一种轻量化组合式铝复合板及制备方法与流程

本发明属于复合板材料技术领域，尤其涉及一种轻量化组合式铝复合板及制备方法。

背景技术：

目前：传统的复合板主要是木质复合板材，存在幅面尺寸过小，生产工艺繁琐，以及变形系数大、易开裂变形等缺陷，极大的制约了这个行业的发展和应用。导致这些缺陷的原因有：木质复合板材的上下两层的材质不一样，因此收缩膨胀系数也不一样，所以在使用过程中会出现面板开裂、粘接面开胶、变形严重等质量问题。

随着经济的发展和人们对建康生活的需求，环保问题越来越被重视，无毒环保的装饰材料越来越受到关注，在室内狭小的空间中，要求使用无毒环保的装饰材料的消费者越来越多。在一些高级住宅和高档消费场所内，对装饰材料的环保要求更高。如果能够使板材中的甲醛和苯类有害物质尽可能的少乃至能降到零，将能最大程度的满足人们对于建康生活和环保的要求。但是现有技术中暂无可以实现环保无毒害的轻量化组合式铝复合板。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有技术中暂无可以实现环保无毒害的轻量化组合式铝复合板。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种轻量化组合式铝复合板及制备方法。

本发明是这样实现的，一种轻量化组合式铝复合板的制备方法，所述轻量化组合式铝复合板的制备方法包括以下步骤：

步骤一，通过复合板设计模块利用复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，生成进连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸；所述设计图纸包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的主视图、侧视图、俯视图；所述设计图纸中包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的规格；

步骤二，通过聚丙烯复合板制备模块利用聚丙烯复合板制备程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的制备，得到连续玻纤增强聚丙烯复合板；通过中央控制模块利用主控机对连接的各个模块的运行进行控制，保证各个模块的正常运行；

步骤三，通过铝型材方管制备模块利用铝型材方管制备程序进行铝型材方管的制备，得到铝型材方管；通过铝板制备模块利用铝板制备程序进行铝板的制备，得到铝板；

步骤四，通过温度监测模块利用温度传感器进行轻量化组合式铝复合板的制备中的各制备环节的温度的监测，得到轻量化组合式铝复合板制备中的温度信息；

步骤五，通过温度控制模块利用温度控制程序进行轻量化组合式铝复合板制备中各环节标准温度的设定，并且依据监测到的温度信息进行轻量化组合式铝复合板制备中的温度的调整，使轻量化组合式铝复合板制备中各环节的实际温度与各环节标准温度相适应；

步骤六，通过pur胶水制备模块利用pur胶水制备程序进行pur胶水的制备，得到pur胶水；所述连续玻纤增强聚丙烯复合板和铝型材方管之间、铝型材方管和铝板之间均采用pur胶水粘连在一起；

步骤七，通过增强剂制备模块利用增强剂制备程序进行增强剂的制备，得到增强剂；

步骤八，通过复合板拼接模块利用复合板拼接程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板、铝型材方管和铝板的拼接，得到轻量化组合式铝复合板；所述连续玻纤增强聚丙烯复合板和铝型材方管之间、铝型材方管和铝板之间均采用pur胶水粘连在一起。

进一步，步骤一中，所述通过复合板设计模块利用复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，包括：

(1)利用素材图样的代表图样进行图案设计，并记录图案设计时的设计规则；所述每种素材图样具备对应的代表图样；

(2)将所述设计规则发送至服务端；

(3)服务端根据所述设计规则以及所述代表图样对应的素材图样渲染生成设计成品。

进一步，所述代表图样的分辨率低于所述代表图样对应的素材图样的分辨率。

进一步，步骤一中，所述通过复合板设计模块利用复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，还包括：通过生成的连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸进行连续玻纤增强聚丙烯复合板三维模型的构建。

进一步，所述通过生成的连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸进行连续玻纤增强聚丙烯复合板三维模型的构建，包括：

