一种多层板贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及多层板贴合技术领域，具体为一种多层板贴合装置。


背景技术：

2.多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
3.中国专利公布了一种多层板的贴合装置(公开号： cn108177420a)，包括底座，所述底座的下表面与滑轮的顶端固定连接，所述底座的上表面与支撑腿的下表面固定连接，所述支撑腿的上表面与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的上表面与第二固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的上表面与第一挤压板的下表面搭接，且第一挤压板位于第二固定板的右侧。该多层板的贴合装置，通过第一电动推杆、第一挤压板、第一固定板、滑轮、把手、第二电动推杆、胶料箱、第一连接管、喷胶泵、第二连接管、第三连接管和喷头之间的相互配合，从而使得两块多层板对齐后误差大大减小，并且贴合后紧密度提高，使得工作人员的工作难度减小，工作效率大大提高。
4.现有的多层板贴合装置的结构复杂，自动化程度较低，在对多层板进行贴合时，需要将不同板之间进行粘合，所以需要贴合装置能够自动刷涂粘合剂，并且能过将不同板之间进行对准，在加工时，需要防止多层板发生晃动导致质量降低的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层板贴合装置，解决了现有的多层板贴合装置的结构复杂，自动化程度较低，在对多层板进行贴合时，需要将不同板之间进行粘合，所以需要贴合装置能够自动刷涂粘合剂，并且能过将不同板之间进行对准，在加工时，需要防止多层板发生晃动导致质量降低的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层板贴合装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有控制器，且支撑板的顶端固定连接有电机箱，所述支撑板的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有工作箱，所述工作箱的上表面固定连接有连接块，所述电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠远离第一电机的一端与电机箱的内壁转动连接，所述连接块套设在滚珠丝杠的外侧，所述工作箱下表面的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的内部设置有第一液压杆，且连接杆的底端固定连接有固定箱，所述工作台的内部固定连接有吸附箱，且工作台的后表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿保护箱，且连接柱顶端的下侧固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有涂料辊。
7.优选的，所述固定箱的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定
连接有卡板，所述卡板分为上、下两部分，且卡板上部分的长度大于卡板下部分的长度。
8.优选的，所述吸附箱包括负压仓，所述负压仓的上表面固定连接有支撑垫，所述支撑垫为一种橡胶材质的构件，且支撑垫的内部固定连接有滤网。
9.优选的，所述负压仓的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端的安装方向向上，且第三电机的输出端固定连接有风扇，所述负压仓的两侧均固定连接有出气管，所述出气管的高度小于风扇的高度。
10.优选的，所述第三电机和风扇的数量为两个，且第三电机的输入端与控制器的输出端电性连接。
11.优选的，所述涂料辊的高度大于吸附箱的高度，且涂料辊与气缸通过螺纹咬合连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种多层板贴合装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该多层板贴合装置，通过支撑板的内壁固定连接有滑动杆，滑动杆的外侧滑动连接有工作箱，工作箱的上表面固定连接有连接块，电机箱的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠远离第一电机的一端与电机箱的内壁转动连接，连接块套设在滚珠丝杠的外侧，工作箱下表面的两端均固定连接有连接杆，连接杆的内部设置有第一液压杆，且连接杆的底端固定连接有固定箱，工作台的内部固定连接有吸附箱，固定箱的内部固定连接有第二液压杆，第二液压杆的一端固定连接有卡板，卡板分为上、下两部分，且卡板上部分的长度大于卡板下部分的长度，吸附箱包括负压仓，负压仓的上表面固定连接有支撑垫，支撑垫为一种橡胶材质的构件，且支撑垫的内部固定连接有滤网，负压仓的内部固定连接有第三电机，第三电机的输出端的安装方向向上，且第三电机的输出端固定连接有风扇，负压仓的两侧均固定连接有出气管，出气管的高度小于风扇的高度，固定箱可以将待加工的多层板加持住，在固定多层板时，固定箱中的卡板从多层板的两侧和上表面进行固定，可以避免多层板在贴合时出现间隔的问题，工作箱可以进行水平方向的移动，从而可以调整多层板的位置，通过吸附箱，可以将其上侧的多层板进行吸附，防止在贴合时发生晃动的问题。
