一种压水核电站主回路加锌系统的制作方法

本实用新型涉及核电技术领域，特别是涉及一种压水核电站主回路加锌系统。

背景技术：

核电厂一般有主回路系统，在压水反应堆中的主回路系统是反应堆冷却剂系统(rcp)，核电站反应堆裂变过程中产生的中子会使主回路冷却剂和腐蚀物、控制棒及其他材料受照产生一些活化产物，如h3、mn54、fe59、co58、co60、ag110m、sb124等，这些活化产物的含量和系统中的辐射剂量息息相关，对设备安全性、设备寿命以及人员安全都造成了巨大的影响。在核电厂的商业化运行中，通常在主回路系统注入锌，随着锌注入主回路系统，其表面上现有的腐蚀膜氧化物变得更加稳定和更具保护性，可以抑制整体和局部的腐蚀，但是如何在更短时间内降低系统的辐射剂量，改善设备及运行人员的工作环境，降低运营成本，仍是本领域面临的挑战。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种压水核电站主回路加锌系统。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种压水核电站主回路加锌系统，包括第一搅拌器、加药罐、加热器、第二搅拌器、加药桶、加药泵、废液池、回液回路和加药管路；

所述第一搅拌器设在所述加药罐内用于对所述加药罐内的液体进行搅拌，所述加热器用于对所述加药罐内的液体进行加热，所述第二搅拌器设在所述加药桶内用于对所述加药桶内的液体进行搅拌，所述加药桶的入液口与第一除盐水管连接，所述加药桶的出液口通过所述加药泵与所述加药罐的第一入液口连接，所述加药罐的第二入液口与第二除盐水管连接，所述加药罐的回液口通过所述回液回路用于与反应堆冷却剂系统连接，所述加药罐的废液口与所述废液池连接；所述加药管路包括第一主管、第二主管以及两条并联连接的支管，所述第一主管的一端与所述加药罐的出液口连接，另一端分别连接两条所述支管的入口，两条所述支管的出口分别与所述第二主管的入口连接，所述第二主管的出口用于连接反应堆冷却剂系统；每条支管上，沿液体流动的方向依次设有第一电动阀门、计量泵、流量计、止回阀和第二电动阀门；所述回液回路上设有第三电动阀门。

优选地，所述第一主管上还设有第四电动阀门，所述第二主管上还设有第五电动阀门。

优选地，所述加药泵和所述加药罐的第一入液口之间还连接有第六电动阀门；所述加药罐的废液口与所述废液池之间还连接有第七电动阀门；所述第一除盐水管上设有第八电动阀门与所述加药桶的入液口连接；所述第二除盐水管上设有第九电动阀门与所述加药罐的入液口连接。

优选地，还包括用于检测所述加药罐内液位的液位检测器和用于检测所述加药罐内液体温度的温度检测器。

优选地，还包括控制系统，所述温度检测器、所述液位检测器、所述流量计、所述计量泵、所述加药泵、所述加热器、所有搅拌器以及所有电动阀门均受所述控制系统控制。

优选地，每条支管上，还包括压力表，所述压力表与所述流量计连接。

优选地，所述加药桶内的药剂为醋酸锌。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型的系统中，加药管路中设置两条并联的加药支管，一用一备，既方便冲洗维修又能保证紧急情况下系统能够正常工作，设置的回液回路可以增加系统流动性，防止药液沉淀在加药管路中，在加药罐和加药桶中进行两次混合搅拌，能够将药剂充分稀释发挥出其最大效果，本实用新型的系统能在较短的时间内加药从而能在较短时间内降低系统的辐射剂量，改善设备及运行人员的工作环境。进一步地，通过控制系统的控制，可以实时控制调整加药量、加药时间以及加药浓度等，可实现成本和成效的最佳搭配。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的压水核电站主回路加锌系统的框图。

图2是本实用新型具体实施方式中的压水核电站主回路加锌系统中控制系统示意图。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念，或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1所示，一种压水核电站主回路加锌系统，包括第一搅拌器6、加药罐1、加热器7、第二搅拌器5、加药桶2、加药泵3、废液池4、回液回路11、用于检测加药罐内液位的液位检测器10和用于检测加药罐内液体温度的温度检测器20和加药管路。第一搅拌器6设在加药罐1内用于对加药罐内的液体进行搅拌，加热器7用于对加药罐1内的液体进行加热，第二搅拌器5设在加药桶2内用于对加药桶内的液体进行搅拌，加药桶2的入液口与第一除盐水管28连接，加药桶2的出液口通过加药泵3与加药罐1的第一入液口连接，加药罐的第二入液口与第二除盐水管29连接，加药罐1的回液口通过回液回路11与反应堆冷却剂系统(rcp系统)连接，加药罐1的废液口与废液池4连接；加药管路包括第一主管8、第二主管12以及两条并联连接的支管9，第一主管8的一端与加药罐1的出液口连接，另一端分别连接两条支管9的入口，两条支管9的出口分别与第二主管12的入口连接，第二主管12的出口用于连接rcp系统；每条支管9上，沿液体流动的方向依次设有第一电动阀门14、计量泵15、流量计17、止回阀18和第二电动阀门19，流量计17还与压力表16连接；回液回路11上设有第三电动阀门26，第一主管8上设有第四电动阀门13，第二主管8上设有第五电动阀门27，加药泵3和加药罐1的第一入液口之间还连接有第六电动阀门22；加药罐1的废液口与废液池4之间还连接有第七电动阀门21；第一除盐水管28上设有第八电动阀门25与加药桶2的入液口连接，第二除盐水管29上设有第九电动阀门23与加药罐1的入液口连接。

如图2所示，压水核电站主回路加锌系统还包括控制系统，温度检测器20、两个流量计17、两个计量泵15、加药泵3、加热器7、所有搅拌器(即第二搅拌器5和第一搅拌器6)以及所有电动阀门(即第一～第九电动阀门)均受控制系统控制。

通过上述具体实施方式中的压水核电站主回路加锌系统，可以在rcp系统中加入适当的醋酸锌，使其在主回路表面形成致密的氧化膜，有效的隔离管道和主回路水的接触，降低因腐蚀增加的放射性核素的剂量，在工作时，除盐水加入加药桶，和加药桶内的醋酸锌药剂在第二搅拌器的作用下进行搅拌混合，混合后的溶液进入加药罐，在加药罐内与除盐水进行二次搅拌混合，将混合好的溶液(通常醋酸锌的浓度为10-30ppb)通过计量泵从其中一条支管(另一条支管作为备用，防止系统故障等)注入rcp系统中，在工作中，通过控制系统的自动控制，可以严格控制加锌时间、加锌浓度以及加锌总量等，确保所加入的醋酸锌能够在最短的时间内在系统内形成致密而均匀的氧化膜，从而在最短的时间内降低了系统的辐射剂量，改善了设备及运行人员的工作环境。在实际运行中，控制系统中可以具有数据收集、分析、控制等功能，建立起一套最优控制数据库，可实现成本和成效的最佳搭配，例如可以对rcp系统进行取样检测(如检测辐射数据、腐蚀数据等)，根据检测数据来调整系统的加药量，同时可收集加药数据，建立数据库来优化加药剂量，节约成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。