1)获取连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸；

2)对高分图像进行处理，解译需要建模区域；

3)将获取的连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸倒入cad软件中；

4)读取3d绘图软件，通过所述3d绘图软件建立整体二维图纸的三维模型；

5)对三维模型进行碰撞检查，并修改三维建筑模型中的各个碰撞点，使其融合成完整的建筑模型。

进一步，所述通过所述3d绘图软件建立整体二维图纸的三维模型，包括：整理二维图纸，将二维图纸不需要的参数考线、标注进行删除；进入3d绘图软件并导入已经整理好的二维图纸，并在3d软件中排布好各自的位置；根据二维图纸进行外形扫画，挤出模型。

进一步，步骤五中，所述依据监测到的温度信息进行轻量化组合式铝复合板制备中的温度的调整，包括：

(1)检测终端中正在运行的程序是否为预设程序；

(2)若所述终端中正在运行的程序为所述预设程序，则确定所述终端的温度配置；

(3)当所述温度配置不满足所述预设程序的运行条件时，对所述温度配置进行调整。

进一步，所述所述预设程序为平均功耗大于预设功耗的程序。

本发明的另一目的在于提供一种应用所述轻量化组合式铝复合板的制备方法的轻量化组合式铝复合板的制备系统，所述轻量化组合式铝复合板的制备系统包括：

复合板设计模块、聚丙烯复合板制备模块、中央控制模块、铝型材方管制备模块、铝板制备模块、温度监测模块、温度控制模块、pur胶水制备模块、增强剂制备模块、复合板拼接模块；

复合板设计模块，与中央控制模块连接，用于通过复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，生成连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸；所述设计图纸包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的主视图、侧视图、俯视图；所述设计图纸中包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的规格；

聚丙烯复合板制备模块，与中央控制模块连接，用于通过聚丙烯复合板制备程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的制备，得到连续玻纤增强聚丙烯复合板；

中央控制模块，与复合板设计模块、聚丙烯复合板制备模块、铝型材方管制备模块、铝板制备模块、温度监测模块、温度控制模块、pur胶水制备模块、增强剂制备模块、复合板拼接模块连接，用于通过主控机对连接的各个模块的运行进行控制，保证各个模块的正常运行；

铝型材方管制备模块，与中央控制模块连接，用于通过铝型材方管制备程序进行铝型材方管的制备，得到铝型材方管；

铝板制备模块，与中央控制模块连接，用于通过铝板制备程序进行铝板的制备，得到铝板；

温度监测模块，与中央控制模块连接，用于通过温度传感器进行轻量化组合式铝复合板的制备中的温度的监测，得到轻量化组合式铝复合板制备中的温度信息；

温度控制模块，与中央控制模块连接，用于通过温度控制程序进行轻量化组合式铝复合板制备中各环节标准温度的设定，并且依据监测到的温度信息进行轻量化组合式铝复合板制备中的温度的调整，使实际温度与各环节标准温度相适应；

pur胶水制备模块，与中央控制模块连接，用于通过pur胶水制备程序进行pur胶水的制备，得到pur胶水；

增强剂制备模块，与中央控制模块连接，用于通过增强剂制备程序进行增强剂的制备，得到增强剂；

复合板拼接模块，与中央控制模块连接，用于通过复合板拼接程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板、铝型材方管和铝板的拼接，得到轻量化组合式铝复合板。

本发明的另一目的在于提供一种应用所述轻量化组合式铝复合板的制备方法制备的轻量化组合式铝复合板，所述轻量化组合式铝复合板包括：连续玻纤增强聚丙烯复合板、铝型材方管和铝板；

所述铝型材方管表面上的有透气沟槽，该透气沟槽与铝型材方管一体成型，且透气沟槽顺沿铝型材方管的长度方向延伸贯通；

所述透气沟槽的深度为0.05～0.15mm；

所述连续玻纤增强聚丙烯复合板朝向铝型材方管的一侧表面涂抹有附着力增强剂。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明采用连续玻纤增强聚丙烯复合板，质轻且价格低廉，降低了人工成本；此外，连续玻纤增强聚丙烯复合板具有良好的韧性和耐磨性，颜色可调，有利于整车环保，采用铝型材方管和铝板构成复合板，制得的板材性能稳定，复合无缝，平整度好，手感及声音极佳，变形系数低，板材环保，且具有良好防水、防火、防虫、防腐及耐高低温功效，可以作为墙板或家具板材使用。本发明提供的复合板制作方法，生产工艺简单、高效率，能耗低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的轻量化组合式铝复合板的制备方法流程图。

