
1.本发明涉及催泪瓦斯喷射装置领域,具体涉及一种警用催泪瓦斯的喷射装置。
背景技术:2.现有的警用催泪瓦斯喷射装置均采用将催泪瓦斯设置于高压罐内,在使用时,打开阀门便可以使得高压罐内的催泪瓦斯液体混合高压气体高压喷射而出。首先,由于高压罐内存储的瓦斯液压强度达到了平均4兆帕的程度,不管是肩背式或手持式高压瓶催泪瓦斯驱散器,如果意外坠地或发生碰撞及高温,火灾等及易发生爆炸,一旦发生肯定会造成人员伤亡及财产损失,一旦发生爆炸产生的危害性极大,后果非常严重。由于瓦斯高压罐的危险性,产品实际的生产车间中各项参数指标非常严格,也进一步提高了生产的成本。瓦斯高压罐在生产之后,需要相应的运输,但是在采用常规的运输方式中,若发生意外交通事故将可能会导致高压罐发生碰撞破裂爆炸,因此危险性极高,必须采用特殊的运输方式,进一步提高了生产的成本与危险。
3.瓦斯液体往往具有一定的腐蚀性,将会长期对铝合金的高压罐内壁的产生腐蚀,进而腐蚀穿透,大大缩短了产品本身的使用寿命,使得现有的高压罐一般存储寿命为3年左右,此外进一步加大了高压罐爆炸的危险性。最后,现有的高压存储方式对于高压罐的材质而言,既需要满足其高压性、又需要同时满足其耐腐蚀性特点,进而提升了相应的材料成本。
技术实现要素:4.为了解决上述问题,本发明提供了一种警用催泪瓦斯的喷射装置:
5.一种警用催泪瓦斯的喷射装置,包括喷射枪头、控制器、存储罐、活塞、推力单元,所述推力单元包括相互连接的升降杆和动力装置,所述动力装置连接控制器,所述动力装置用于控制升降杆的升降,所述升降杆连接活塞,所述活塞与存储罐内设有的中空腔室构成活塞配合,所述中空腔室连接喷射枪头,所述活塞通过活塞运动从而将中空腔室内的催泪瓦斯从喷射枪头挤压喷出。
6.优选的,所述活塞将中空腔室密封隔绝为用于存储催泪瓦斯的上腔室和用于安装推力单元的下腔室,所述上腔室连接喷射枪头,所述下腔室外端与设有的端盖构成盖合配合;所述推力单元固定安装于端盖内侧设有的安装面上,所述升降杆与活塞下端构成顶靠配合;所述控制器连接动力装置,所述控制器用于控制动力装置的启停。
7.优选的,所述动力装置包括电池、液油泵和油箱,所述电池连接液控制器,所述液油泵分别连接电池、油箱、升降杆,用于控制升降杆的升降运动。本技术特别的采用了液压控制方式,可以提供稳定强大的作用压力,从而使得活塞能够稳定可控的移动。
8.优选的,升降杆设置于安装面的中心位置,所述升降杆的上端与活塞下端中心位置构成顶靠配合,所述电池、液油泵、油箱周向分布于升降杆的外侧且安装于安装面上。升降杆设置于安装面的中心位置且顶靠于活塞的中心位置可以有效避免活塞在上下移动过
程中发生侧偏移动,提高了上腔室的密封性。
9.优选的,所述喷射枪头与存储罐之间设有电子控制阀,所述电子控制阀连接控制器,当控制器启动液油泵时,电子控制阀同时打开,连通上腔室与喷射枪头。所述喷射枪头与存储罐之间还可以增加遥控启停电子阀单元,从而便于远程控制。
10.优选的,所述喷射枪头与存储罐之间设有电子控制阀,所述电子控制阀连接控制器,当控制器启动液油泵时,电子控制阀同时或延迟1-2秒打开,连通上腔室与喷射枪头。延迟1-2秒可以将期间活塞上升的压力积蓄,从而使得上腔室具有更高的液压,提高催泪瓦斯的喷射效果。
11.优选的,所述喷射枪头与存储罐之间设有手工阀,所述手工阀用于控制喷射枪头与存储罐的连通与隔绝。
12.优选的,所述存储罐采用pvc材质或工程塑料。由于存储罐本身的压强较低,因此可以采用耐腐蚀的pvc材料进行制造,避免存储罐内表面被催泪瓦斯所腐蚀,显著提高了产品本身的使用寿命,使得产品的使用期限在5年以上。此外,pvc 材料本身相对高压罐的金属材质又大大降低了相应的成本。
13.优选的,所述端盖包括一体式固定连接的内安装板和外盖板,所述内安装板上端面为安装面,所述内安装板内设有用于连通液油泵与油箱的第一管路和用于连通液油泵与升降杆的第二管路,所述外盖板与存储罐构成螺纹或螺栓固定连接。
14.优选的,所述活塞包括弹性主体和固定套接弹性主体的环形氟胶密封圈。所述环形氟胶密封圈具有良好的耐腐蚀功能。
15.优选的,所述存储罐上端设置有单向充料装置,所述单向充料装置设有连通上腔室的单向阀。本产品为可反复使用的产品,在上腔室内的催泪瓦斯用毕之后,通过单向充料装置便可以马上灌装催泪瓦斯立刻投入使用。而高压气体瓶装的瓦斯不能轻易就地灌装使用,因为需要用特高压设备才能灌装,必须要寄回原厂家才能灌装,因此给及时重复使用带来一定的使用成本及时间等待。
