一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统及方法与流程

文档序号:28740829发布日期:2022-02-07 22:00阅读:84来源:国知局
一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统及方法与流程

1.本发明涉及高温气冷堆技术领域,具体涉及一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统及方法。


背景技术:

2.在高温气冷堆核电站中,一回路湿度仪用于测量一回路氦气湿度,作为蒸汽发生器管道破口事故后触发反应堆停堆的信号,是保障反应堆安全运行的重要监测参数,因此保证湿度仪输出信号的准确性直接关系到反应堆的安全可靠运行。
3.高温气冷堆一回路湿度仪直接测量经过降温处理的高压一回路氦气,由于被测气体为7mpa的高压氦气,湿度仪传感器本身密封结构难以满足技术规格书密封性能要求,因此在取样室外设置二次密封装置,湿度仪传感器后端密封在二次密封装置内。现有技术中在进行湿度仪校验时,需要将湿度仪从一回路上拆卸后再进行校验,且回装后需做氦检漏试验,在采样室内对湿度仪校验完成后,需进行投运前干燥处理,对一回路湿度仪的校验过程繁琐,校验效率较低。


技术实现要素:

4.因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的高温气冷堆一回路湿度仪校验完毕后的辅助工作多,校验周期长的缺陷,从而提供一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统及方法。
5.为了解决上述技术问题,本发明提供一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统,包括:
6.湿度仪本体,安装在主管路上,湿度仪本体入口端的主管路上安装有入口阀门,湿度仪本体出口端的主管路上安装有出口阀门;
7.湿度校验仪,安装在辅助管路上,辅助管路一端连接在入口阀与湿度仪本体之间,另一端安装在湿度仪本体的出口端;
8.流量计,安装在辅助管路上,流量计设于湿度校验仪与湿度仪本体的出口端之间。
9.可选地,湿度仪本体与入口阀门之间安装有压力变送器,辅助管路连接在压力变送器上。
10.可选地,辅助管路一端安装在压力变送器的排污口上,另一端安装在湿度仪本体的排污口上。
11.可选地,流量计与湿度校验仪之间的辅助管路上设有控制阀。
12.本发明还提供一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验方法,包括以下步骤:
13.将一回路中湿度仪本体两端的主管路关闭,利用连通在湿度仪本体两侧的辅助管路对湿度仪本体连续提供干燥气体,直至主管路干燥;
14.选择湿度仪本体的报警值为第一校验点,改变干燥气体的湿度为报警值,待湿度仪本体输出信号稳定后,记录湿度仪本体输出湿度值;
15.选择湿度仪本体的跳堆值为第三校验点,改变干燥气体的湿度为跳堆值,待湿度仪本体输出信号稳定后,记录湿度仪本体输出湿度值。
16.可选地,在调整湿度仪本体的跳堆值为第三校验点步骤前,还包括:选择第一校验点和第三校验点之间的任意值为第二校验点,改变干燥气体的湿度值为第二校验点的数值,待湿度仪本体输出信号稳定后,记录湿度仪本体输出湿度值。
17.可选地,选择湿度仪本体跳堆值为第三校验点进行校验并记录湿度仪本体输出湿度值的步骤完成后,还包括改变干燥气体的湿度低于报警值,直至主管路干燥后,停止干燥气体的通入。
18.可选地,主管路关闭后,对湿度仪本体连续提供干燥气体前,还包括,安装辅助管路使辅助管路与湿度仪本体构成循环回路,并在辅助管路上安装湿度校验仪和流量计。
19.可选地,还包括:在辅助管路上安装控制阀。
20.可选地,停止干燥气体的通入步骤后,还包括:将湿度仪本体进行隔离,确认湿度仪本体两端的主管路处于关闭状态后,将辅助管路拆除。
21.本发明技术方案,具有如下优点:
22.1.本发明提供的高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统,包括:湿度仪本体,安装在主管路上,湿度仪本体入口端的主管路上安装有入口阀门,湿度仪本体出口端的主管路上安装有出口阀门;湿度校验仪,安装在辅助管路上,辅助管路一端连接在入口阀与湿度仪本体之间,另一端安装在湿度仪本体的出口端;流量计,安装在辅助管路上,流量计设于湿度校验仪与湿度仪本体的出口端之间。
