一种带有透气防腐功能的面料的制作方法

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种带有透气防腐功能的面料。

背景技术：

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软。

但是现有大多数的面料弹性较差，在长时间的使用过程中，常常有面料松垮的情况发生，且现有大多数的面料防水、透气和防腐能力都较差，面料使用时间较短，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有透气防腐功能的面料，以解决上述背景技术中提出现有大多数的面料弹性较差，在长时间的使用过程中，常常有面料松垮的情况发生，且现有大多数的面料防水、透气和防腐能力都较差，面料使用时间较短，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有透气防腐功能的面料，包括面料本体，所述面料本体的上方设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的上端面通过pvc胶水粘贴有耐磨层，所述耐磨层的上端面通过pvc胶水粘贴有防水层，所述耐腐蚀层与面料本体之间设置有多个第一弹性半球，所述耐腐蚀层与耐磨层的内部均开设有第一透气孔，所述面料本体的下方设置有吸水层，所述吸水层的下端端面通过pvc胶水粘贴有防腐层，所述吸水层与面料本体之间设置有第二弹性半球，所述吸水层与防腐层的内部均开设有第二透气孔。

优选的，所述第一弹性半球与第二弹性半球的形状相同，所述第一弹性半球与第二弹性半球等间距分布在面料本体的上下两侧。

优选的，所述第一透气孔均贯穿于耐腐蚀层和耐磨层，所述第二透气孔均贯穿于吸水层与防腐层。

优选的，所述面料本体采用棉布材质制成，所述面料本体的厚度为1毫米～1.5毫米，所述耐腐蚀层采用碳纤维材质制成，所述耐腐蚀层的厚度为1毫米～1.2毫米。

优选的，所述耐磨层采用聚酰胺纤维材质制成，所述耐磨层的厚度为1毫米～2毫米，所述防水层采用防水透气层采用防水透气面料材质制成，所述防水层的厚度为0.5毫米～1毫米。

优选的，所述吸水层采用吸湿排汗面料材质制成，所述吸水层的厚度为1毫米～1.5毫米，所述防腐层采用玻璃纤维材质制成，所述防腐层的厚度为1毫米～2毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带有透气防腐功能的面料，在使用装置的过程中，通过第一弹性半球与第二弹性半球的设置，以及第一弹性半球与第二弹性半球对称分布在面料本体的上下两侧，利用第一弹性半球与第二弹性半球具有良好的弹性性能，大大提高了面料的弹性能力，通过耐腐蚀层的设置，以及耐腐蚀层采用碳纤维材质制成，利用碳纤维材质制成具有柔软、耐腐蚀、耐高温和抗摩擦的特性，大大提高了布料的耐磨能力；

2、该带有透气防腐功能的面料，在使用装置的过程中，通过耐磨层的设置，以及耐磨层采用聚酰胺纤维材质制成，利用聚酰胺纤维材质具有良好的耐磨能力，大大提高了面料耐磨性，通过防水层的设置，以及防水层采用防水透气面料材质制成，利用防水透气面料具有防水透气的能力，大大提高了面料的防水透气的能力，通过吸水层的设置，以及吸水层采用吸湿排汗面料材质制成，利用吸湿排汗面料具有良好的吸汗能力，大大提高了面料的吸汗能力，使面料与人体更加贴合，设计合理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一弹性半球与面料本体安装结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图二。

图中：1、面料本体；2、耐腐蚀层；3、耐磨层；4、防水层；5、第一弹性半球；6、第一透气孔；7、吸水层；8、防腐层；9、第二弹性半球；10、第二透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有透气防腐功能的面料，包括面料本体1，面料本体1的上方设置有耐腐蚀层2，耐腐蚀层2的上端面通过pvc胶水粘贴有耐磨层3，耐磨层3的上端面通过pvc胶水粘贴有防水层4，耐腐蚀层2与面料本体1之间设置有多个第一弹性半球5，耐腐蚀层2与耐磨层3的内部均开设有第一透气孔6，面料本体1的下方设置有吸水层7，吸水层7的下端端面通过pvc胶水粘贴有防腐层8，吸水层7与面料本体1之间设置有第二弹性半球9，吸水层7与防腐层8的内部均开设有第二透气孔10。

进一步的，第一弹性半球5与第二弹性半球9的形状相同，第一弹性半球5与第二弹性半球9等间距分布在面料本体1的上下两侧，在使用面料的过程中，利用第一弹性半球5与第二弹性半球9可以为面料提供一定的缓冲能力，大大提高了面料的弹性能力。

进一步的，第一透气孔6均贯穿于耐腐蚀层2和耐磨层3，第二透气孔10均贯穿于吸水层7与防腐层8，在使用面料的过程中，利用第一透气孔6与第二透气孔10可以将面料底部的空气传输至面料的上方，进而实现面料的透气能力。

进一步的，面料本体1采用棉布材质制成，面料本体1的厚度为1毫米～1.5毫米，耐腐蚀层2采用碳纤维材质制成，耐腐蚀层2的厚度为1毫米～1.2毫米，通过耐腐蚀层2的设置，以及耐腐蚀层2采用碳纤维材质制成，利用碳纤维材质制成具有柔软、耐腐蚀、耐高温和抗摩擦的特性，大大提高了布料的耐磨能力，设计合理，便于使用。

进一步的，耐磨层3采用聚酰胺纤维材质制成，耐磨层3的厚度为1毫米～2毫米，防水层4采用防水透气层采用防水透气面料材质制成，防水层4的厚度为0.5毫米～1毫米，在使用面料的过程中，通过耐磨层3的设置，以及耐磨层3采用聚酰胺纤维材质制成，利用聚酰胺纤维材质具有良好的耐磨能力，大大提高了面料耐磨性，通过防水层4的设置，以及防水层4采用防水透气面料材质制成，利用防水透气面料具有防水透气的能力，大大提高了面料的防水透气的能力。

进一步的，吸水层7采用吸湿排汗面料材质制成，吸水层7的厚度为1毫米～1.5毫米，防腐层8采用玻璃纤维材质制成，防腐层8的厚度为1毫米～2毫米，在使用面料的过程中，通过吸水层7的设置，以及吸水层7采用吸湿排汗面料材质制成，利用吸湿排汗面料具有良好的吸汗能力，大大提高了面料的吸汗能力，通过防腐层8的设置，以及防腐层8采用玻璃纤维材质制成，利用玻璃纤维具有良好的防腐性能，大大提高了面料的防腐能力。

工作原理：首先，在使用面料的过程中，第一弹性半球5与第二弹性半球9可以为面料提供一定的缓冲能力，大大提高了面料的弹性能力，第一透气孔6与第二透气孔10可以将面料底部的空气传输至面料的上方，进而实现面料的透气能力，通过耐腐蚀层2的设置，以及耐腐蚀层2采用碳纤维材质制成，利用碳纤维材质制成具有柔软、耐腐蚀、耐高温和抗摩擦的特性，大大提高了布料的耐磨能力，通过耐磨层3的设置，以及耐磨层3采用聚酰胺纤维材质制成，利用聚酰胺纤维材质具有良好的耐磨能力，大大提高了面料耐磨性，通过防水层4的设置，以及防水层4采用防水透气面料材质制成，利用防水透气面料具有防水透气的能力，大大提高了面料的防水透气的能力，通过吸水层7的设置，以及吸水层7采用吸湿排汗面料材质制成，利用吸湿排汗面料具有良好的吸汗能力，大大提高了面料的吸汗能力，通过防腐层8的设置，以及防腐层8采用玻璃纤维材质制成，利用玻璃纤维具有良好的防腐性能，大大提高了面料的防腐能力。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。