用于制造构件的方法和构件与流程

1.本发明涉及一种用于制造构件的方法以及一种借助这种方法制造的构件。


背景技术：

2.在不同的应用领域中通常使用穿孔的装饰层，其中，这些装饰层的通孔可以用填充物予以填充，以便防止通孔即穿孔被灰尘、污物或其它颗粒堵塞。在填充这种装饰层时，可能希望影响或处理用于填充通孔的填充物的可见的表面，从而能够实现某种视觉外观。借助填充物来填充装饰层的所述通孔，调节这种填充物的所希望的光学特性或者其它的特性有时困难且昂贵。


技术实现要素：

3.因此，本发明的目的是，提出一种解决方案，采用该解决方案可以特别简单地调节填充物的特性，借助该填充物来填充在穿孔的装饰层中的通孔。
4.该目的通过具有独立权利要求的特征的一种用于制造构件的方法以及一种构件来实现。本发明的其它可能的设计在从属权利要求中给出。
5.在根据本发明的用于制造构件的方法中，提供一种装饰层，其具有多个通孔，这些通孔从装饰层的背面延伸至装饰层的可见面。通孔即孔眼可以具有任意的形式。例如可以为椭圆形、四边形、文本和/或例如符号。此外，这些通孔相互间可以采用任意规则的布置方式排布，或者也可以采用不规则的布置方式排布。装饰层例如可以由皮革、聚氯乙烯、聚氨酯、热弹性弹性体等构成，并且在这种情况下根本不透光，或者透光性很差。装饰层也可以由弹性小的或者在一定程度上非弹性的材料比如木头、石头等制成。
6.此外，提出一种反应性填充物，其被设计用于不可逆地硬化。另外，提出一种遮盖部，其具有承载层和至少一个转移层，该转移层被设计用于可逆地附着在装饰层的可见面上，并且给反应性填充物赋予至少一种特性。转移层尤其可以是粘合层。
7.所提出的遮盖部以其转移层安置在装饰层的可见面上，遮盖住通孔。因此，转移层附着在装饰层的可见面上，并且遮盖所述通孔。然后填充装饰层的通孔，其方式为，填充物在能流动的状态下，在施加压力的情况下覆设到借助遮盖部设置的装饰层的背面上，其中，转移层在通孔的区域中给填充物赋予至少一种特性。最后，又把遮盖部从装饰层的可见面去除，确切地说，当覆设的填充物至少在其面向遮盖部的区域中硬化之后去除。
8.借助根据本发明的方法，于是制造出构件复合体形式的构件，该构件至少具有设有通孔的装饰层且具有反应性填充物，借助填充物已填充通孔。采用具有所述转移层的遮盖部，能以简单的方式实现给反应性填充物赋予至少一种特性，确切地说，在如下区域中赋予：在那里，反应性填充物已覆设在通孔的区域中，并且例如可以或多或少地与装饰层的可见面齐平地终止。
9.本发明意义下的赋予可以但并非必须纯机械性地理解。例如，借助根据本发明的方法可以实现对通孔区域中的填充物磨砂或者调节其它的光学特性，这可以化学地和/或
机械地进行。也可行的是，在填充物上产生隆起结构，确切地说，在如下区域中产生：在这些区域中，填充物与装饰层的可见面或多或少地表面齐平地伸展，并且填充通孔。例如也可行的是，“赋予”可以理解为对填充物着色。
10.转移层尤其包括粘合层，该粘合层例如可以结构化和/或在功能上按其它方式配置。在热压制过程的意义下，转移层的结构化部和/或转移层的至少一个功能特性仅仅转移到填充物上，确切地说，在如下区域中转移：在那里，填充物与装饰层的可见面或多或少地表面齐平地填充通孔。由此以简单的方式可以实现给通孔区域中的填充物赋予结构转移、功能转移或者例如也实现几何造型，比如形成凸块的形式等。
11.借助根据本发明的方法例如可以制造出用于汽车的具有穿孔装饰层的内部构件，其中，穿孔装饰层的通孔被所述反应性填充物填充。在通孔区域中的反应性填充物的光学特性和/或还有其它特性可以采用根据本发明的方法以简单的方式来调节。通过根据本发明的方法制得的构件也可以应用在任何其它的领域中，即并非仅仅应用在汽车的内部区域中。
12.通过使用所述的带有转移层的遮盖部，可以实现在制造构件时采用由不同材料构成的不同装饰层，尤其也可以采用附着性差的材料，比如纤维状的、粗糙的或粗粒状的装饰材料，例如alcantara(阿耳康塔腊低级羊毛)形式的纺织品、织物等。通孔的造型和孔眼直径可以尤其可变地设计，因为借助根据本发明的方法可以按简单的方式给不同的通孔填充反应性填充物，并且借助转移层给该填充物赋予不同的特性。通过使得填充物在能流动的状态下特别是在低粘度的状态下在施加压力的情况下压入到通孔中，反应性填充物还在其硬化之前在通孔的区域中紧贴到转移层上。由此可以按特别可靠的方式确保从转移层到反应性填充物的结构转移和/或功能转移。在反应性填充物硬化之后，它于是保持至少一种通过转移层赋予的特性。
