一种防腐防霉竹坯板生产用单层多工步热压设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种防腐防霉竹坯板生产用单层多工步热压设备。


背景技术：

2.目前市场上存在的大部分竹坯板加工，需要对原料进行混合后再经过铺料、预压、热压处理，方能成型，现有的设备无法同步完成上述操作，因此，针对上述问题提出一种防腐防霉竹坯板生产用单层多工步热压设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防腐防霉竹坯板生产用单层多工步热压设备，通过在机架左侧设置下料斗，该下料斗在闸门开启时，启动驱动电机，在振动板的作用下可将竹坯板原料平铺在传送带上，后利用预热辊的初步预压，进入热压箱内利用热压板热压后完成竹坯板的热压加工，该设备，可实现竹坯板的铺料、预压预热和热压操作，实现一机多用，操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防腐防霉竹坯板生产用单层多工步热压设备，包括机架，所述机架上设置有安装槽，所述安装槽内的左右两端均设置有转轴，所述转轴之间设置有传送带，所述安装槽的前后内壁上固定设置有贴合转轴上部传送带的受压板，所述机架左端的前侧面板上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的动能输出轴通过皮带连接安装槽左端的转轴，所述机架顶部于安装槽左端上方设置有下料斗，所述下料斗底部四角均设置有固定连接在机架上的橡胶弹簧，所述下料斗右侧底部设置有从左往右向下倾斜的出料口，所述下料斗的右侧面板上固定设置有安装板，所述安装板底部固定设置有液压油缸，所述液压油缸底部固定设置有插入出料口内的闸门，所述下料斗的左侧面板上固定设置有振动板，所述机架的中部位置上固定设置有横跨安装槽的安装架，所述安装架之间转动设置有预热辊，所述预热辊的前侧转轴与固定设置在安装架前端的电机连接，所述机架上与安装架右侧固定设置有热压箱，所述热压箱内部的顶板上固定设置有液压机，所述液压机底部固定设置有热压板，所述热压板内设置有电热板，所述机架内部设置有控制室，所述控制室内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器、电机控制器、继电器、热压控制器和plc控制器。
6.作为一种优选方案，所述热压箱左右两侧板的底部位置均设置有出料槽。
7.作为一种优选方案，所述驱动电机通过线路连接电机控制器，所述电机控制器的控制线路连接plc控制器。
8.作为一种优选方案，所述振动板通过线路连接继电器，所述预热辊内部的加热元件和驱动预热辊的电机分别通过线路连接继电器，所述继电器的控制线路连接plc控制器，所述出料槽的出料位置设置于安装架右侧靠近预热辊位置。
9.作为一种优选方案，所述液压油缸通过线路连接液压控制器，所述液压控制器的
控制线路连接plc控制器。
10.作为一种优选方案，所述热压控制器包括一组液压机控制器和一组热压温度控制器，所述电热板通过线路连接热压温度控制器，所述液压机通过线路连接液压机控制器，所述液压机控制器和热压温度控制器的控制线路分别连接plc控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架左侧设置下料斗，该下料斗在闸门开启时，启动驱动电机，在振动板的作用下可将竹坯板原料平铺在传送带上，后利用预热辊的初步预压，进入热压箱内利用热压板热压后完成竹坯板的热压加工，该设备，可实现竹坯板的铺料、预压预热和热压操作，实现一机多用，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种防腐防霉竹坯板生产用单层多工步热压设备整体结构示意图。
13.图中：1、机架；2、传送带；3、驱动电机；4、下料斗；5、出料口；6、橡胶弹簧；7、安装板；8、液压油缸；9、振动板；10、控制室；11、安装架；12、预热辊；13、热压箱；14、液压机；15、热压板；16、电热板；17、出料槽；18、受压板；19、液压控制器；20、电机控制器；21、继电器；22、热压控制器；23、plc控制器。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
19.实施例：
20.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
21.一种防腐防霉竹坯板生产用单层多工步热压设备，包括机架1，机架1上设置有安装槽，安装槽内的左右两端均设置有转轴，转轴之间设置有传送带2，安装槽的前后内壁上
固定设置有贴合转轴上部传送带2的受压板18，机架1左端的前侧面板上固定设置有驱动电机3，驱动电机3的动能输出轴通过皮带连接安装槽左端的转轴，机架1顶部于安装槽左端上方设置有下料斗4，下料斗4底部四角均设置有固定连接在机架1上的橡胶弹簧6，下料斗4右侧底部设置有从左往右向下倾斜的出料口5，下料斗4的右侧面板上固定设置有安装板7，安装板7底部固定设置有液压油缸8，液压油缸8底部固定设置有插入出料口5内的闸门，下料斗4的左侧面板上固定设置有振动板9，机架1的中部位置上固定设置有横跨安装槽的安装架11，安装架11 之间转动设置有预热辊12，预热辊12的前侧转轴与固定设置在安装架11前端的电机连接，机架1上与安装架11右侧固定设置有热压箱 13，热压箱13内部的顶板上固定设置有液压机14，液压机14底部固定设置有热压板15，热压板15内设置有电热板16，机架1内部设置有控制室10，控制室10内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器19、电机控制器20、继电器21、热压控制器22和plc控制器23。
22.其中，热压箱13左右两侧板的底部位置均设置有出料槽17。
23.其中，驱动电机3通过线路连接电机控制器20，电机控制器20 的控制线路连接plc控制器23。
24.其中，振动板9通过线路连接继电器21，预热辊12内部的加热元件和驱动预热辊12的电机分别通过线路连接继电器21，继电器21 的控制线路连接plc控制器23，出料槽17的出料位置设置于安装架11右侧靠近预热辊12位置。
25.其中，液压油缸8通过线路连接液压控制器19，液压控制器19 的控制线路连接plc控制器23。
26.其中，热压控制器22包括一组液压机控制器和一组热压温度控制器，电热板16通过线路连接热压温度控制器，液压机14通过线路连接液压机控制器，液压机控制器和热压温度控制器的控制线路分别连接plc控制器23。
27.工作原理：通过在机架左侧设置下料斗，该下料斗在闸门开启时，启动驱动电机，在振动板的作用下可将竹坯板原料平铺在传送带上，后利用预热辊的初步预压，进入热压箱内利用热压板热压后完成竹坯板的热压加工，该设备，可实现竹坯板的铺料、预压预热和热压操作，实现一机多用，操作方便，适宜推广使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。