15.(2)、该多层板贴合装置，通过工作台的后表面固定连接有保护箱，保护箱的内部固定连接有第三液压杆，第三液压杆的顶端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有连接柱，连接柱贯穿保护箱，且连接柱的一端固定连接有涂料辊，第三电机和风扇的数量为两个，且第三电机的输入端与控制器的输出端电性连接，涂料辊的高度大于吸附箱的高度，且涂料辊与连接柱通过螺纹咬合连接，通过第二电机可以带动涂料辊转动，从而可以对多层板刷涂粘结剂，第二电机和涂料辊的高度可以通过第三液压杆进行调整，从而可以适应不同高度的多层板，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中保护箱架的剖视图；
18.图3为本实用新型中吸附箱的剖视图。
19.图中：1、工作台；2、支撑板；3、控制器；4、电机箱；5、滑动杆；6、工作箱；7、连接块；
8、第一电机；9、滚珠丝杠；10、连接杆；11、第一液压杆；12、固定箱；13、第二液压杆；14、卡板； 15、吸附箱；16、保护箱；17、第三液压杆；18、第二电机；19、连接柱；20、涂料辊；21、气缸；151、负压仓；152、支撑垫；153、第三电机；154、风扇；155、出气管；156、滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层板贴合装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有控制器3，且支撑板2的顶端固定连接有电机箱4，支撑板2的内壁固定连接有滑动杆5，滑动杆5的外侧滑动连接有工作箱6，工作箱6的上表面固定连接有连接块7，电机箱4的内部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有滚珠丝杠9，滚珠丝杠9远离第一电机8的一端与电机箱4的内壁转动连接，连接块7套设在滚珠丝杠9的外侧，工作箱6下表面的两端均固定连接有连接杆10，连接杆10的内部设置有第一液压杆11，且连接杆 10的底端固定连接有固定箱12，固定箱12的内部固定连接有第二液压杆13，第二液压杆13的一端固定连接有卡板14，卡板14分为上、下两部分，且卡板14上部分的长度大于卡板14下部分的长度，工作台1的内部固定连接有吸附箱15，吸附箱15包括负压仓151，负压仓151的上表面固定连接有支撑垫152，支撑垫152为一种橡胶材质的构件，橡胶材质的支撑垫152可以与多层板贴合更加紧密，且支撑垫152的内部固定连接有滤网156，滤网156可以进行通风，可以保持负压仓151与多层板之间的压强，负压仓151的内部固定连接有第三电机153，第三电机153的输出端的安装方向向上，且第三电机153 的输出端固定连接有风扇154，负压仓151的两侧均固定连接有出气管155，出气管155的高度小于风扇154的高度，第三电机153和风扇154的数量为两个，且第三电机153的输入端与控制器3的输出端电性连接，固定箱12可以将待加工的多层板加持住，在固定多层板时，固定箱12中的卡板14从多层板的两侧和上表面进行固定，可以避免多层板在贴合时出现间隔的问题，工作箱6可以进行水平方向的移动，从而可以调整多层板的位置，通过吸附箱15，可以将其上侧的多层板进行吸附，防止在贴合时发生晃动的问题，且工作台1的后表面固定连接有保护箱16，保护箱16的内部固定连接有第三液压杆 17，第三液压杆17的顶端固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有连接柱19，连接柱19贯穿保护箱16，且连接柱19顶端的下侧固定连接有气缸21，所述气缸21的底端固定连接有涂料辊20，涂料辊20的高度大于吸附箱15的高度，且涂料辊20与气缸21通过螺纹咬合连接，通过第二电机18可以带动涂料辊20转动，从而可以对多层板刷涂粘结剂，第二电机18和涂料辊20的高度可以通过第三液压杆17进行调整，从而可以适应不同高度的多层板，提高了装置的实用性，控制器3的输出端与第一电机8、第一液压杆11、第二液压杆13、第三液压杆17和第二电机18的输入端固定连接，本实用新型中的第一液压杆11、第二液压杆13和第三液压杆17内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，第一液压杆11、第二液压杆13和第三液压杆17的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，控制器3的输出端与第一电机8、第一液压杆11、第二液压杆13、第三液压
杆17 和第二电机18的输入端电性连接。
22.工作时，先将一块多层板的原料板放在吸附箱15上面，然后将盛有粘合剂的装置放在贴合装置的一侧，启动第三电机153，第三电机153开始工作后悔带动风扇154转动，从而可以将负压仓151内部的空气从出气管155排出，负压仓151内部的压强变小后，大气压强会将多层板的原料板压在支撑垫152上，然后将另一块多层板的原料板放在固定箱12之间，然后启动第二液压杆13，第二液压杆13会带动卡板14将多层板的原料板夹持住，根据高度调整第三液压杆17，然后启动第二电机18，第二电机18会带动涂料辊20转动，根据所需要的覆盖面积，可以使用不用长度的涂料辊20，涂料辊20经过盛有粘合剂的装置时，启动气缸21，气缸21带动涂料辊20下降至粘合剂，其表面会粘付有粘合剂，然后再次启动气缸21，将涂料辊20 升起，启动第二电机18继续转动涂料辊20，在经过多层板的原料板时，会将粘合剂刷涂在其上表面上，然后启动第一液压杆11，第一液压杆11会带动另一块多层板的原料板下降，两块原料板压在一起后，会被粘合剂贴合。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。