放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法与流程

1.本发明专利涉及发电材料的技术领域，具体而言，涉及放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法。


背景技术：

2.电能是指使用电以各种形式做功的能力，电能既是一种经济、实用、清洁且容易控制和转换的能源形态，又是电力部门向电力用户提供由发、供、用三方共同保证质量的一种特殊产品，它同样具有产品的若干特征，如可被测量、预估、保证或改善。电能被广泛应用在动力、照明、化学、纺织、通信、广播等各个领域，是科学技术发展、人民经济飞跃的主要动力，电能在我们的生活中起到重大的作用。
3.目前，世界上只有磁力、核能、光能、水能以及风能等发电技术，也就是利用能力转换的技术，将其他能力转化为电能，这些发电技术都是我们目前较为常见，且每种发电技术的具体实现有所差异，根据不同的环境以及不同的需求，则可以采用对应不同的发电技术。还存在着另一种发电技术，也就是材料发电技术，例如，利用放射性射线打击金箔，从而获得电子易产生电流，但是该材料发电技术的发电微弱，代价昂贵，且放射性射线几乎无法人工操作，只能运用在太空空间站或者卫星上使用，无法普及运用。
4.现有技术中，上述所有的发电方式，都有消耗能源，污染环境，代价高昂，而且须远途架设，耗损电力，占有土地，受日光，天气影响等弊病，存在各种技术不足。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法，旨在解决现有技术中，材料发电存在操作难的问题。
6.本发明是这样实现的，放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法，包括以下处理步骤：
7.1)、将放射性指标高于设定放射性指标的放射性材料、盐以及面粉均匀混合，形成初级混合物；
8.2)、将所述初级混合物置于封闭的金属容器内，进行压力处理以及利用电磁波进行微波处理，形成次级混合物；
9.3)、将次级混合物与盐水混合，形成膏糊状的发电材料；
10.4)、将所述发电材料置于定形的框架内，在所述发电材料的一侧贴附镀金的正极板，在所述发电材料的另一侧贴附铝合金负极板。
11.进一步的，所述处理步骤1)中，所述放射性材料先筛选出杂质后进行粉碎，形成直径满足要求的粉末，再将所述粉末与盐以及面粉均匀混合。
12.进一步的，所述处理步骤2)中，同时对置于金属容器内的初级混合物进行压力处理以及微波处理。
13.进一步的，所述处理步骤1)中，所述放射性材料、盐以及面粉的重量份如下：
14.放射性材料70份～95份；
15.盐3份～20份；
16.面粉3份～15份。
17.进一步的，所述处理步骤4)中，所述框架为绝缘框架。
18.进一步的，所述处理步骤4)中，所述正极板与铝合金负极板呈180
°
相背离布置。
19.进一步的，所述正极板与铝合金负极板分别与发电材料直接抵接贴附。
20.进一步的，所述处理步骤2)中，对初级混合物进行微波处理的电磁波的频率范围为27000hz～300000hz之间。
21.进一步的，所述处理步骤3)中，所述盐水为饱和工业盐水。
22.进一步的，所述处理步骤2)中，处于金属容器内的初级混合物在进行压力处理以及微波处理的过程中，同步进行灭菌处理。
23.与现有技术相比，本发明提供的放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法，通过将生活中常见的放射性材料与面粉、盐、水等进行混合，并通过压力处理以及微波处理，进而形成发电材料，发电材料可以在镀金的正极板与铝合金负极板之间产生电流，实现材料发电的作用，操作简单，清洁、无污染以及节约资源。
附图说明
24.图1是本发明提供的放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法的流程框架图；
25.图2是本发明提供的用于搅拌放射性材料的搅拌筒的内部示意图；
