一种炮孔空气间隔器的制作方法

本实用新型涉及爆破气体间隔器技术领域，具体涉及一种炮孔空气间隔器。

背景技术：

目前，市场上公知的炮孔装药空气间隔器构造是由气袋、牵引绳、自充气装置组成；在使用时，将空气间隔器和充气接头连接起来，然后用护套将其护住，然后将其放到炮孔中的预定位置，向空气间隔器中充入一定的气压使间隔器完全膨胀于孔壁，再对炮孔进行装药、填塞、爆破等作业爆破；气体间隔器的主要作用是降低炸药单耗，减震防水，降低炮孔内爆炸压力，减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低炸药消耗。

现有的炮孔气体间隔器在使用过程中，需要将拉绳放置在炮孔中，由于炮孔深度较深，拉绳在地面的一端通常是由工作人员脚踩进行固定，此种方式费时费力，且容易使间隔装置在下坠的过程中与炮孔内壁多次碰撞。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种炮孔空气间隔器，具有方便固定气体间隔器拉绳在地面一端位置的特点，进而使气体间隔器直线下坠，避免其与炮孔内壁碰撞致使损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炮孔空气间隔器，包括间隔器本体，所述间隔器本体的上端面设置有安装口，所述间隔器本体的内壁固定连接有储气罐，所述储气罐的上端面安装有气阀，所述气阀的外侧安装有拉绳，所述拉绳的另一端贯穿安装口并延伸至安装口的上方，所述拉绳的另一端绕接有转轴，所述转轴的左右两端均贯穿连接有轴承，两个所述轴承相背的一端固定连接有顶圈，所述顶圈下端面的左右两侧均固定连接有支板，两个所述支板的下端固定连接有底圈。

为了避免转轴滑出顶圈，作为本实用新型一种炮孔空气间隔器优选的，所述转轴的右端贯穿顶圈并延伸至顶圈的右侧，所述转轴的右端固定连接有安装头，所述转轴的外壁固定连接有限位片，所述限位片位于两个轴承之间。

为了方便在凹凸不平的地面上固定底圈，作为本实用新型一种炮孔空气间隔器优选的，所述底圈的下端面固定安装有四个两两对称分布的可调地脚。

为了进一步固定底圈与顶圈的位置，作为本实用新型一种炮孔空气间隔器优选的，所述底圈外圈的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端面均贯穿连接有长钉。

为了增大间隔器与炮孔内壁的之间摩擦力，作为本实用新型一种炮孔空气间隔器优选的，所述间隔器本体的外壁固定连接有防滑空腔块，所述防滑空腔块的内壁固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述防滑空腔块的外壁固定连接有多个均匀分布的防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种炮孔空气间隔器，然后将间隔器本体放入炮孔中，间隔器本体由于内部储气罐的重量下坠，进而带动拉绳从转轴外侧绕出，此时转轴转动，当拉绳全部进入炮孔中后拉绳将气阀打开并使间隔器鼓胀，进而将炮孔堵塞，转轴转动过程中拉绳始终位于炮孔中间部位，从而固定拉绳上端的位置，减少间隔器与炮孔内壁碰撞的次数。

2、该种炮孔空气间隔器，制造整体间隔装置时，将拉绳的一端与转轴绕接，再将安装头的右端与旋转电机的输出端安装，启动旋转电机可带动转轴反向转动，进而带动拉绳缠绕在转轴外侧，从而完成对拉绳的收纳。

3、该种炮孔空气间隔器，当间隔器本体充气鼓胀后，间隔器外侧的防滑空腔块受到挤压，进而多个弹簧收缩并反弹至炮孔内壁，进一步固定间隔器的位置，同时多个防滑凸块与炮孔内壁紧贴，从而增大间隔器与炮孔之间的摩擦力，减小间隔器下滑的可能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种炮孔空气间隔器剖面图；

图2为本实用新型的顶圈与底圈结构图；

图3为本实用新型的防滑空腔块剖面图。

图中，1、间隔器本体；101、安装口；2、储气罐；201、气阀；3、拉绳；4、防滑空腔块；401、弹簧；402、防滑凸块；5、转轴；501、限位片；502、安装头；6、轴承；7、顶圈；701、支板；8、底圈；801、固定板；802、长钉；9、可调地脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种炮孔空气间隔器，包括间隔器本体1，间隔器本体1的上端面设置有安装口101，间隔器本体1的内壁固定连接有储气罐2，储气罐2的上端面安装有气阀201，气阀201的外侧安装有拉绳3，拉绳3的另一端贯穿安装口101并延伸至安装口101的上方，拉绳3的另一端绕接有转轴5，转轴5的左右两端均贯穿连接有轴承6，两个轴承6相背的一端固定连接有顶圈7，顶圈7下端面的左右两侧均固定连接有支板701，两个支板701的下端固定连接有底圈8。

本实施例中：首先将底圈8的下端面平放在地面上，并使底圈8位于炮孔出口的外侧，然后将间隔器本体1放入炮孔中，间隔器本体1由于内部储气罐2的重量下坠，进而带动拉绳3从转轴5外侧绕出，此时转轴5转动，当拉绳3全部进入炮孔中后拉绳3将气阀201打开并使间隔器鼓胀，进而将炮孔堵塞，转轴5转动过程中拉绳3始终位于炮孔中间部位，从而固定拉绳3上端的位置，减少间隔器与炮孔内壁碰撞的次数。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴5的右端贯穿顶圈7并延伸至顶圈7的右侧，转轴5的右端固定连接有安装头502，转轴5的外壁固定连接有限位片501，限位片501位于两个轴承6之间。

本实施例中：制造整体间隔装置时，将拉绳的一端与转轴5绕接，再将安装头502的右端与旋转电机的输出端安装，启动旋转电机可带动转轴5反向转动，进而带动拉绳3缠绕在转轴5外侧，从而完成对拉绳3的收纳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底圈8的下端面固定安装有四个两两对称分布的可调地脚9。

本实施例中：当爆破区地面倾斜时会导致固定后的拉绳3也呈倾斜状态，进而调整多个可调地脚9的高度，可使转轴5保持与炮孔的横截面保持平行，从而使拉绳3竖直下移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底圈8外圈的左右两侧均固定连接有固定板801，两个固定板801的上端面均贯穿连接有长钉802。

本实施例中：当地面凹凸不平时，平放底圈8会使转轴5晃动，通过将长钉802的下端贯穿固定板801和地面，从而进一步固定整体装置的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，间隔器本体1的外壁固定连接有防滑空腔块4，防滑空腔块4的内壁固定连接有多个均匀分布的弹簧401，防滑空腔块4的外壁固定连接有多个均匀分布的防滑凸块402。

本实施例中：当间隔器本体1充气鼓胀后，间隔器外侧的防滑空腔块4受到挤压，进而多个弹簧401收缩并反弹至炮孔内壁，进一步固定间隔器的位置，同时多个防滑凸块402与炮孔内壁紧贴，从而增大间隔器与炮孔之间的摩擦力，减小间隔器下滑的可能性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将底圈8的下端面平放在地面上，并使底圈8位于炮孔出口的外侧，调节四个可调地脚9的高度后，将长钉802的下端贯穿固定板801和地面，然后将间隔器本体1放入炮孔中，间隔器本体1由于内部储气罐2的重量下坠，进而带动拉绳3从转轴5外侧绕出，此时转轴5转动，当拉绳3全部进入炮孔中后拉绳3将气阀201打开并使间隔器鼓胀，进而将炮孔堵塞。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。