13.本发明的一种可能的设计规定，遮盖部的承载层由柔性的材料制成。由此可以确保整个遮盖部进而承载层也在填充过程期间可靠地紧贴到反应性填充物和装饰层的可见面上。因此可以特别可靠地确保从转移层到通孔区域中的填充物上的结构转移和/或功能转移。通过使得承载层由柔性材料制成，还能确保遮盖部可以特别好地紧贴到装饰层的可见面的有时存在的不平整处。于是可以在填充通孔期间确保反应性填充物不会以并非所愿的方式在装饰层的可见面方向上从通孔中冒出。通过承载层的柔性，于是也可以确保能够补偿装饰层中的可能存在的厚度波动。
14.本发明的另一种可能的设计规定，制造带有规定的表面结构的转移层，该表面结构在通孔区域中被赋予给填充物。在通孔的填充过程期间，反应性填充物于是在后侧被挤压穿过通孔，直至反应性填充物与转移层接触。反应性填充物于是以一定的压力顶压到结构化的转移层上，因此进行从转移层到通孔区域中的填充物的结构转移。由此例如可行的是，实现对通孔区域中的填充物予以磨砂。除了通孔区域中的填充物的视觉外观外，由此例如还可以调整触觉。
15.根据本发明的另一种可能的设计规定，相应的材料特性经过选择，使得转移层相比于在填充物处更强地附着在承载层上。因而可以确保遮盖部连同其转移层在反应性填充物硬化之后非常简单地又与该填充物剥离。于是在填充过程期间可以借助转移层来实现所述结构转移，其中，在填充物硬化之后，遮盖部连同其转移层又可以可靠地与通孔区域中的
于是结构化的填充物剥离。这尤其可以如下进行：借助转移层，没有颗粒或组成部分从硬化的填充物中脱出。
16.在本发明的另一可能的设计中规定，相应的材料特性和/或过程参数经过选择，使得转移层的至少一些组成部分在通孔区域中转移到填充物上，由此把这些组成部分的至少一种机械的和/或光学的特性赋予给该填充物。在这种情况下，于是进行从转移层到填充物的所述区域的功能转移。相应的材料特性和/或过程参数于是经过选择，使得某些组成部分比如颗粒等从转移层在通孔区域中转移到填充物上，由此给该填充物赋予某些特性。因而可以通过转移层的所述组成部分给填充物赋予颜色、柔软性、粘合特性等。通过这种方式，可以借助转移层来改变通孔区域中的填充物的不同特性。
17.本发明的另一种可能的设计规定，相应的材料特性和/或过程参数经过选择，使得转移层与填充物之间的附着性足以把转移层的至少一些组成部分转移到填充物上。因而如果填充物在填充过程期间在压力下被输送到通孔中，并且然后在任何时候到达转移层，则转移层的至少一些组成部分在通孔区域中到达填充物，并且转移到该填充物上。转移层的所述组成部分于是紧紧地附着在填充物上，使得这些组成部分在填充物硬化且去除遮盖部之后仍然保留在硬化的填充物上，并由此仍然保持或者塑造其特性。
18.在本发明的另一可行的设计中，过程温度经过调节，使得转移层的至少一些组成部分扩散到填充物上，和/或在转移层的至少一些组成部分与填充物之间发生化学反应。于是可行的是，温度受控地引起转移层的一些组成部分扩散到填充物上，和/或引起在转移层的至少一些组成部分与填充物之间的化学反应。于是分别独自地或者也组合地可行的是，实现从转移层到通孔区域中的填充物的功能转移。以此方式可以可靠地调节填充物的光学特性、着色、机械特性等。
19.本发明的另一可行的设计规定，在承载层的背离转移层的侧面上设置柔性层，在该柔性层的介导下使得转移层紧贴到装饰层的可见面上。柔性层在此可以属于遮盖部本身，或者形成单独的层。作为柔性层，例如可以采用硅胶垫。通过设置柔性层，可以确保转移层可靠地紧贴到装饰层的可见面上。因而可以确保过程可靠地借助反应性填充物来填充通孔，确切地说，并不会使得反应性填充物并非所愿地从通孔中溢出并且在这种情况下例如以并非所愿的方式局部地污染装饰层的可见面。
