一种起爆接头装置的制作方法

1.本申请涉及火箭分离技术领域，具体地，涉及一种起爆接头装置。


背景技术：

2.异形导爆索是一种应用成熟的火工品，主要用于导弹武器及运载火箭的膨胀管无污染分离装置。
3.起爆接头装置是连接异形导爆索和起爆元件的主要结构，起到对异形导爆索的固定作用，确保起爆元件能可靠起爆异形导爆索。
4.异形导爆索在振动环境作用下，容易发生攒动。若缩回扁平管内会导致起爆间隙变大，影响起爆可靠性；伸出扁平管会导致起爆间隙变小，甚至损伤起爆元件输出端面，影响起爆可靠性。
5.因此，传统的起爆接头装置在振动环境下容易发生攒动，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
6.在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。


技术实现要素：

7.本申请实施例提供了一种起爆接头装置，以解决传统的起爆接头装置在振动环境下导爆索容易发生攒动的技术问题。
8.本申请实施例提供了一种起爆接头装置，用于连接导爆索和起爆元件，包括：
9.连接接头，具有相背设置的导爆索容纳口和起爆元件容纳口，所述导爆索容纳口和所述起爆元件容纳口通过底部的连接接头连通孔连通，所述导爆索容纳口的内底尺寸大于所述起爆元件容纳口的内底尺寸；
10.导爆索固定接头，具有贯穿的导爆索容纳通孔；
11.中间接头，所述中间接头是两个径向尺寸的柱体连接形成的阶梯柱形状的中间接头，所述中间接头具有沿轴向方向的中间接头连通孔；
12.所述导爆索固定接头固定在所述导爆索容纳口内，所述中间接头的径向尺寸较大的一端压接所述导爆索容纳口的内底，以防止所述中间接头向所述起爆元件容纳口方向攒动，且所述中间接头的径向尺寸较小的一端位于所述连接接头连通孔内，所述中间接头连通孔和所述导爆索容纳通孔相连通以放置导爆索。
13.本申请实施例由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：
14.连接接头相背的导爆索容纳口和起爆元件容纳口在底部通过连接接头连通孔连通，且导爆索容纳口的内底尺寸大于起爆元件容纳口的内底尺寸；对应的，中间接头是有两个径向尺寸的柱体连接形成的阶梯柱形状。在所述导爆索固定接头固定在所述导爆索容纳口内时，所述中间接头的径向尺寸较大的一端压接所述导爆索容纳口的内底，以防止所述中间接头向所述起爆元件容纳口方向攒动，由于导爆索是位于中间接头中的，也就防止了
导爆索向所述起爆元件容纳口方向攒动。此时，所述中间接头的径向尺寸较小的一端位于所述连接接头连通孔内，所述中间接头连通孔和所述导爆索容纳通孔相连通，连通的中间接头连通孔和所述导爆索容纳通孔用来放置导爆索；在起爆元件容纳口内固定起爆元件后，导爆索和起爆元件之间实现连接。本申请实施例的起爆接头装置，有效的防止所述中间接头向所述起爆元件容纳口方向攒动，进而有效的防止了位于中间接头内的导爆索向所述起爆元件容纳口方向攒动。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
16.图1为本申请实施例的一种起爆接头装置的立体图；
17.图2为图1所示的爆接头装置的爆炸图；
18.图3为图1所示的爆接头装置的剖视图。
19.附图标记说明：
20.100连接接头，
21.110导爆索容纳口，120连接接头连通孔，130起爆元件容纳口，
22.200导爆索固定接头，
23.210扁平管，220连接部，223连接部定位凹陷部，230导爆索容纳通孔，
24.300中间接头，310有中间接头定位凸起，320中间接头连通孔。
具体实施方式
25.为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.实施例一
27.图1为本申请实施例的一种起爆接头装置的立体图；图2为图1所示的爆接头装置的爆炸图；图3为图1所示的爆接头装置的剖视图。
28.如图1，图2和图3所示，本申请实施例的起爆接头装置，用于连接导爆索和起爆元件，包括：
29.连接接头100，具有相背设置的导爆索容纳口110和起爆元件容纳口130，所述导爆索容纳口110和所述起爆元件容纳口130通过底部的连接接头连通孔120连通，所述导爆索容纳口110的内底尺寸大于所述起爆元件容纳口130的内底尺寸；
30.导爆索固定接头200，具有贯穿的导爆索容纳通孔230；
31.中间接头300，所述中间接头是两个径向尺寸的柱体连接形成的阶梯柱形状的中间接头，所述中间接头300具有沿轴向方向的中间接头连通孔320；
32.所述导爆索固定接头200固定在所述导爆索容纳口110内，所述中间接头300的径向尺寸较大的一端压接所述导爆索容纳口110的内底，以防止所述中间接头向所述起爆元件容纳口方向攒动，且所述中间接头的径向尺寸较小的一端位于所述连接接头连通孔内，
所述中间接头连通孔和所述导爆索容纳通孔相连通以放置导爆索。
33.本申请实施例的起爆接头装置，连接接头相背的导爆索容纳口和起爆元件容纳口在底部通过连接接头连通孔连通，且导爆索容纳口的内底尺寸大于起爆元件容纳口的内底尺寸；对应的，中间接头是有两个径向尺寸的柱体连接形成的阶梯柱形状。在所述导爆索固定接头固定在所述导爆索容纳口内时，所述中间接头的径向尺寸较大的一端压接所述导爆索容纳口的内底，以防止所述中间接头向所述起爆元件容纳口方向攒动，由于导爆索是位于中间接头中的，也就防止了导爆索向所述起爆元件容纳口方向攒动。此时，所述中间接头的径向尺寸较小的一端位于所述连接接头连通孔内，所述中间接头连通孔和所述导爆索容纳通孔相连通，连通的中间接头连通孔和所述导爆索容纳通孔用来放置导爆索；在起爆元件容纳口内固定起爆元件后，导爆索和起爆元件之间实现连接。本申请实施例的起爆接头装置，有效的防止所述中间接头向所述起爆元件容纳口方向攒动，进而有效的防止了位于中间接头内的导爆索向所述起爆元件容纳口方向攒动。