23.在对高温气冷堆一回路湿度仪进行校验过程中,首先关闭入口阀门和出口阀门将湿度仪本体在一回路中被隔离,再通过温度校验仪向主管路和辅助管路构成的回路中连续提供干燥的氦气对回路进行吹扫,直到回路干燥。通过多次改变通入到回路中的气体的湿度,并对比湿度仪本体与湿度校验仪之间的读数对湿度仪本体进行校验。整个校验过程中,湿度仪本体均安装在一回路的管路上,无需对湿度仪本体进行拆卸和回装,实现了湿度仪本体在一回路中的在线校验,无需将一回路上的湿度仪本体拆卸,能够大大简化湿度仪本体的校验工作内容,减少因校验产生的其他辅助工作量,缩短校验周期。
24.2.本发明提供的高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统,辅助管路一端安装在压力变送器的排污口上,另一端安装在湿度仪本体的排污口上。通过将辅助管路直接连接在一回路上现有的压力变送器的排污口以及湿度仪本体的排污口上,无需对一回路的管路进行改造加装接口,实现了在现有的一回路管路上对湿度仪本体的在线校验,降低了湿度仪本体的校验难度,减少湿度仪本体校验的工作量。
25.3.本发明提供的高温气冷堆一回路湿度仪在线校验方法,包括以下步骤:将一回路中湿度仪本体两端的主管路关闭,利用连通在湿度仪本体两侧的辅助管路对湿度仪本体连续提供干燥气体,直至主管路干燥;选择湿度仪本体的报警值为第一校验点,改变干燥气体的湿度为报警值,待湿度仪本体输出信号稳定后,记录湿度仪本体输出湿度值;选择湿度仪本体的跳堆值为第三校验点,改变干燥气体的湿度为跳堆值,待湿度仪本体输出信号稳定后,记录湿度仪本体输出湿度值。通过将一回路中的湿度仪本体从一回路的管路中隔离,并对湿度仪本体所在回路通入不同湿度的气体,通过湿度仪本体的稳定示数与通入气体的实际湿度对比,来对湿度仪本体进行校验。无需将一回路上的湿度仪本体拆卸和回装,能够
大大简化湿度仪本体的校验工作内容,减少因校验产生的其他辅助工作量,缩短校验周期。
26.4.本发明提供的高温气冷堆一回路湿度仪在线校验方法,选择湿度仪本体跳堆值为第三校验点进行校验并记录湿度仪本体输出湿度值的步骤完成后,还包括改变干燥气体的湿度低于报警值,直至主管路干燥后,停止干燥气体的通入。在完成校验后对回路进行二次干燥,保证在辅助管路拆除后,一回路能够立即投入运行,能够大大缩短湿度仪校验导致的高温气冷堆停机时间。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明的实施方式中提供的高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统的示意图。
29.附图标记说明:1、主管路;2、辅助管路;3、入口阀门;4、湿度仪本体;5、出口阀门;6、压力变送器;7、湿度校验仪;8、流量计;9、控制阀。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.实施例1
35.如图1所示为本实施例提供的一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统,包括:主管路1和辅助管路2构成的循环回路。
36.在主管路1上依次安装有入口阀门3、湿度仪本体4和出口阀门5,在主管路1上还设有支路,支路上安装有压力变送器6,压力变送器6所在支路位于湿度仪本体4与入口阀门3之间的主管路1上。入口阀门3安装在湿度仪本体4的入口端的主管路1上,出口阀门5安装在
湿度仪本体4的出口端的主管路1上。
37.辅助管路2一端连接在入口阀与湿度仪本体4之间,另一端安装在湿度仪本体4的出口端。在本实施例中,辅助管路2一端安装在压力变送器6的排污口上,另一端安装在湿度仪本体4的排污口上。无需再主管路1上再开设接口,利用一回路中已有的接口来安装辅助管路2,能够减低在线校验系统的复杂度,减少校验系统中的设备数量,减低故障率,保证校验结果的准确性。在辅助管路2上依次安装有湿度校验仪7、流量计8和控制阀9。湿度校验仪7靠近压力变送器6设置,控制阀9靠近湿度仪本体4设置。控制阀9用于控制输入到回路中的气体的流速,保证气体流速保持稳定。
