技术特征：
1.多层厨刀用复合钢板，其特征在于：所述复合钢板包括外包套(1)、基板(2)和圆棒(3)，基板(2)和圆棒(3)均设置在外包套(1)中，且基板(2)的上下两侧分别设置有至少一层圆棒(3)；其中，基板为高碳马氏体不锈钢，圆棒(3)为304不锈钢和1cr13不锈钢或者304不锈钢和2cr13不锈钢，外包套(1)为普碳钢；其中，高碳马氏体不锈钢的化学成分以质量百分比计为c 0.95％～1.00％、si 0.40％～0.80％、mn 0.30％～0.70％、p≤0.015％、s≤0.010％、cr 17.0％～19.0％、mo 1.00％～1.50％，v 0.50％～1.00％，ni 0.40％～0.80％，al 0.010％～0.040％，余量为fe及不可避免杂质。2.权利要求1所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：依次包括原料准备、组料与焊接、加热、锻造开坯、加热及轧制、退火处理、热处理、精整步骤，即得多层厨刀用复合钢板。3.如权利要求2所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：在原料准备中，外包套(1)的形状为矩形，外包套(1)的厚度为3～5mm，基板厚度为≤50mm，圆棒直径为≤15mm。4.如权利要求2所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：在组料与焊接中，基板(2)的上下两侧分别设置有两层圆棒(3)，且两层圆棒(3)相互错开设置；焊接时，采用真空电子束焊箱对接触面进行密封焊接，真空度＜10-2
pa。5.如权利要求2所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：加热在加热炉中进行，加热工艺为：装炉后随炉升温到550
±
10℃，保温时间≤60min，然后以≤120℃/h的升温速度升温至860
±
10℃，保温时间≤80min，最后以≤100℃/h的升温速度升温至1280
±
10℃，保温≥100min后出炉。6.如权利要求2所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：锻造开坯时，待坯料表面温度降至1050℃～1100℃时再开始拔长开坯，下砧子采用大平台，上砧子采用宽平砧，整体变形；采用“轻-重-轻”变形工艺，轻变形率为≤3％，重变形率≥15％，终锻温度≥870℃，终锻后坑冷。7.如权利要求2所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：在加热及轧制中，加热在步进式加热炉中进行，加热工艺为：装炉后随炉升温到550
±
10℃，保温时间≤30min，然后以≤120℃/h的升温速度升温至860
±
10℃，保温时间≤60min，最后以≤100℃/h的升温速度升温至1280
±
10℃，保温≥90min后出炉；轧制通过辊式轧机轧制，轧制工艺为：轧制中连续三道次变形量≥20％，终轧温度≥800℃，当中间坯料规格为3～6mm，空冷至常温。8.如权利要求2所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：在退火处理中，以≤120℃/h的升温速度升温至860
±
10℃，保温时间≤5h，随炉冷却至350
±
10℃后出炉空冷。9.如权利要求2所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：在热处理中，淬火温度1050
±
10℃，保温时间≤45min，油冷；然后回火，回火温度≤250℃，保温≥120min后出炉空冷，经≤-100℃深冷处理，保温时间≥120min。
10.如权利要求2至9任意一项所述的多层刀具用复合钢板的制备方法，其特征在于：对热处理后的多层复合钢板进行矫直处理，即可得到合格的多层厨刀用复合钢板。
技术总结
本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及多层刀具用复合钢板及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供多层刀具用复合钢板及其制备方法，所述复合钢板为五层，包括基板，基板两侧为中间板，中间板的另一侧为外层板；其中，基板为高碳马氏体不锈钢，中间板为镍板，外层板为纯钛板；该复合钢板制备方法包括以下步骤：原料准备、组料与焊接、加热、锻造开坯、加热及轧制、退火处理、热处理、精整。本发明所制备的复合钢板具有高硬度、高耐磨性和高耐蚀性，且生产成本低、易规模化生产。易规模化生产。易规模化生产。
技术研发人员：林发驹 李雄 杜思敏 吴铖川
受保护的技术使用者：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/2/23