一种防辐射镀膜玻璃的制作方法

1.本技术涉及镀膜玻璃的领域，尤其是涉及一种防辐射镀膜玻璃。


背景技术：

2.目前，玻璃是一种非结晶的，无定型的固体，通常为透明的。玻璃在现代社会的建筑建设过程中，通常作为门窗、幕墙等重要装饰建材的原料，随着社会的发展，人们对玻璃门窗和玻璃幕墙的功能性有了更多的要求，其中，玻璃的防辐射功能是诸多功能中需求量较大的一种。防辐射玻璃指具有防护如x射线、γ射线等放射性射线功能的特种玻璃。近年来，随着放射医学、原子能工业等领域的发展，射线防护问题也受到了广泛关注。
3.相关技术中防辐射玻璃通常为防辐射有机玻璃，通过采用甲基丙烯酸甲酯玻璃，并在其中引入铅、钡、钐等金属元素实现其防辐射性能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上述有机防辐射玻璃的强度较低、硬度较低，不耐划且容易变形的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善防辐射玻璃不耐划且容易变形的缺陷，本技术提供一种防辐射镀膜玻璃。
6.本技术提供的一种防辐射镀膜玻璃采用如下的技术方案：
7.一种防辐射镀膜玻璃，包括边框和有机玻璃层，所述边框包覆在有机玻璃层的周向侧壁上且与有机玻璃层固定连接，所述有机玻璃层厚度方向的两侧均设有高铅光学玻璃，所述高铅光学玻璃与边框连接。
8.通过采用上述技术方案，边框将有机玻璃包覆在内侧，同时在有机玻璃层厚度方向的两侧均设置一层高铅光学玻璃，通过高铅光学玻璃遮挡在有机玻璃层两侧提高了防辐射玻璃整体的硬度，提升了防辐射玻璃的耐形变性能，同时，高铅光学玻璃同样具有防辐射功能，因而在提高了防辐射玻璃整体的硬度和耐磨性能，同时也提高了玻璃的防辐射效果。
9.可选的，所述高铅光学玻璃的周向侧壁上开设有若干插接槽，所述边框上与插接槽相对的位置开设有连接槽，所述插接槽和连接槽内共同插设有连接板，所述边框远离高铅光学玻璃的侧壁上设有粘接条，所述粘接条位于各个连接槽远离高铅光学玻璃的一侧且封闭连接槽。
10.通过采用上述技术方案，通过设置连接槽和插接槽以及连接板的配合，使高铅光学玻璃与边框可拆卸连接，从而当高铅光学玻璃由于长期暴露在辐射环境下而发生变色后，工作人员可以通过将高铅光学玻璃拆卸并进行更换。
11.可选的，所述有机玻璃层厚度方向两侧均设有耐磨涂层。
12.通过采用上述技术方案，通过设置耐磨涂层，减少了安装和拆卸高铅光学玻璃时，高铅光学玻璃划伤有机玻璃表面的可能性。
13.可选的，所述高铅光学玻璃与边框内侧壁之间填充有玻璃密封胶。
14.通过采用上述技术方案，通过设置玻璃密封胶，从而进一步对高铅光学玻璃与边框进行粘接，使高铅光学玻璃与边框连接的更加稳定，当需要对光学玻璃进行拆卸时，工作人员通过刀具将玻璃密封胶切开。
15.可选的，所述高铅光学玻璃与高分子玻璃层之间留有空隙，且所述边框上开设有与空隙连通的抽气孔，所述抽气孔内设有单向气阀。
16.通过采用上述技术方案，通过设置抽气孔和单向气阀，从而便于工作人员在高铅光学玻璃安装完毕后，工作人员通过抽气泵从单向气阀将气体抽出，提高高铅光学玻璃与高分子玻璃层之间的真空度，进而提升了玻璃整体的阻热能力，从而提升了玻璃的隔热能力。
17.可选的，所述高铅光学玻璃与高分子玻璃层之间设有若干支撑块。
18.通过采用上述技术方案，高铅光学玻璃和高分子玻璃层在负压的作用下受到压力，通过设置支撑块对高铅光学玻璃和高分子玻璃层进行支撑，对负压的作用进行抵消，减少了玻璃由于承受负压而破碎的可能性。
19.可选的，所述边框由四根截面为矩形的杆拼接而成，各个矩形杆通过螺钉依次连接，且各个矩形杆相接处均设有密封胶垫。
20.通过采用上述技术方案，由于边框由多个杆拼接而成，从而便于工作人员安装各个高铅光学玻璃以及高分子玻璃层，通过设置密封胶垫，提升了各个边框之间的密封性能。
21.可选的，所述高铅光学玻璃远离高分子玻璃层的一侧表面贴附有隔热膜。
22.通过采用上述技术方案，通过隔热膜的设置，进一步减少了高铅光学玻璃的隔热性能，使防辐射玻璃整体具有更好的实用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过以防辐射有机玻璃为主体，主体两侧均设有一层高铅光学玻璃，高铅光学玻璃从而提升了防辐射玻璃整体的表面硬度和耐变形能力，从而提高了防辐射玻璃的实用性；