图2是本发明实施例提供的通过复合板设计模块利用复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计流程图。

图3是本发明实施例提供的通过生成的连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸进行连续玻纤增强聚丙烯复合板三维模型的构建流程图。

图4是本发明实施例提供的依据监测到的温度信息进行轻量化组合式铝复合板制备中的温度的调整流程图。

图5是本发明实施例提供的轻量化组合式铝复合板示意图。

图6是本发明实施例提供的轻量化组合式铝复合板的制备系统结构框图。

图中：1、连续玻纤增强聚丙烯复合板；2、铝型材方管；3、铝板；4、透气沟槽；5、复合板设计模块；6、聚丙烯复合板制备模块；7、中央控制模块；8、铝型材方管制备模块；9、铝板制备模块；10、温度监测模块；11、温度控制模块；12、pur胶水制备模块；13、增强剂制备模块；14、复合板拼接模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种轻量化组合式铝复合板及制备方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的轻量化组合式铝复合板的制备方法包括以下步骤：

s101，通过复合板设计模块利用复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，生成进连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸；所述设计图纸包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的主视图、侧视图、俯视图；所述设计图纸中包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的规格；

s102，通过聚丙烯复合板制备模块利用聚丙烯复合板制备程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的制备，得到连续玻纤增强聚丙烯复合板；通过中央控制模块利用主控机对连接的各个模块的运行进行控制，保证各个模块的正常运行；

s103，通过铝型材方管制备模块利用铝型材方管制备程序进行铝型材方管的制备，得到铝型材方管；通过铝板制备模块利用铝板制备程序进行铝板的制备，得到铝板；

s104，通过温度监测模块利用温度传感器进行轻量化组合式铝复合板的制备中的各制备环节的温度的监测，得到轻量化组合式铝复合板制备中的温度信息；

s105，通过温度控制模块利用温度控制程序进行轻量化组合式铝复合板制备中各环节标准温度的设定，并且依据监测到的温度信息进行轻量化组合式铝复合板制备中的温度的调整，使轻量化组合式铝复合板制备中各环节的实际温度与各环节标准温度相适应；

s106，通过pur胶水制备模块利用pur胶水制备程序进行pur胶水的制备，得到pur胶水；所述连续玻纤增强聚丙烯复合板和铝型材方管之间、铝型材方管和铝板之间均采用pur胶水粘连在一起；

s107，通过增强剂制备模块利用增强剂制备程序进行增强剂的制备，得到增强剂；

s108，通过复合板拼接模块利用复合板拼接程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板、铝型材方管和铝板的拼接，得到轻量化组合式铝复合板；所述连续玻纤增强聚丙烯复合板和铝型材方管之间、铝型材方管和铝板之间均采用pur胶水粘连在一起。

如图2所示，步骤s101中，本发明实施例提供的通过复合板设计模块利用复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，包括：

s201，利用素材图样的代表图样进行图案设计，并记录图案设计时的设计规则；所述每种素材图样具备对应的代表图样；

s202，将所述设计规则发送至服务端；

s203，服务端根据所述设计规则以及所述代表图样对应的素材图样渲染生成设计成品。

本发明实施例提供的代表图样的分辨率低于所述代表图样对应的素材图样的分辨率。

步骤s101中，本发明实施例提供的通过复合板设计模块利用复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，还包括：通过生成的连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸进行连续玻纤增强聚丙烯复合板三维模型的构建。

