸至对应导向槽6的内部并契合导向槽6的内壁。
33.进一步，压缩弹簧7套设在两个导杆12的外部，压缩弹簧7的底端固定连接在第二连接柱8底部的内壁上。
34.进一步，第一连接柱3的数量不少于三个，第二连接柱8与第一连接柱3对应。
35.实施场景具体为：在实际使用时，通过在薄膜1的顶部增设耐磨皮膜2，在薄膜1绕卷过程中，以耐磨皮膜2对多层薄膜1进行分隔，避免薄膜1之间相互摩擦，为薄膜1提供防护，通过设置密封圈11 对第一连接柱3与第二连接柱8的连接处进行密封，配合吸盘9对薄膜1的负压吸附，使耐磨皮膜2在薄膜1的顶部固定稳固，通过设置的导杆12与导向槽6的插接、限位滑块4在滑槽10内部的定向移动，为第一连接柱3与第二连接柱8的插接提供限定，配合压缩弹簧7的弹力缩减，使耐磨皮膜2在薄膜1的顶部具有缓冲区域，在耐磨皮膜 2承压时，具有吸震的作用，避免运输途中绕卷成型的薄膜1受震动增加叠层间的摩擦，进一步的提高了耐磨皮膜2的耐磨效果，同时限定结构增加第一连接柱3与第二连接柱8连接处抗弯
折能力，避免耐磨皮膜2在绕卷过程中与薄膜1错位，有效的提高了耐磨皮膜2的防护性能。
36.两个限位滑块4的顶部对称固定连接有顶杆5，第二连接柱8底部的两侧对称开设有连通其外部与内腔的透气孔13。
37.进一步，吸盘9为顶部、底部与外界相连通的空腔结构，吸盘9 为顶部直径小于底部直径的锥台结构，透气孔13连通吸盘9的内腔与第二连接柱8的内腔，两个顶杆5的顶端分别贴密封圈11底部两侧的外壁。
38.实施场景具体为：在实际使用时，通过设置的透气孔13对吸盘 9的内腔与第二连接柱8的内腔进行连通，通过拉动耐磨皮膜2，使第一连接柱3拉动限位滑块4上升，以顶杆5对密封圈11进行顶出，进而实现对吸盘9内腔的解压，方便取下耐磨皮膜2使用薄膜1。
39.综上所述：本实用新型通过在薄膜1的顶部增设耐磨皮膜2，在薄膜1绕卷过程中，以耐磨皮膜2对多层薄膜1进行分隔，避免薄膜 1之间相互摩擦，为薄膜1提供防护，通过设置密封圈11对第一连接柱3与第二连接柱8的连接处进行密封，配合吸盘9对薄膜1的负压吸附，使耐磨皮膜2在薄膜1的顶部固定稳固，通过设置的导杆 12与导向槽6的插接、限位滑块4在滑槽10内部的定向移动，为第一连接柱3与第二连接柱8的插接提供限定，配合压缩弹簧7的弹力缩减，使耐磨皮膜2在薄膜1的顶部具有缓冲区域，在耐磨皮膜2承压时，具有吸震的作用，避免运输途中绕卷成型的薄膜1受震动增加叠层间的摩擦，进一步的提高了耐磨皮膜2的耐磨效果，同时限定结构增加第一连接柱3与第二连接柱8连接处抗弯折能力，避免耐磨皮膜2在绕卷过程中与薄膜1错位，有效的提高了耐磨皮膜2的防护性能，通过设置的透气孔13对吸盘9的内腔与第二连接柱8的内腔进行连通，通过拉动耐磨皮膜2，使第一连接柱3拉动限位滑块4上升，以顶杆5对密封圈11进行顶出，进而实现对吸盘9内腔的解压，方便取下耐磨皮膜2使用薄膜1。
40.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
41.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。