26.图3是本发明提供的用于搅拌放射性材料的搅拌筒的内部示意图。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
29.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.参照图1-3所示，为本发明提供的较佳实施例。
31.放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法，包括以下处理步骤：
32.1)、将放射性指标高于设定放射性指标的放射性材料、盐以及面粉均匀混合，形成初级混合物；此处的设定放射性指标可以根据实际运用而定；
33.2)、将初级混合物置于封闭的金属容器内，进行压力处理以及利用电磁波进行微波处理，形成次级混合物；
34.3)、将次级混合物与盐水混合，形成膏糊状的发电材料；
35.4)、将发电材料置于定形的框架内，在发电材料的一侧贴附镀金的正极板，在发电材料的另一侧贴附铝合金负极板。
36.上述的放射性材料可以的花岗岩、类似花岗岩的石材、矿石、矿尾煤渣等等一系列物质，一般而言，任何物质都是具有放射性的，仅是其放射性指标的大小不同而已。
37.本实施例以花岗岩为例进行原理说明，花岗岩中含有sio2(二氧化硅)，面粉中含有-cooh(羧基)，这样，花岗岩和面粉混合后得到有机硅分子结构为(sioh)3ch3，sio2+-cooh
→
(sioh)3ch3。上述的反应处于压力处理以及微波处理中完成。
38.盐中含有naci，加水饱和后形成有h原子以及ci原子，酵母单链结构含有cooh(sioh)3，这样，(sioh)3ch3+h2o+naci
→
co2↑
+ci+si+o
↑
+8h
+
。形成的膏糊状的发电材料中的8h
+
的外周电子被溢出，脱轨形成离子，离子打击在高质量的正极板的镀金层上，形成正向电流，并且与导电系数偏低的铝合金负极板之间构成回路，在正极板与铝合金负极板中形成电流。
39.上述提供的放射性材料转化为发电材料产生电流的处理方法，通过将生活中常见的放射性材料与面粉、盐、水等进行混合，并通过压力处理以及微波处理，进而形成发电材料，发电材料可以在镀金的正极板与铝合金负极板之间产生电流，实现材料发电的作用，操作简单，具有以下优点：
40.1)、清洁、无污染以及节约资源；
41.2)、做到微量的代价，实现长期的供电供能，清洁而环保；
42.3)、具有废品利用以及材料可循环使用的优点；
43.4)、不用远程架设输电线路，节约材料及用地，减少电磁波对人类的损害。
44.由上述的发电材料组成的发电设备，可以是一次组装，长久供能，理论上，材料的半衰时间是50年，因此，发电材料在理论上可以实现50年的供电。
45.例如，每11吨的废石料粉材料(放射性材料)可产生出220伏/50安培的稳定输出电源，每天总输出功率为264度/24小时，可供20个普通的家庭每天普通型用电13度的标准。
46.由于物质产生于空间，空间的大小以及压力决定了物质的结构和存在形式，电子也是物质，它的运行轨道、速度、特性以及性质等也受到周围空间环境的影响，例如，在真空环境中，电流速度会加速。现在物理学可以通过磁力将质子移出形成质子流，也可以使得电子偏转。
47.本实施例中，通过压力处理，初级混合物中的物质的电子，可以通过环境的压力改变，而发生规定改变，甚至脱轨溢出，进而通过离子形态组合整流，形成电流。
48.压力可以改变空间的性质，如果太空中，两个金属块之间不需要焊接则可以粘接在一起，而这样的改变，就是他们之间的空间隔减小了，性质改变了，对于物质中的电子也是一样的，如果内旋的电子的一些角度改变了，电子则会改变轨道甚至脱轨，组合形成离子团，经整流后形成电流。
49.本实施例中，电磁波的微波处理，可以大大加速了处于加压状态的物质的物理变化，致使超过物质正常水平的16％～18％的粒子会转化为粒子流，形成电流。
50.简而言之，本实施例中的发电材料的发电原理是通过打破物质中的电子结构，升高物质中的离子水平浓度，然后通过导向整流形成电流，不仅可以整倍的扩大获取电流，还
可以实现人为的任意控制，具有无污染以及高电流等优点。
