一种自动断膜的覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机领域，特别涉及一种自动断膜的覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有的覆膜机在使用时存在一定的弊端，部分小型覆膜机不具备自动断膜能力，需人工操作，影响整体工作效率，并且，连续切膜工作后，切割刀上附着大量胶液，难以清理，为此，我们提出一种自动断膜的覆膜机覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有的覆膜机在使用时存在一定的弊端，部分小型覆膜机不具备自动断膜能力，需人工操作，影响整体工作效率，并且，连续切膜工作后，切割刀上附着大量胶液，难以清理，为此，我们提出一种自动断膜的覆膜机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动断膜的覆膜机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动断膜的覆膜机，包括覆膜机主体、输送机、安装箱与切割刀，所述输送机固定安装于覆膜机主体的输入端口处，所述安装箱固定安装于覆膜机主体的输出端口处，所述覆膜机主体远离输送机的一侧固定安装有收集器，所述收集器位于安装箱的下方，所述收集器与覆膜机主体的底部均固定安装有两组防滑脚垫，所述安装箱远离覆膜机主体的一侧固定安装有马达，所述安装箱的内部设置有凸轮，所述安装箱上开设有穿孔，所述马达的输出轴穿过穿孔进入安装箱的内部并与凸轮固定连接，所述安装箱的内部设置有活动板与弹簧，所述弹簧的顶端与活动板的底部固定连接，所述弹簧的底端与安装箱的内侧底部固定连接，所述活动板的底部固定安装有刀杆，所述安装箱的底部开设有透孔，所述刀杆的底端穿过透孔到达安装箱的下方并与切割刀可拆卸式连接。

优选的，所述刀杆的底端通过焊接固定安装有固定座，所述固定座的底部开设有安装槽，所述切割刀插装于安装槽内，所述切割刀与安装槽的两侧槽壁上均开设有两组安装孔，且两组安装孔内穿插锁紧有螺栓。

优选的，所述切割刀远离覆膜机主体的一侧固定安装有微型电机与安装台，所述微型电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述安装台靠近微型电机的一侧通过轴承座固定安装有深沟球轴承，所述螺纹杆远离微型电机的一端套装于深沟球轴承的内环中。

优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有滚珠螺母，所述切割刀的刀刃处设置有刮胶器，所述刮胶器上开设有v型槽，所述切割刀的刀刃卡装于v型槽内，所述滚珠螺母的外壁固定连接有联动杆，所述刮胶器与联动杆之间通过螺丝可拆卸式连接。

优选的，所述凸轮的边缘设置有第一耐磨涂层，所述活动板的顶部设置有第二耐磨涂层，所述安装箱的后侧开设有第一矩形通孔，且第一矩形通孔内卡装有盖板，所述盖板上开设有第二矩形通孔，且第二矩形通孔内固定安装有视镜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动断膜的覆膜机，马达、凸轮、活动板与弹簧相配合，马达运转时带动凸轮转动，在凸轮连续运转时，可使活动板做上下往复运动，带动刀杆与切割刀同步运动，能够自动实现连续性切割，并且，通过控制马达转速，能够调整切割大小规格，马达的转速与切割大小规格成反比，微型电机、安装台、深沟球轴承、螺纹杆、滚珠螺母、联动杆与刮胶器相配合，能够将旋转运动转化为直线运动，通过微型电机顺时针或逆时针运转，能够使滚珠螺母横向运动，并通过联动杆带动刮胶器同步运动，刮胶器横向运动过程中，能够对切割刀刀刃上附着的胶液进行处理，利于人们使用，整个自动断膜的覆膜机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动断膜的覆膜机的主视图。