38.在对高温气冷堆一回路湿度仪进行校验过程中,首先关闭入口阀门3和出口阀门5将湿度仪本体4在一回路中被隔离,再通过温度校验仪向主管路1和辅助管路2构成的回路中连续提供干燥的氦气或氮气对回路进行吹扫,直到回路干燥。利用控制阀9控制通入的气体的流速保持稳定,通过多次改变通入到回路中的气体的湿度,并对比湿度仪本体4与湿度校验仪7之间的读数对湿度仪本体4进行校验。整个校验过程中,湿度仪本体4均安装在一回路的管路上,无需对湿度仪本体4进行拆卸和回装,实现了湿度仪本体4在一回路中的在线校验,无需将一回路上的湿度仪本体4拆卸,能够大大简化湿度仪本体4的校验工作内容,减少因校验产生的其他辅助工作量,缩短校验周期。
39.作为替代的实施方式,在一回路上湿度仪本体4两侧的主管路1上分别设置第一接口和第二接口,辅助管路2一端连接在第一接口上,另一端安装在第二接口上。
40.实施例2
41.本实施例提供一种高温气冷堆一回路湿度仪在线校验方法,采用实施例1中提供的高温气冷堆一回路湿度仪在线校验系统,在高温气冷堆正常运行过程中,当湿度仪本体4的示数达到报警值时,高温气冷堆发出警报信号,当温度仪本体的示数达到跳堆值时,控制系统控制相应的泵体和设备停止运行。本实施例中提供的高温气冷堆一回路湿度仪在线校验方法包括以下步骤:
42.将一回路中湿度仪本体4两端的主管路1利用入口阀门3和出口阀门5关闭,确认主管路1关闭后,安装辅助管路2使辅助管路2与湿度仪本体4构成循环回路,辅助管路2一端安装在压力变送器6的排污口上,另一端安装在湿度仪本体4的排污口上,在辅助管路2上依次安装湿度校验仪7、流量计8和控制阀9,湿度校验仪7靠近压力变送器6设置,控制阀9靠近湿度仪本体4设置,流量计8安装在湿度校验仪7和控制阀9之间。
43.利用连通在湿度仪本体4两侧的辅助管路2,通过湿度校验仪7对对回路连续提供湿度为-10℃dp的干燥气体。本实施例中干燥气体选用干燥氦气,干燥气体还可选择用干燥氮气。直至湿度校验仪7和湿度仪本体4的示数均稳定后,即可确认主管路1和辅助管路2均已干燥。开启湿度校验仪7后,通过流量计8和控制阀9调整氦气气流的流量至湿度仪工作流量10l/min,为保证校验的准确性,需保证校验装置输出标准气体压力和温度与标准工况下的参数一致:7mpa,40℃~60℃。
44.选择湿度仪本体4的报警值为-6.6℃dp第一校验点,改变干燥氦气的湿度为报警值-6.6℃dp,待一回路湿度仪本体4和湿度校验仪7输出的信号均稳定后,记录一回路湿度仪本体4输出湿度值。
45.选择第一校验点报警值和第三校验点跳堆值之间的任意值为第二校验点,本实施
例中,第二校验点选用10℃dp,改变干燥气体的湿度值为第二校验点的数值10℃dp,待一回路湿度仪本体4和湿度校验仪7输出的信号均稳定后,再次记录一回路湿度仪本体4输出湿度值。
46.选择湿度仪本体4的跳堆值35℃dp为第三校验点,改变干燥气体的湿度为跳堆值35℃dp,待一回路湿度仪本体4和湿度校验仪7输出的信号均稳定后,再次记录一回路湿度仪本体4输出湿度值。通过三次一回路湿度仪本体4的输出湿度值与气体的实际湿度值对比来校验湿度仪本体4的准确性。
47.校验步骤完成后,对回路进行二次干燥,还包括改变干燥气体的湿度低于报警值,本实施例中,调整干燥氦气的湿度为-10℃dp,直至一回路湿度仪本体4和湿度校验仪7输出的信号均稳定确认主管路1干燥后,停止干燥氦气的通入。
48.停止干燥气体的通入步骤后,将确认湿度仪本体4两端的主管路1上入口阀门3和出口阀门5均处于关闭状态后,保证湿度仪本体4在一回路中被隔离,将辅助管路2两端分别从压力变送器6的排污口和湿度仪本体4的排污口上拆除,并将湿度校验仪7从辅助管路2上拆除取下保存。
49.通过辅助管路2接入湿度校验仪7,并通过入口阀门3和出口阀门5将一回路上的湿度仪本体4从一回路上隔离,使得湿度仪本体4与湿度仪校验仪形成一个新的校验回路,在不用拆卸湿度仪本体4的情况下可在线对湿度仪本体4进行校验,极大的降低了校验工作的复杂程度和时间成本。当湿度仪本体4的校验工作完成后可以通过校验系统的主管路1和辅助管路2对其上的各个设备进行除湿干燥,极大地缩短了一回路湿度仪本体4在校验工作时的不可用时间。
50.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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