可折叠盾牌把手及防暴盾牌的制作方法

1.本实用新型涉及警用防御器械技术领域，特别涉及一种可折叠盾牌把手。
2.本实用新型还涉及一种防暴盾牌。


背景技术：

3.防暴盾牌是现代防暴军警常用的防御器械，是公安、武警人员在执行防暴任务时用于自身防护、避免受到不冷静的人群伤害的护具。目前使用的防暴盾牌，其具体构造包括盾板和托板，盾板多为外凸圆弧形或弧面长方形，托板通过连接件固定连接在盾板的背面，托板与盾板之间留有间隙，以便于两者之间形成缓冲区域，以缓冲持拿盾牌人员受到的冲击力，并且托板还具有在盾板受损后可进行二次防护的作用，同时，在托板上设有挽臂(扣带)和把手，以便于相关人员持拿和使用盾牌。
4.但是现有的把手和挽臂直接与托板固定安装，以使防暴盾牌在厚度上的外形尺寸较大，导致盾牌在收纳时，由于握把突出，收纳十分不便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可折叠盾牌把手，以可改变防暴盾牌的在厚度上的外形尺寸，从而节省防暴盾牌被堆叠放置时的空间占用。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种可折叠盾牌把手，设于防暴盾牌上，所述防暴盾牌包括盾板与固设于所述盾板内侧的托板；所述托板上构造有把手容置槽，所述可折叠盾牌把手包括：
8.基座，固装于所述托板上；
9.持拿部，铰接安装于所述基座上，且具有向着所述托板枢转以卡置于所述把手容置槽内的收容角度、以及背离所述托板枢转以供使用者持拿所述防暴盾牌的持拿角度；
10.锁止结构，设置于所述持拿部与所述基座之间，以构成所述持拿部于所述持拿角度上的锁定。
11.进一步的，沿所述防暴盾牌的宽度方向，于所述托板上成型有多个凸脊，于至少两个相邻的所述凸脊上构造有下凹的把手安装台，各所述把手安装台上下正对布置；与所述把手安装台数量对应的多个所述基座分别固装于各所述把手安装台上，且各所述基座上铰接有连接部，相对于所述连接部的铰接端，所述持拿部固连于各所述连接部的另一端。
12.进一步的，所述持拿部的表面构造有可增大手握摩擦力的条纹。
13.进一步的，所述凸脊为间隔布置的四个，除位于最下方的所述凸脊外，各所述凸脊上均设有把手安装台。
14.进一步的，所述锁止结构包括锁止孔、锁止销和拨杆，所述锁止孔开设于所述连接部上，所述锁止销插设于所述基座内，且所述锁止销被配置为因弹力的顶推而可插入所述锁止孔中；所述拨杆驱动连接于所述锁止销上，而可驱动所述锁止销脱离所述锁止孔。
15.进一步的，所述锁止销和所述拨杆设于所述基座上，所述锁止孔设于所述连接部
上。
16.进一步的，各所述连接部上的各所述拨杆联动设置。
17.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
18.(1)本实用新型所述的可折叠盾牌把手，通过锁止机构和容置槽的配合使用，可实现把手于展开持拿和折叠收容两种状态之间的切换，即可改变防暴盾牌的在厚度上的外形尺寸，从而节省防暴盾牌被堆叠放置时的空间占用。
19.(2)设置条纹，可避免持拿人员手持持拿部时产生打滑的情况，有效提高持拿部的持拿舒适度和稳定性。
20.(3)将各拨杆联动设置，可有效提高设备实用性，避免发生因误碰拨杆而导致锁止结构解锁的问题，保证持拿部的持拿安全性和稳定性。
21.本实用新型的另一个目的在于提出一种防暴盾牌，包括盾板、以及固设于所述盾板内侧以安装把手的托板，所述把手采用本实用新型所述的可折叠盾牌把手。
22.进一步的，所述盾板和所述托板间隔设置并经紧固件固连为一体，且于所述紧固件上套设有夹持于所述盾板和所述托板之间的橡胶套。
23.进一步的，所述托板上还设有与所述把手左右间隔布置挽臂，于所述托板上成型有挽臂容置槽和前臂槽；所述挽臂铰接安装于所述托板上，并可卡置收容于所述挽臂容置槽内；于所述挽臂从所述挽臂容置槽转出时，所述挽臂横跨于所述前臂槽的上方，所述防暴盾牌的使用者可将其前臂置于所述前臂槽内，并使该前臂上的手部握持于所述把手上。