图2为本实用新型一种自动断膜的覆膜机的图1中a的放大图。

图3为本实用新型一种自动断膜的覆膜机中切割刀的侧视图。

图4为本实用新型一种自动断膜的覆膜机中安装箱的结构示意图。

图中：1、覆膜机主体；2、防滑脚垫；3、输送机；4、收集器；5、安装箱；6、马达；7、刀杆；8、固定座；9、切割刀；10、微型电机；11、刮胶器；12、安装台；13、深沟球轴承；14、螺纹杆；15、滚珠螺母；16、凸轮；17、活动板；18、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种自动断膜的覆膜机，包括覆膜机主体1、输送机3、安装箱5与切割刀9，输送机3固定安装于覆膜机主体1的输入端口处，安装箱5固定安装于覆膜机主体1的输出端口处，覆膜机主体1远离输送机3的一侧固定安装有收集器4，收集器4位于安装箱5的下方，收集器4与覆膜机主体1的底部均固定安装有两组防滑脚垫2，安装箱5远离覆膜机主体1的一侧固定安装有马达6，安装箱5的内部设置有凸轮16，安装箱5上开设有穿孔，马达6的输出轴穿过穿孔进入安装箱5的内部并与凸轮16固定连接，安装箱5的内部设置有活动板17与弹簧18，弹簧18的顶端与活动板17的底部固定连接，弹簧18的底端与安装箱5的内侧底部固定连接，活动板17的底部固定安装有刀杆7，安装箱5的底部开设有透孔，刀杆7的底端穿过透孔到达安装箱5的下方并与切割刀9可拆卸式连接。

进一步的，刀杆7的底端通过焊接固定安装有固定座8，固定座8的底部开设有安装槽，切割刀9插装于安装槽内，切割刀9与安装槽的两侧槽壁上均开设有两组安装孔，两组安装孔内穿插锁紧有螺栓，拆装操作简单，利于生产装配以及后期故障更换。

进一步的，切割刀9远离覆膜机主体1的一侧固定安装有微型电机10与安装台12，微型电机10的输出轴上固定连接有螺纹杆14，安装台12靠近微型电机10的一侧通过轴承座固定安装有深沟球轴承13，螺纹杆14远离微型电机10的一端套装于深沟球轴承13的内环中，采用微型电机10作为驱动装置，微型电机10运转时，通过输出轴向螺纹杆14传递扭矩。

进一步的，螺纹杆14上螺纹安装有滚珠螺母15，切割刀9的刀刃处设置有刮胶器11，刮胶器11上开设有v型槽，切割刀9的刀刃卡装于v型槽内，滚珠螺母15的外壁固定连接有联动杆，刮胶器11与联动杆之间通过螺丝可拆卸式连接，微型电机10带动螺纹杆14转动，滚珠螺母15、联动杆与刮胶器11组合而成的结构对滚珠螺母15起到限制作用，使滚珠螺母15不跟随螺纹杆14转动，从而将旋转运动转化为直线运动，通过微型电机10连续性的进行顺时针与逆时针运转，能够使滚珠螺母15、联动杆与刮胶器11组合而成的结构做横向往复运动，对切割刀9刀刃上附着的胶液进行清理。

进一步的，凸轮16的边缘设置有第一耐磨涂层，活动板17的顶部设置有第二耐磨涂层，提高耐磨效果，从而提高凸轮16与活动板17使用寿命，安装箱5的后侧开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔内卡装有盖板，打开盖板能够对安装箱5内部组件进行检修或更换，盖板上开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔内固定安装有视镜，透过视镜即可观察到安装箱5的内部，以便于对其内部组件进行检查。

需要说明的是，本实用新型为一种自动断膜的覆膜机，在断膜时，控制马达6启动，马达6带动凸轮16转动，凸轮16的远心点逐步靠近活动板17时，通过扭矩使活动板17向下位移，弹簧18被迫收缩，凸轮16的近心点逐步靠近活动板17时，迫使弹簧18收缩的作用力消失，弹簧18自动回弹，推动活动板17向上回退复位，凸轮16连续转动，能够使活动板17做纵向往复运动，并带动刀杆7与切割刀9，切割刀9的刀刃与膜接触，将其切断，清理切割刀9，在该自动断膜的覆膜机停止运行的状态进行，控制微型电机10启动，微型电机10带动螺纹杆14转动，滚珠螺母15、联动杆与刮胶器11组合而成的结构对滚珠螺母15起到限制作用，使滚珠螺母15不跟随螺纹杆14转动，从而将旋转运动转化为直线运动，通过微型电机10连续性的进行顺时针与逆时针运转，能够使滚珠螺母15、联动杆与刮胶器11组合而成的结构做横向往复运动，对切割刀9刀刃上附着的胶液进行清理，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。