20.在本发明的另一可行的设计中规定，作为填充物，采用透光的填充物。相关地可以规定，装饰层由很少透光乃至根本就不透光的材料制成。通过采用透光的填充物，可以在背侧对制得的构件予以背光照明，以便例如以简单的方式实现外围照明。此外，通过在通孔区域中的反应性填充物上的所述结构转移和/或功能转移，可以有针对性地调节这种外围照明的视觉外观。
21.根据本发明的另一可行的设计规定，作为填充物，采用反应性热熔粘合剂。该填充物于是可以是交联的热熔粘合剂。这种粘合剂是合成的粘合剂，其基于聚合物的化学反应获得其粘合力，这些聚合物例如通过热量、uv
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辐射和/或压力比如与空气湿气反应。在聚合之后，粘合剂无法再熔融或溶解，从而该过程不可逆。填充物例如也可以是反应性氨基甲酸酯。聚氨酯粘合剂或反应性聚氨酯可以用于高温和高柔韧性。它们对于溶剂和化学剂及低的处理温度具有很好的耐受性，由此特别好地适合于热敏感的装饰材料。此外，它们在硬化之后提供了良好的耐热性。原则上可以采用任意的反应性热熔粘合剂，只要它们可与所用
的装饰层兼容。作为填充物，可以采用全部适合于所述填充的基于单组分系统、双组分系统等的流体介质，特别是只要它们具有足够的uv
‑
稳定性、反应性、粘弹性、柔性、快速无障碍、无排放、良好的附着性并与相关装饰层兼容。另外，所采用的填充物优选没有纱线，或者几乎没有纱线，并且很少产生气体，或者不产生气体。
22.本发明的另一可行的设计规定，作为遮盖部，采用至少一个粘合带。遮盖部例如可以制成所述粘合带形式的连续材料。借助粘合带，可以采用简单的方式使得该粘合带以其转移层即粘合层安置在装饰层的可见面上，遮盖住通孔。
23.根据本发明的构件是按照根据本发明的方法或者根据本发明的方法的一种可能的设计制得的。该构件尤其可以是车辆的内部构件，例如汽车的内部构件。但该构件原则上可以是任何其它的构件，其例如也可以应用在其它的应用领域比如家具行业中。
24.本发明的其它优点、特征和细节可以由对可能实施例的后续说明以及借助附图得到。前面在说明书中提到的特征和特征组合以及下面在附图说明中和/或在附图中单独示出的特征和特征组合，不仅可在分别给出的组合中使用，而且可在其它组合中使用，或者单独使用，而不偏离于本发明的范畴。
附图说明
25.图1为用于制造构件的方法的示意图，该构件由穿孔的装饰层制成，其中，用反应性填充物来填充形成穿孔的通孔；
26.图2为用于由穿孔的装饰层和反应性填充物制造构件的另一方法的示意图。
27.在这些附图中，相同的或功能相同的部件标有相同的标号。
具体实施方式
28.图1中以示意图示出了用于制造构件10的方法。为了制造构件10，提供了装饰层12，该装饰层具有多个在不同的区域16之间的通孔14。装饰层12原则上可以由任意材料制成，比如皮革、纺织品、木材、石头等。区域16之间的通孔14可以规则地布置，但并非必须如此。通孔14的形状基本上可以是任意的，例如圆形、多边形、不同符号的形状，等等。通孔14从装饰层12的背面18延伸至装饰层12的可见面20。可见面20是装饰层12的在构件10的安装状态下用户例如车辆乘客(如果构件10是内部构件的话)看到的侧面。
29.在构件10的制造期间，还提供了反应性填充物22，其被设计用于不可逆地硬化。反应性填充物22例如可以是反应性热熔粘合剂。此外也可行的是，填充物22透光。另外，提供了遮盖部24，其具有承载层26和至少一个转移层28，该转移层被设计用于可逆地附着在装饰层12的可见面20上，并且给反应性填充物22赋予至少一种特性。转移层28例如可以是粘合带。该粘合带例如可以具有90μm范围内的厚度，但也可以具有其它的厚度。转移层可以具有例如4％范围内的低的断裂伸长率。作为粘合物，例如可以采用丙烯酸酯。对钢的粘合力尤其可以大于0.5n/cm。
30.承载层26尤其可以由软材料制成，并且具有大于500μm的厚度。例如，承载层26可以具有泡沫芯部，比如柔性的pe