如图3所示，本发明实施例提供的通过生成的连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸进行连续玻纤增强聚丙烯复合板三维模型的构建，包括：

s301，获取连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸；

s302，对高分图像进行处理，解译需要建模区域；

s303，将获取的连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸倒入cad软件中；

s304，读取3d绘图软件，通过所述3d绘图软件建立整体二维图纸的三维模型；

s305，对三维模型进行碰撞检查，并修改三维建筑模型中的各个碰撞点，使其融合成完整的建筑模型。

本发明实施例提供的通过所述3d绘图软件建立整体二维图纸的三维模型，包括：整理二维图纸，将二维图纸不需要的参数考线、标注进行删除；进入3d绘图软件并导入已经整理好的二维图纸，并在3d软件中排布好各自的位置；根据二维图纸进行外形扫画，挤出模型。

如图4所示，步骤s105中，本发明实施例提供的依据监测到的温度信息进行轻量化组合式铝复合板制备中的温度的调整，包括：

s401，检测终端中正在运行的程序是否为预设程序；

s402，若所述终端中正在运行的程序为所述预设程序，则确定所述终端的温度配置；

s403，当所述温度配置不满足所述预设程序的运行条件时，对所述温度配置进行调整。

本发明实施例提供的预设程序为平均功耗大于预设功耗的程序。

如图5所示，本发明实施例提供的轻量化组合式铝复合板包括：连续玻纤增强聚丙烯复合板1、铝型材方管2和铝板3；

所述铝型材方管表面上的有透气沟槽4，该透气沟槽4与铝型材方管2一体成型，且透气沟槽4顺沿铝型材方管2的长度方向延伸贯通；

所述透气沟槽4的深度为0.05～0.15mm；

所述连续玻纤增强聚丙烯复合板朝向铝型材方管2的一侧表面涂抹有附着力增强剂。

如图6所示，本发明实施例提供的轻量化组合式铝复合板的制备系统包括：

复合板设计模块5、聚丙烯复合板制备模块6、中央控制模块7、铝型材方管制备模块8、铝板制备模块9、温度监测模块10、温度控制模块11、pur胶水制备模块12、增强剂制备模块13、复合板拼接模块14；

复合板设计模块5，与中央控制模块7连接，用于通过复合板设计程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计，生成连续玻纤增强聚丙烯复合板的设计图纸；所述设计图纸包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的主视图、侧视图、俯视图；所述设计图纸中包括连续玻纤增强聚丙烯复合板的规格；

聚丙烯复合板制备模块6，与中央控制模块7连接，用于通过聚丙烯复合板制备程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板的制备，得到连续玻纤增强聚丙烯复合板；

中央控制模块7，与复合板设计模块5、聚丙烯复合板制备模块6、铝型材方管制备模块8、铝板制备模块9、温度监测模块10、温度控制模块11、pur胶水制备模块12、增强剂制备模块13、复合板拼接模块14连接，用于通过主控机对连接的各个模块的运行进行控制，保证各个模块的正常运行；

铝型材方管制备模块8，与中央控制模块7连接，用于通过铝型材方管制备程序进行铝型材方管的制备，得到铝型材方管；

铝板制备模块9，与中央控制模块7连接，用于通过铝板制备程序进行铝板的制备，得到铝板；

温度监测模块10，与中央控制模块7连接，用于通过温度传感器进行轻量化组合式铝复合板的制备中的温度的监测，得到轻量化组合式铝复合板制备中的温度信息；

温度控制模块11，与中央控制模块7连接，用于通过温度控制程序进行轻量化组合式铝复合板制备中各环节标准温度的设定，并且依据监测到的温度信息进行轻量化组合式铝复合板制备中的温度的调整，使实际温度与各环节标准温度相适应；

pur胶水制备模块12，与中央控制模块7连接，用于通过pur胶水制备程序进行pur胶水的制备，得到pur胶水；

增强剂制备模块13，与中央控制模块7连接，用于通过增强剂制备程序进行增强剂的制备，得到增强剂；

复合板拼接模块14，与中央控制模块7连接，用于通过复合板拼接程序进行连续玻纤增强聚丙烯复合板、铝型材方管和铝板的拼接，得到轻量化组合式铝复合板。

以上所述，仅为本发明较优的具体的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。