技术特征：
1.一种具有皮革纹理和皮革触感的模具的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供皮革基材，所述皮革基材具有纹理面；在所述纹理面形成隔离层，使所述隔离层的远离所述皮革基材的表面形成与所述纹理面对应的纹理；在所述隔离层的远离所述皮革基材的表面形成未固化的第一固化胶层；提供模具基材，将所述模具基材设于所述第一固化胶层的远离所述隔离层的表面；固化所述第一固化胶层；分离所述隔离层与固化之后的第一固化胶层，得到模具，所述模具包括所述模具基材和位于所述模具基材表面的第一固化胶层。2.如权利要求1所述的模具的制备方法，其特征在于，在所述纹理面形成隔离层之前还包括如下步骤：对所述皮革基材进行硬化处理以降低所述皮革基材的形变。3.如权利要求2所述的模具的制备方法，其特征在于，对所述皮革基材进行硬化处理包括如下步骤：在所述皮革基材的纹理面相对的表面形成第二固化胶层，并在所述第二固化胶层的远离所述皮革基材的表面形成支撑层。4.如权利要求1～3中任一项所述的模具的制备方法，其特征在于，所述纹理面的粗糙度为0.1μm～300μm；和/或，控制所述隔离层的厚度为10nm～10um；和/或，控制所述第一固化胶层的厚度为10nm～300μm。5.如权利要求1～3中任一项所述的模具的制备方法，其特征在于，所述隔离层为与所述第一固化胶层具有相反特性且无相互粘附的物质形成的隔离层。6.如权利要求1～3中任一项所述的模具的制备方法，其特征在于，所述隔离层为单质硅层、二氧化硅层、氮化硅层、含氟化合物层中的至少一种。7.如权利要求1～3中任一项所述的模具的制备方法，其特征在于，通过镀膜处理在所述纹理面形成所述隔离层；和/或，固化所述第一固化胶层时，对所述模具基材施加0.01mpa～6mpa的压力。8.如权利要求1～3中任一项所述的模具的制备方法，其特征在于，所述第一固化胶层为光固化胶层，控制固化所述第一固化胶层时的固化能量为0.1mj/cm2～9000mj/cm2。9.一种采用如权利要求1～8中任一项所述的模具的制备方法得到的具有皮革纹理和触感的模具。10.一种具有皮革纹理和皮革触感的壳体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在如权利要求9所述模具的第一固化胶层的表面形成未固化的第三固化胶层；提供壳体基材，将所述壳体基材设于所述第三固化胶的远离所述模具基材的表面；固化所述第三固化胶层；分离所述第三固化胶层与所述第一固化胶层，得到壳体，所述壳体包括所述壳体基材和位于所述壳体基材表面的第三固化胶层。11.一种采用如权利要求10所述的壳体的制备方法得到的具有皮革纹理和触感的壳体。
12.一种电子产品，其特征在于，包括如权利要求11所述的壳体，所述壳体的第三固化胶层靠近所述电子产品的外表面，或所述壳体基材靠近所述电子产品的外表面。
技术总结
本发明涉及一种具有皮革纹理和皮革触感的模具和壳体、制备方法和应用。模具制备方法通过在皮革基材的纹理面形成隔离层，然后在隔离层的表面形成未固化的第一固化胶层，再将模具基材设于第一固化胶层的表面，接着固化第一固化胶层，此时模具基材、第一固化胶层、隔离层以及皮革基材层叠在一起，且第一固化胶层与隔离层接触的表面形成了相应的纹理。将第一固化胶层固化之后，分离隔离层与固化之后的第一固化胶层，得到模具，模具包括模具基材和位于模具基材表面的第一固化胶层。该模具表面通过第一固化胶层表现出良好的皮革纹理和皮革触感。同时壳体具有良好的皮革纹理和皮革触感。同时壳体具有良好的皮革纹理和皮革触感。同时壳体具有良好的皮革纹理和皮革触感。
技术研发人员：闫耀强 李可峰 刘国祥 黄立 王伟
受保护的技术使用者：万津实业（赤壁）有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/11/1