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泡沫材料。承载层26可以双面地设有粘合物例如丙烯酸酯，并且具有大于1n/cm的粘合力，其中，该粘合力小于断裂力。特别地，承载层26也可以耐受例如高达80℃的温度。
31.在承载层26下方，例如还可以设置承载板。该承载板尤其可以无翘曲，并且例如也可以由玻璃纤维增强的环氧树脂制成，且具有2mm范围内的厚度。
32.在给通孔14填充反应性填充物22之前，首先使得遮盖部24以其转移层28安置在装饰层12的可见面20上，遮盖住通孔14。因此，转移层28附着在装饰层12的可见面20上。然后填充装饰层12的通孔14，其方式为，填充物22在能流动的状态下，特别是在低粘度的状态下，在施加压力的情况下覆设到借助遮盖部24设置的装饰层12的背面18上。通过施加压力，反应性填充物22于是在背侧被挤压穿过通孔14。这例如可以通过辊压涂覆来进行，或者也可以例如在适合于此的工具中进行。
33.在当前所示的情况下，制造了带有规定的表面结构30的转移层28。该表面结构30在通孔14的区域中赋予给反应性填充物22。这可以特别简单地进行，因为反应性填充物22仍在能流动的状态下，特别是在低粘度的状态下被覆设。填充物22于是紧贴转移层28的表面结构30。在填充通孔14之后，反应性填充物22硬化。在这种情况下，填充物22在通孔14的区域中保持其被赋予的表面结构或表面形状，这是由转移层28的规定的表面结构30产生的。
34.当覆设的填充物22至少在其面向遮盖部24并且进而面向转移层28的区域中硬化之后，再把遮盖部24从装饰层12的可见面20去除。相应的材料特性在此经过选择，使得转移层28相比于在填充物22处更强地附着在承载层26上。遮盖部24因而可以连同其转移层28非常简单地从可见面20和硬化的填充物22剥离或去除，确切地说，不会使得硬化的反应性填充物22的结构化表面在通孔14的区域中发生改变或者受到损害。
35.图2中示意性地示出了用于制造构件10的另一种可行的方法。在当前所示的情况下，代替结构转移，在通孔14的区域中进行从转移层28到填充物22的功能转移。相应的材料特性和/或过程参数经过选择，从而使得转移层28的至少某些组成部分32在通孔14的区域中转移到填充物22上，由此把这些组成部分32的至少一种机械的和/或光学的特性赋予给所述填充物。
36.组成部分32例如可以是颜料，其在制造过程期间与转移层28脱离，并且在通孔14的区域中保持附着在填充物22上。也可以涉及其它种类的组成部分32，它们例如可以影响在通孔14区域中的填充物22的柔软性、粘合特性或其它特性。相应的材料特性和/或过程参数经过选择，使得转移层28与填充物22之间的附着性足以把转移层28的至少一些组成部分32转移到通孔14区域中的填充物22上。
37.例如可以调节过程温度，使得转移层28的至少一些组成部分32扩散到通孔14区域中的填充物22上。例如也可以调节过程温度，使得在转移层28的至少一些组成部分32与填充物22之间发生化学反应。因而在两种情况下，无论是单独还是组合使用，都可以实现从转移层28到通孔14区域中的填充物22的功能转移。于是因而例如通过在组成部分32与填充物22之间的化学反应，和/或通过使得组成部分32脱离并转移到填充物22上，把一种或多种功能从转移层28转移到该填充物上，该填充物在硬化之后保持了所述功能或特性。
38.虽然已借助图1和2介绍了用于制造构件10的不同做法，以便产生所述的结构转移和功能转移。但也可以通过相应的方法设计相组合地来实现结构转移和功能转移，以便由此产生构件10，该构件可以至少局部地在不同的通孔14处具有所述的结构转移和功能转移。
39.通过所述做法，可以按简单的方式使得通孔14区域中的填充物22的相应表面例如结构化、磨砂和/或产生隆起的造型。例如也可以实现在通孔14的区域中对填充物22的例如靠近表面的着色。
40.附图标记清单
41.10 构件
42.12 装饰层
43.14 通孔
44.16 通孔之间的区域
45.18 装饰层的背面
46.20 装饰层的可见面
47.22 反应性填充物
48.24 遮盖部
49.26 承载层
50.28 转移层
51.30 表面结构
52.32 组成部分
53.34 柔性层。