24.相对于现有技术，本实用新型提出的防暴盾牌具有以下优势：
25.(1)本实用新型所述的防暴盾牌，通过安装有上述的可折叠盾牌把手，可改变防暴盾牌的在厚度上的外形尺寸，从而节省防暴盾牌被堆叠放置时的空间占用。
26.(2)通过设置橡胶套，可增强盾板与托板之间的缓冲能力，提高防暴盾牌抗冲击性能。
27.(3)通过将挽臂可折叠设置，可配合把手的折叠，以改变防暴盾牌的在厚度上的外形尺寸，从而于整体上节省防暴盾牌被堆叠放置时的空间占用。
附图说明
28.构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
29.图1为本实用新型实施例所述的可折叠盾牌把手及防暴盾牌的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例所述的托板的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例所述的把手的结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例所述的连接部的结构示意图；
33.图5为本实用新型实施例所述的锁止结构的拆解示意图；
34.图6为本实用新型实施例所述的挽臂的结构示意图；
35.附图标记说明：
[0036]1‑
盾板，2
‑
托板，3
‑
挽臂，4
‑
把手；
[0037]
201
‑
凸脊，202
‑
把手安装台，205
‑
把手容置槽，206
‑
挽臂容置槽，207
‑
前臂槽，340
‑
锁止孔，341
‑
锁止销，342
‑
弹簧，343
‑
拨杆，400
‑
基座，401
‑
连接部，402
‑
持拿部，411
‑
导向槽，412
‑
异形槽。
具体实施方式
[0038]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0041]
实施例一
[0042]
本实施例涉及一种可折叠盾牌把手，设于防暴盾牌上，如图1、图2及图3 所示，防暴盾牌包括盾板1与固设于盾板1内侧的托板2。于托板2上构造有把手容置槽205，所述的可折叠盾牌把手4包括固装于托板2上的基座400，和铰接安装于基座400上的持拿部402，且持拿部402具有向着托板2枢转以卡置于把手容置槽205内的收容角度、以及背离托板2枢转以供使用者持拿防暴盾牌的持拿角度。具体而言，在本实施例中，当把手4自身所形成的平面和托板2上的基础面处于垂直时，持拿部402距离托板2最远，便于持拿，此时的角度可以作为持拿角度；相对的，当把手4自身所形成的平面贴合到托板2上时，持拿部402距离托板2最近，被折叠到托板2，此时的角度可以作为收容角度。
[0043]
具体结构中，如图2及图3所示，沿防暴盾牌的宽度方向，于上述的托板 2上成型有间隔布置的四个凸脊201，除位于最下方的凸脊201外，各凸脊201 上均设有把手安装台202，各把手安装台202上下正对布置。并与把手安装台 202数量对应的三个基座400分别固装于各把手安装台202上，且各基座400 上铰接有连接部401，相对于连接部401的铰接端，持拿部402固连于各连接部401的另一端。并且，为避免持拿人员手持持拿部402时产生打滑，持拿部 402的表面构造有可增大手握摩擦力的条纹。
[0044]
此处需要说明的是，本实施例所提及的托板2采用pc塑料一体注塑成型，且上述托板2上的凸脊201的数量除了为本实施例中所提及的四个以外，还可以根据实际的持拿需求和缓冲性能需求进行数量上的调整。另外，上述的把手安装台202的数量也可以根据实际需求进行相应的调整。
[0045]
本实施例中，如图3、图4及图5所示，上述的可折叠盾牌把手4还包括设置于持拿部402与基座400之间的锁止结构，以构成持拿部402于持拿角度上的锁定。具体而言，锁止结构包括锁止孔340、锁止销341和拨杆343，锁止孔340开设于连接部401的上，锁止销341插设于基座400内，且锁止销341 被配置为因弹力的顶推而可插入锁止孔340中，并将拨杆343驱动连接于锁止销341上，而可驱动锁止销341脱离锁止孔340。此外，为避免发生因误碰拨杆343而导致锁止结构解锁，各连接部401上的各拨杆343联动设置。