34.实施中，如图3所示，所述导爆索固定接头200包括扁平管210和连接部220；
35.其中，所述连接部220具有贯穿的椭圆形的连接部通孔，所述扁平管210固定在所述连接部通孔内，所述扁平管210的中空部分作为所述导爆索容纳通孔230。
36.将扁平管和连接部固定在一起形成导爆索固定接头，有效的利用了传统的已有的扁平管，导爆索固定接头结构简单，便于加工制造。
37.实施中，如图3所示，所述中间接头300具有中间接头定位凸起310，所述中间接头定位凸起310凸设在所述中间接头300朝向所述连接部的一端；
38.所述连接部220具有连接部定位凹陷部223，所述中间接头定位凸起310伸入到所述连接部定位凹陷部223，将所述中间接头300和所述导爆索固定接头200进行定位。
39.通过中间接头定位凸起和连接部定位凹陷部配合，能够方便的实现中间接头和导爆索固定接头的定位，使得起爆接头装置的组装更加方便。
40.实施中，如图3所示，所述连接接头连通孔120为圆柱形通孔；
41.对应的，所述中间接头100是两个直径尺寸的圆柱体连接形成的阶梯柱形状的中间接头。
42.这样，中间接头是圆柱形的阶梯状的中间接头，连接接头连通孔是圆柱形通孔，在中间接头和连接接头进行组装时，对组装的要求较低，便于组装。
43.实施中，如图1，图1和图2所示，所述连接部220是圆柱形状的连接柱，且所述连接柱220的外周面具有外螺纹；
44.所述导爆索容纳口110是圆柱形通孔且所述导爆索容纳口110具有内螺纹；
45.所述连接部220的外螺纹和所述导爆索容纳口110的内螺纹配合，实现所述导爆索固定接头200和所述导爆索容纳口110的固定。
46.所述连接部的外螺纹和所述导爆索容纳口的内螺纹配合，能够便捷的实现导爆索固定接头和所述导爆索容纳口的固定，也能将中间接头压接在所述导爆索容纳口的内底。
47.实施中，所述起爆元件容纳口的内壁设置有内螺纹，所述起爆元件容纳口的内螺纹用于与所述起爆元件的外螺纹配合固定。
48.所述起爆元件容纳口的内壁设置有内螺纹，为实现起爆元件容纳口和起爆元件的固定提供了前提条件，能够方便的实现起爆元件与起爆接头装置的固定。
49.实施中，如图3所示，所述连接部220在所述连接部通孔朝向所述中间接头的一端具有倒角；
50.所述扁平管朝向所述中间接头的一端和所述连接部的倒角处通过焊接固定。
51.所述连接部在所述连接部通孔朝向所述中间接头的一端设置的倒角，为在该位置与扁平管的焊接提供了空间，使得实现了扁平管朝向所述中间接头的一端和所述连接部的倒角处的焊接固定。
52.实施中，所述中间接头连通孔的内壁还用于在放置所述导爆索时涂覆粘接胶将所述导爆索与所述中间接头连通孔的内壁固定，以防止所述导爆索向所述导爆索容纳口方向收缩；
53.其中，所述粘接胶包括gd414硅橡胶。
54.在安装导爆索时，通过gd414硅橡胶或其他的粘接胶将导爆索和中间接头连通孔的内壁固定，这样，就使得导爆索是与中间接头固定的。因此，导爆索不仅不能向所述起爆元件容纳口方向攒动，也不能向导爆索容纳口方向攒动。
55.实施中，所述扁平管是1cr18ni9ti不锈钢材料的扁平管；所述连接部是1cr18ni9ti不锈钢材料的连接部；
56.所述中间接头是1cr18ni9ti不锈钢材料的中间接头。
57.实施中，所述连接接头是30crmnsia高强合金钢材料的连接接头。
58.所述连接接头是直接与起爆元件接触的元件，距离爆炸的位置更近，因此，选用强度更高的30crmnsia高强合金钢材料制造。
59.通过中间接头与连接接头的尺寸匹配设计，实现起爆间隙精确控制。
60.其有益效果为：中间接头朝向起爆元件容纳口的端面与导爆索的端面平齐，连接接头压紧中间接头，通过连接接头尺寸设计可实现起爆间隙精确控制。
61.本申请实施例的起爆接头装置能够适用于异形导爆索和常规形状的导爆索。
62.在本申请及其实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“高度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
63.在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
64.在本申请及其实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
65.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了
简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
66.尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
67.显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。