技术特征：
1.一种用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，所述气动分离系统安装在所述整流罩上，所述整流罩采用整体拔罩方式、两个半罩分瓣平抛方式或两个半罩分瓣旋抛方式与箭体分离；所述气动分离系统包括至少一个气瓶、气源输出开关和至少一个气缸；所述气瓶通过充气管路连接气缸，所述气源输出开关设置在所述充气管路上，以控制所述充气管路的通断；所述气瓶用于充入具有预设压力的压缩气体，且在所述气源输出开关打开时，所述气瓶中存储的压缩气体在经所述充气管路后通过所述气缸中的气动推杆推动整流罩与箭体之间彼此分离。2.根据权利要求1所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，所述气源输出开关采用电控式开关，其通过控制信号线与外部控制设备连接。3.根据权利要求1所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，所述气瓶与气源输出开关连接的所述充气管路上还设置有气瓶压力检测表，所述气瓶压力检测表用于检测所述气瓶输出的压缩气体的压力。4.根据权利要求1所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，所述与所述气瓶连接的所述充气管路的一端设置有充放气口，所述充放气口与气瓶连接的所述充气管路上设置有机械式充气开关。5.根据权利要求4所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，所述机械式充气开关与气瓶连接的所述充气管路上设置接口，所述气瓶通过所述接口与箭体增压输送系统连接。6.根据权利要求1
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5任一项所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，所述气缸的一端设置有第一压力检测表，其另一端设置有第二压力检测表；所述第一压力检测表用于检测气缸充气腔的压力，所述第二压力检测表用于检测气缸排气腔的压力。7.根据权利要求1
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5任一项所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，当所述整流罩采用整体拔罩方式与箭体分离时，两个以上所述气缸设置在整流罩的横向分离面上，所述运载火箭末级箭体的前端设置有传力支座；整流罩分离面解锁后，所述整流罩在所述气动推杆与传力支座的作用下与箭体分离。8.根据权利要求1
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5任一项所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，当所述整流罩采用两个半罩分瓣平抛方式与箭体分离时，每个半罩上均安装一套所述气动分离系统，所述气缸的安装轴线垂直于所述整流罩的纵向分离面，所述气动推杆指向另一个半罩，另一个半罩上设置有传力支座；整流罩分离面解锁后，两个所述半罩在所述气动推杆和传力支座的作用下彼此沿垂直于所述整流罩分离面的方向平动，最终与箭体分离。9.根据权利要求1
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5任一项所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，当所述整流罩采用两个半罩分瓣旋抛方式与箭体分离时，每个半罩上均安装一套所述气动分离系统，所述气缸的安装轴线垂直于所述整流罩的横向分离面，所述气动推杆指向运载火箭末级箭体的前端，所述运载火箭末级箭体的前端设置有传力支座；整流罩分离面解锁后，两个所述半罩在所述气动推杆和传力支座的作用下彼此沿各自的旋转轴转动，最终与箭体分离。
10.根据权利要求1
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5任一项所述的用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，其特征在于，所述气瓶内充入的压缩气体为压缩的空气、氮气、氦气和氢气中的一种或多种。
技术总结
本申请提供了一种用于运载火箭中整流罩的气动分离系统，气动分离系统安装在整流罩上，整流罩采用整体拔罩方式、两个半罩分瓣平抛方式或两个半罩分瓣旋抛方式与箭体分离；气动分离系统包括至少一个气瓶、气源输出开关和至少一个气缸；气瓶通过充气管路连接气缸，气源输出开关设置在充气管路上，以控制充气管路的通断；气瓶用于充入具有预设压力的压缩气体，且在气源输出开关打开时，气瓶中存储的压缩气体在经充气管路后通过气缸中的气动推杆推动整流罩与箭体之间彼此分离。本申请能够为整流罩分离提供能源，有利于整流罩的回收复用；能够直接进行性能检测，节省成本；原理可靠、结构简单、通用性好。通用性好。通用性好。
技术研发人员：秦春云 郭凤明 刘建 戴政 张蕾 任彦婷 杜正刚
受保护的技术使用者：蓝箭航天空间科技股份有限公司
技术研发日：2019.02.13
技术公布日：2021/11/16