一种内嵌式防爆密度板的制作方法

文档序号:25798560发布日期:2021-07-09 12:14阅读:67来源:国知局
一种内嵌式防爆密度板的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域,具体为一种内嵌式防爆密度板。


背景技术:

2.密度板全称为密度纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经纤维制备,施加合成树脂,在加热加压的条件下,压制成的板材,按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板,其中中密度板纤维板的名义密度范围在650kg/m
³
—800kg/m
³
密度板由于结构均匀,材质细密,性能稳定,耐冲击,易加工,在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。
3.现有的密度板抗爆性能差,安装结构不牢固,安装复杂,不能满足使用的需求,因此,现在提出一种内嵌式防爆密度板。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种内嵌式防爆密度板以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内嵌式防爆密度板,包括板体,所述板体包括两个铝板、三个密度板和高强度纤维层,两个所述铝板之间设置有三个密度板,相邻两个所述密度板之间均设置有高强度纤维层,所述板体的侧面开设有凸型槽,相邻两个所述板体之间安装有工形件,所述工形件位于凸型槽的内部。
6.优选的,两个所述铝板之间固定连接有加强杆,且所述加强杆从上至下依次贯穿于三个密度板的内部。
7.优选的,所述板体的上表面和下表面均设置有隔温层。
8.优选的,所述工形件包括连接杆、管套、卡块和弹簧,所述连接杆的两端均固定连接有管套,所述管套的两端均插接有卡块,两个所述卡块之间固定安装有弹簧。
9.优选的,所述凸型槽的两侧均开设有卡槽,所述卡块插接于卡槽的内部。
10.优选的,所述卡块位于管套内部的一端固定连接有限位板,且所述卡块的表面固定连接有操作板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过凸型槽和工形件的设置,在对板体进行安装时,通过操作板对两个卡块进行挤压,然后使之位于凸型槽内部,卡块在弹簧的作用下,卡块的端部卡接于卡槽的内部即可,安装方便,连接强度高。
13.2、本实用新型通过高强度纤维层和铝板的设置,极大地增强了整个板体的抗爆性能,抗变形能力强,从而提高了其使用寿命,而且,铝板具有良好的耐腐蚀性能。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图;
15.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图;
16.图3为本实用新型工形件俯视结构示意图;
17.图4为本实用新型板体主视剖面结构示意图。
18.图中:1、板体;101、铝板;102、密度板;103、高强度纤维层;2、凸型槽;3、工形件;301、连接杆;302、管套;303、卡块;304、弹簧;4、加强杆;5、隔温层;6、卡槽;7、限位板;8、操作板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种内嵌式防爆密度板,包括板体1,板体1包括两个铝板101、三个密度板102和高强度纤维层103,两个铝板101之间设置有三个密度板102,相邻两个密度板102之间均设置有高强度纤维层103,高强度纤维层103和铝板101的设置,极大地增强了整个板体1的抗爆性能,板体1的侧面开设有凸型槽2,相邻两个板体1之间安装有工形件3,实现了相邻两个板体1之间的安装,工形件3位于凸型槽2的内部。
23.进一步,两个铝板101之间固定连接有加强杆4,且加强杆4从上至下依次贯穿于三个密度板102的内部,进一步增强了板体1的抗爆性能。
24.进一步,板体1的上表面和下表面均设置有隔温层5,增强了板体1的抗热性能。
25.进一步,工形件3包括连接杆301、管套302、卡块303和弹簧304,连接杆301的两端均固定连接有管套302,管套302的两端均插接有卡块303,两个卡块303之间固定安装有弹簧304,在安装时,通过操作板8对两个卡块303进行挤压,然后使之位于凸型槽2内部,卡块303在弹簧304的作用下,卡块303的端部卡接于卡槽6的内部。
26.进一步,凸型槽2的两侧均开设有卡槽6,卡块303插接于卡槽6的内部,增加了工形件3于凸型槽2之间的连接。
27.进一步,卡块303位于管套302内部的一端固定连接有限位板7,避免卡块303从管套302的内部移出,且卡块303的表面固定连接有操作板8,方便对卡块303进行操作。
28.工作原理:在对板体1进行安装时,通过操作板8对两个卡块303进行挤压,然后使之位于凸型槽2内部,卡块303在弹簧304的作用下,卡块303的端部卡接于卡槽6的内部即可,安装方便,连接强度高,高强度纤维层103和铝板101的设置,极大地增强了整个板体1的抗爆性能。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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