一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置的制作方法

本实用新型属于卷布器械技术领域，具体涉及一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置。

背景技术：

复合布是一种重要的材料，广泛的应用于工业生产，随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升，现有的复合布在生产过程中往往需要经过粘合、烘干才能进行进一步的加工，在复合布生产时，经常会用到卷布装置，市场上一般的卷布装置，不具备加热功能，不便于快速烘干，不便于自动粘合，不便于引料和收卷，针对上述不足，本实用新型提供了一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置，旨在解决现有技术中一般的卷布装置，不具备加热功能，不便于快速烘干，不便于自动粘合，不便于引料和收卷等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置，包括桌板，所述桌板一侧面的中部固定连接有顶轴，所述顶轴的一侧固定安装有粘合转轴，所述顶轴的另一侧固定安装有压轴，所述桌板的一侧固定安装有卷轴，所述桌板的另一侧固定安装有引料轴，所述桌板的另一侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传送带传动连接有卷轴，所述桌板的上表面固定安装有辐射加热装置，所述顶轴和压轴的上方固定连接有烘干风箱，所述烘干风箱的上表面固定安装有烘干风泵，所述烘干风箱的下表面开设有烘干风口，所述桌板的下表面固定连接有支撑腿。

为了使得该一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于支撑和移动，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿的底端固定安装有移动轮，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接于桌板的下表面。

为了使得该一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于均匀加热，作为本实用新型一种优选的，所述辐射加热装置包括红外辐射加热器、支撑柱、红外辐射加热片和线缆，所述红外辐射加热片下表面的前后两侧均固定连接有支撑柱，所述红外辐射加热器的顶部固定安装有线缆，所述线缆的一端固定安装于红外辐射加热片的下表面。

为了使得该一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于快速烘干，作为本实用新型一种优选的，所述烘干风泵的输入端固定安装有进风管，所述烘干风泵的输出端固定安装有导管，所述导管的一端固定安装于烘干风箱的一侧。

为了使得该一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于对伺服电机固定，作为本实用新型一种优选的，所述伺服电机的底部固定连接有支撑板。

为了使得该一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于自动粘合，作为本实用新型一种优选的，所述引料轴的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置，通过顶轴、粘合转轴、压轴、卷轴、引料轴、伺服电机和支撑板的设置，打开伺服电机，两个引料轴将布引入本实用新型，粘合转轴将两层布自动贴合，顶轴和压轴将布拉直，把布卷在卷轴的外侧面，支撑板可以对伺服电机固定，起到了便于引料和收卷的作用。

2、该具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置，通过辐射加热装置的设置，打开红外辐射加热器，红外辐射加热片可以对粘合转轴外侧面的布进行均匀加热，从而使两层布粘合，支撑柱可以稳定支撑红外辐射加热片，起到了便于自动粘合的作用，通过烘干风箱、烘干风泵、烘干风口、进风管和导管的设置，打开烘干风泵，通过导管将热气流送入烘干风箱对粘合后的双层布进行烘干，起到了快速烘干的作用，通过支撑腿和移动轮设置，起到了便于移动的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的正视结构示意图；

图4为本实用新型中的右视结构示意图。

图中：1、桌板；2、顶轴；3、粘合转轴；4、压轴；5、卷轴；6、引料轴；7、伺服电机；8、辐射加热装置；81、红外辐射加热器；82、支撑柱；83、红外辐射加热片；84、线缆；9、烘干风箱；10、烘干风泵；11、烘干风口；12、支撑腿；13、移动轮；14、进风管；15、导管；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置，包括桌板1，桌板1一侧面的中部固定连接有顶轴2，顶轴2的一侧固定安装有粘合转轴3，顶轴2的另一侧固定安装有压轴4，桌板1的一侧固定安装有卷轴5，桌板1的另一侧固定安装有引料轴6，桌板1的另一侧面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过传送带传动连接有卷轴5，桌板1的上表面固定安装有辐射加热装置8，顶轴2和压轴4的上方固定连接有烘干风箱9，烘干风箱9的上表面固定安装有烘干风泵10，烘干风箱9的下表面开设有烘干风口11，桌板1的下表面固定连接有支撑腿12。

在本实用新型的具体实施例中，通过顶轴2、粘合转轴3、压轴4、卷轴5、引料轴6、伺服电机7和支撑板16的设置，打开伺服电机7，两个引料轴6将布引入本实用新型，粘合转轴3将两层布自动贴合，顶轴2和压轴4将布拉直，把布卷在卷轴5的外侧面，支撑板16可以对伺服电机7固定，起到了便于引料和收卷的作用，通过辐射加热装置8的设置，打开红外辐射加热器81，红外辐射加热片83可以对粘合转轴3外侧面的布进行均匀加热，从而使两层布粘合，支撑柱82可以稳定支撑红外辐射加热片83，起到了便于自动粘合的作用，通过烘干风箱9、烘干风泵10、烘干风口11、进风管14和导管15的设置，打开烘干风泵10，通过导管15将热气流送入烘干风箱9对粘合后的双层布进行烘干，起到了快速烘干的作用，通过支撑腿12和移动轮13设置，起到了便于移动的作用。

具体的，支撑腿12的底端固定安装有移动轮13，支撑腿12的数量为四个，四个支撑腿12以矩形阵列的形式固定连接于桌板1的下表面。

本实施例中：在使用过程中，使得该具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于支撑和移动。

具体的，辐射加热装置8包括红外辐射加热器81、支撑柱82、红外辐射加热片83和线缆84，红外辐射加热片83下表面的前后两侧均固定连接有支撑柱82，红外辐射加热器81的顶部固定安装有线缆84，线缆84的一端固定安装于红外辐射加热片83的下表面。

本实施例中：在使用过程中，使得该具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于均匀加热。

具体的，烘干风泵10的输入端固定安装有进风管14，烘干风泵10的输出端固定安装有导管15，导管15的一端固定安装于烘干风箱9的一侧。

本实施例中：在使用过程中，使得该具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于快速烘干。

具体的，伺服电机7的底部固定连接有支撑板16。

本实施例中：在使用过程中，使得该具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于对伺服电机7固定。

具体的，引料轴6的数量为两个。

本实施例中：在使用过程中，使得该具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置便于自动粘合。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种具有加热烘干作用的自动粘合卷布装置在使用时,通过顶轴2、粘合转轴3、压轴4、卷轴5、引料轴6、伺服电机7和支撑板16的设置，打开伺服电机7，两个引料轴6将布引入本实用新型，粘合转轴3将两层布自动贴合，顶轴2和压轴4将布拉直，把布卷在卷轴5的外侧面，支撑板16可以对伺服电机7固定，起到了便于引料和收卷的作用，通过辐射加热装置8的设置，打开红外辐射加热器81，红外辐射加热片83可以对粘合转轴3外侧面的布进行均匀加热，从而使两层布粘合，支撑柱82可以稳定支撑红外辐射加热片83，起到了便于自动粘合的作用，通过烘干风箱9、烘干风泵10、烘干风口11、进风管14和导管15的设置，打开烘干风泵10，通过导管15将热气流送入烘干风箱9对粘合后的双层布进行烘干，起到了快速烘干的作用，通过支撑腿12和移动轮13设置，起到了便于移动的作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。