[0046]
另外，上述结构中，为便于锁止销341插装于锁止孔340内，如图5所示，于基座400上开设有可供锁止销341导向滑动的导向槽411，且于锁止销341 的插装端设置有倒角，于
锁止销341上开设长条孔，组装时，以使拨杆中的竖杆穿过长条孔，使得锁止销341随动于拨杆，并于锁止销341与导向槽411的槽底之间固设有弹簧342，以便于锁止销341插装于锁止槽内。
[0047]
此外，于基座400上还开设有可供拨杆343导向滑动的异形槽412，且异形槽412的两端分别对应锁止销341的插装位置和解除插装位置。
[0048]
本实施例所述的可折叠盾牌把手4在使用时，拨动拨杆343至锁止销341 收容于导向槽411内，然后用力且迅速地从把手容置槽205内将把手4拉出，并枢转把手4至持拿角度，最后松开拨杆343，以使锁止销341在弹簧342弹力作用下插装于锁止孔340内，或者拨动拨杆343，辅助以人力，实现锁止销 341快速插装。当需要折叠把手4时，拨动拨杆343以解除锁止销341于锁止孔340内的插装，枢转把手4至收容角度，施力按压把手4即可将把手4收容于把手容置槽205内。
[0049]
本实施例所述的可折叠盾牌把手4，通过锁止机构和把手容置槽205的配合使用，可实现把手4于展开持拿和折叠收容两种状态之间的切换，即可改变防暴盾牌的在厚度上的外形尺寸，从而节省防暴盾牌被堆叠放置时的空间占用。
[0050]
实施例二
[0051]
本实施例涉及一种防暴盾牌，如图1所示，包括盾板1、以及固设于盾板1 内侧以安装把手4的托板2，把手4采用本实用新型的可折叠盾牌把手4。具体结构中，盾板1和托板2间隔设置并经紧固件固连为一体，且于紧固件上套设有夹持于盾板1和托板2之间的橡胶套。此处需要说明的是，本实施例所提及的紧固件和橡胶套均可参照现有技术中的紧固件，如螺栓与螺母，且所提及的紧固件并未在图中示出。
[0052]
另外，如图1、图2及图6所示，托板2上还设有与把手4左右间隔布置挽臂3，于托板2上成型有挽臂容置槽206和前臂槽207；挽臂3铰接安装于托板2上，并可卡置收容于挽臂容置槽206内；于挽臂3从挽臂容置槽206转出时，挽臂3横跨于前臂槽207的上方，防暴盾牌的使用者可将其前臂置于前臂槽207内，并使该前臂上的手部握持于把手4上。
[0053]
此处需要说明的是，上述的前臂槽207成型于两相邻的凸脊201之间，且前臂槽207的内壁为整体圆滑过渡的曲面，以提高手臂与前臂槽207的贴合度。另外，挽臂3与托板2之间的铰接安装及锁止形式，可采用与把手4相同的结构，在此不再进行赘述。
[0054]
本实施例所述的防暴盾牌，在使用时，拨动拨杆343至锁止销341收容于导向槽411内，再用力且迅速地从把手容置槽205内将把手4拉出，并枢转把手4至持拿角度，然后松开拨杆343，以使锁止销341在弹簧342弹力作用下插装于锁止孔340内，或者拨动拨杆343，辅助以人力，实现锁止销341快速插装，即可将把手4调整至持拿状态；随后以相同的方式将挽臂3调整至持拿状态，最后将手臂穿过挽臂3，将手臂与前臂槽207曲面贴合，再手部握紧把手4的持拿部402，即可持拿盾牌进行使用。当需要收纳防爆盾牌时，即收纳把手4和挽臂3，拨动拨杆343以解除锁止销341于锁止孔340内的插装，分别枢转把手4和挽臂3至收容角度，再施力按压把手4和挽臂3即可将二者分别收容于把手容置槽205及挽臂容置槽206内。
[0055]
本实施例所述的防暴盾牌，通过安装有上述的可折叠盾牌把手4，可改变防暴盾牌的在厚度上的外形尺寸，从而节省防暴盾牌被堆叠放置时的空间占用。
[0056]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。