25.2.通过将高铅光学玻璃与边框可拆卸连接，便于高铅光学玻璃长期暴露在高辐射环境下造成变色的情况时，工作人员可以将高铅光学玻璃从边框上拆卸并进行更换，减少其变色对玻璃的正常使用产生的影响；
26.3.通过在高分子玻璃层两侧均设有耐磨涂层，减少安装和拆卸高铅光学玻璃时，对有机玻璃层表面造成划伤的可能性，进一步提升了玻璃的实用性。
附图说明
27.图1是本技术实施例用于体现防辐射镀膜玻璃整体结构的示意图。
28.图2是本技术实施例用于体现玻璃内部各结构的剖面结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、边框；11、连接槽；12、密封胶垫；13、抽气孔；131、单向气阀；2、有机玻璃层；3、高铅光学玻璃；31、插接槽；32、玻璃密封胶；33、隔热膜；4、连接板；5、粘接条；6、耐磨涂层；7、支撑块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防辐射镀膜玻璃。参照图1，一种防辐射镀膜玻璃包括边框1，边框1由若干截面为矩形的杆拼接而成，且通过螺钉相互连接，各个杆相互接触的位置均设有密封垫。边框1上设置有有机玻璃层2，有机玻璃层2选用耐辐射有机玻璃。在有机玻璃层2厚度方向的两侧各设置有高铅光学玻璃3，提升了防辐射有机玻璃整体的表面硬度和耐变性能力。
33.参照图2和图3，有机玻璃层2厚度方向的两侧均设有耐磨涂层6，通过耐磨涂层6提高了有机玻璃表面耐磨能力，减少了工作人员安装高铅光学玻璃3时，划伤有机玻璃层2，影响防辐射玻璃整体使用的可能性。
34.参照图2和图3，有机玻璃厚度方向两侧均设有若干支撑块7，支撑块7选用透明的弹性树脂块，弹性树脂块通过粘接胶粘接在有机玻璃层2厚度方向两侧。
35.参照图2和图3，组成边框1的每个杆上均开设有两个连接槽11，连接槽11的厚度小于高铅光学玻璃3，且高铅光学玻璃3周向侧壁上与连接槽11相对的位置开设有插接槽31，插接槽31的槽口宽度小于或等于相应连接槽11的槽宽，插接槽31的槽口长度小于相应连接槽11的槽口长度。连接槽11和插接槽31内共同插设有连接板4，连接板4一端插入插接槽31的槽底，另一端与连接槽11的槽口平齐，连接槽11内填充有粘接胶，粘接胶凝固后形成粘接条5，粘接条5填充在连接槽11槽壁与连接板4周向侧壁的缝隙之间，且粘接条5延伸处连接槽11的槽口，与连接槽11槽口处的边框1外壁粘接，从而实现了对高铅光学玻璃3的可拆卸连接。
36.参照图2和图3，在高铅光学玻璃3完成安装后，工作人员想高铅光学玻璃3与边框1接触的位置涂覆有玻璃密封胶32，提升了高铅光学玻璃3的牢固程度，并提升了高铅光学玻璃3与有机玻璃层2之间的空隙的密封性能。边框1的侧壁上开设有两个抽气孔13，两个抽气孔13分布在有机玻璃层2厚度方向的两侧，且两个抽气孔13分别与有机玻璃层2厚度方向两侧与高铅光学玻璃3之间的空隙连通。抽气孔13内均固定连接有一个单向气阀131。工作人员安装完高铅光学玻璃3并且涂覆玻璃密封胶32后，通过真空气泵抽取有机玻璃层2与高铅光学玻璃3之间空隙内的空气，形成负压，从而减少防辐射玻璃厚度方向的热量传递和声音传递，进而起到了隔热和降噪的作用，提高了防辐射玻璃的实用性。
37.参照图2和图3，两个高铅光学玻璃3远离有机玻璃的侧壁上均设有隔热膜33，从而减少热量与高铅光学玻璃3的接触，减缓了高铅光学玻璃3长期受热发生变色，影响使用的可能性。
38.本技术实施例一种防辐射镀膜玻璃的实施原理为：由于有机防辐射玻璃本身的表面硬度较低且容易变形，因此通过加设边框1并通过两块高铅光学玻璃3将有机玻璃包覆在中央，提高了防辐射玻璃表面硬度和耐变形能力。由于高铅光学玻璃3本身暴露在高辐射和高温环境下容易变色，因此在高铅光学玻璃3表面设置隔热膜33，降低温度的渗透，减缓高铅光学玻璃3变色的时间，通过设置可更换的结构，当高铅光学玻璃3变色时，对高铅光学玻璃3进行更换。
39.需要更换高铅光学玻璃3时，工作人员通过刮刀将玻璃胶和粘接胶去除，而后取出连接板4，并将高铅光学玻璃3与边框1分离，实现拆卸。高铅光学玻璃3安装过程与拆卸过程
相反。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。