51.处理步骤1)中，放射性材料先筛选出杂质后进行粉碎，形成直径满足要求的粉末，再将粉末与盐以及面粉均匀混合，这样，可以使得放射性材料与盐、面粉等混合更为均匀。
52.在实际运用中，将放射性材料(例如矿石、花岗岩等等石材)置于粉碎机内进行粉碎，形成直径满足要求的粉末，再将粉末与盐以及面粉进行混合，从而达到混合更为均匀的效果。
53.处理步骤2)中，同时对置于金属容器内的初级混合物进行压力处理以及微波处理。
54.处理步骤1)中，放射性材料、盐以及面粉的重量份如下：
55.放射性材料70份～95份；
56.盐3份～20份；
57.面粉3份～15份。
58.处理步骤4)中，框架为绝缘框架，避免发电材料与框架之间产生导电接触。
59.处理步骤4)中，正极板与铝合金负极板呈180
°
相背离布置。
60.正极板与铝合金负极板分别与发电材料直接抵接贴附，不需要在发电材料上进行隔膜处理，大大节约成本以及简化结构。
61.处理步骤2)中，对初级混合物进行微波处理的电磁波的频率范围为27000hz～300000hz之间，对初级混合物进行压力处理的压力范围为-2mpa～4mpa之间。
62.处理步骤3)中，盐水为饱和工业盐水。
63.处理步骤2)中，处于金属容器内的初级混合物在进行压力处理以及微波处理的过程中，同步进行灭菌处理。
64.本实施例中，粉碎机包括粉碎筒100，粉碎筒100内部具有上下贯通的搅拌腔105，搅拌腔105的底部形成底部开口，搅拌腔105的顶部形成顶部开口，在搅拌腔105的底部开口设置有转动盘102，转动盘102封闭底部开口；转动盘102具有朝上布置，且处于搅拌腔105底部的搅拌端面109，搅拌端面109上凸设有多个底部搅拌齿103，搅拌腔105的内侧壁的下部形成搅拌侧壁，搅拌侧壁呈环状布置，沿着搅拌腔105的周向环绕布置。
65.搅拌侧壁上凸设有多个周向搅拌齿107，多个周向搅拌齿107沿着搅拌腔105的周向间隔环绕布置，这样，当放射性材料置于搅拌腔105的下部后，利用转动盘102的转动，带动放射性材料转动，利用底部搅拌齿103以及周向搅拌齿107的全范围搅拌，实现将放射性材料搅拌成粉末状。
66.为了实现进一步处于搅拌腔105下部中的放射性材料进行更加的搅拌，本实施例中，搅拌腔105的上部中设有沿着搅拌腔105上下移动的活塞头104，活塞头104与搅拌腔105的内侧壁之间封闭活动布置，这样，当转动盘102在对放射性材料进行转动搅拌的过程中，通过上下活动活塞头104，可以调节搅拌腔105下部内的压力，且通过活塞头104的上下移动，在搅拌过程中，限制放射性材料朝上活动的范围，可以更为高效的搅拌放射性材料。
67.本实施例中，搅拌侧壁上设有弹性层106，弹性层106形成在相邻的周向搅拌齿107之间，这样，在搅拌放射性材料的过程中，由于离心力的作用，放射性材料朝向搅拌侧壁撞击，在周向搅拌齿107的搅拌下，且利用弹性层106对撞击的放射性材料的反弹作用，可以实现对放射性材料更加的搅拌，且将放射性材料更好的反弹至搅拌腔105的中心位置，实现放
射性材料的搅拌腔105的径向来回撞击。
68.作为更佳实施例，转动盘102的搅拌端面109的中部朝上凸起，搅拌端面109呈圆锥面状，这样，搅拌端面109与搅拌侧壁之间形成环状布置的搅拌环空间；活塞头104具有朝向转动盘102的底端面108，活塞头104的底端面108的中部朝下凸出，底端面108呈圆锥状，且搅拌端面109的中部与底端面108的中部呈上下间隔正对布置。
69.这样，当转动盘102在转动搅拌的过程中，由于搅拌端面109呈圆锥面状，放射性材料会基本被挤压在搅拌环空间内，受到底部搅拌齿103以及周向搅拌齿107的夹持状摩擦，大大提高放射性材料的粉碎效果。
70.且当活塞头104朝下移动后，进一步缩小搅拌环空间的体积，更好的搅拌放射性材料，其次，当活塞头104朝下移动的过程中，可以将搅拌环空间中的放射性材料挤向搅拌侧壁，实现更好的搅拌粉碎效果。
71.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。