16.优选的,所述动力装置包括依次连接的电池、电动机、齿轮减速器,所述升降杆为连接齿轮减速器的螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上端与活塞下端构成顶靠配合。电动机经齿轮减速器旋转螺纹丝杆正反方向升高或降低活塞作功,本技术特别的采用了齿轮传动方式,可以提供稳定强大的作用压力,从而使得活塞能够稳定可控的移动。
17.优选的,所述升降杆内设有连接动力装置的行程开关,当升降杆升高至上顶点或下降至下止点时,行程开关控制动力装置断电。本技术通过行程开关自动停止电机或液油泵断电而停止,从而使得本技术的上顶点与下止点均具有自动断电保护设计。
18.优选的,所述活塞包括活塞杆和固定连接于活塞杆下端的活塞头,所述活塞头和活塞杆内设有连通喷射枪头的出液通道,所述升降杆的上端固定连接活塞杆,当动力装置控制升降杆下降时,升降杆带动活塞杆和活塞头快速下降,所述中空腔室下部的催泪瓦斯液体沿出液通道从喷射枪头呈雾状挤压喷出。所述活塞头采用耐腐蚀材料。
19.优选的,所述存储罐底部设有固定外延的安装板,所述安装板上安装控制器和动力装置。
20.优选的,所述动力装置包括依次连接的电池、电动机、齿轮减速器,所述升降杆为连接齿轮减速器的螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上端与活塞杆构成固定连接。电动机经齿轮减
速器旋转螺纹丝杆正反方向升高或降低活塞作功,本技术特别的采用了齿轮传动方式,可以提供稳定强大的作用压力,从而使得活塞能够稳定可控的移动。
21.优选的,所述动力装置包括电池、液油泵和油箱,所述电池连接液控制器,所述液油泵分别连接电池、油箱、升降杆,所述液油泵通过升降杆控制活塞的上下运动。本技术特别的采用了液压控制方式,可以提供稳定强大的作用压力,从而使得活塞能够稳定可控的移动。
22.优选的,所述存储罐上端设置有单向充料装置,所述单向充料装置设有连通中空腔室下部的单向阀。
23.本发明具有如下有益效果:本技术采用推动活塞的催泪瓦斯喷射方式进行催泪瓦斯的存储与喷射,大大降低了存储催泪瓦斯所需的自身压强,在实际的产品测试中若为存储状态,罐内常规的压力基本为零压力,若为工作状态,罐内的压力则仅为0.5-0.7兆帕便可以实现常规催泪瓦斯高压罐的喷出效果,满足日常工作需求。降低了存储罐本身的危险性,解决了现有瓦斯高压罐易爆炸的技术问题,便于产品本身的生产及运输。降低了对存储罐材质的需求,降低了相应的成本。由于可以直接采用耐腐蚀的工程塑料材料,因此大大高了产品的使用寿命,使得产品的使用期限在5年以上。
附图说明
24.图1为实施例1的结构示意图。
25.图2为实施例1的内部结构图。
26.图3为实施例1活塞处于下止点的位置的内部状态图。
27.图4为实施例2的装配示意图。
28.图5为实施例4的装配示意图。
29.图6为实施例4的原理示意图。
30.1、喷射枪头;2、控制器;3、存储罐;4、活塞;41、弹性主体;42、环形氟胶密封圈;5、端盖;6、上腔室;7、下腔室;8、升降杆;9、电池;10、液油泵;11、油箱;12、电子控制阀;13、手工阀;14、单向充料装置;15、活塞杆;16、活塞头;17、出液通道;18、安装板;19、动力装置。
具体实施方式
31.下面结合附图1-6与实施例1-4对本发明进行进一步说明。
32.实施例1:一种警用催泪瓦斯的喷射装置,包括喷射枪头1、控制器2、存储罐3、活塞4、推力单元和端盖5。所述活塞4包括弹性主体41和固定套接弹性主体41的环形氟胶密封圈42。所述存储罐3内设有与活塞4构成密封活塞4 配合的中空腔室,所述活塞4将中空腔室密封隔绝为用于存储催泪瓦斯的上腔室 6和用于安装推力单元的下腔室7,所述上腔室6连接喷射枪头1,所述下腔室7 外端设有与端盖5构成盖合配合的开口。所述推力单元固定安装于端盖5内侧设有的安装面上,所述推力单元包括升降杆8和动力装置,所述升降杆8与活塞4 下端构成顶靠配合,所述动力装置连接升降杆8,所述动力装置用于控制升降杆 8的升降。所述控制器2连接动力装置,所述控制器2用于控制动力装置的启停。
33.所述动力装置为电池9、液油泵10、油箱11,所述电池9连接液控制器2,所述液油泵10分别连接电池9、油箱11、升降杆8,用于控制升降杆8的升降运动。本技术特别的采用了液
压控制方式,可以提供稳定强大的作用压力,通过液压泵中的电动机,从而控制活塞4能够稳定快速的运动。升降杆8设置于安装面的中心位置,所述升降杆8的上端与活塞4下端中心位置构成顶靠配合,所述电池9、液油泵10、油箱11周向分布于升降杆8的外侧且安装于安装面上。升降杆8设置于安装面的中心位置且顶靠于活塞4的中心位置可以有效避免活塞4 在上下移动过程中发生侧偏移动,提高了上腔室6的密封性。
34.所述存储罐采用pvc材质或工程塑料。由于存储罐本身的压强较低,因此可以采用耐腐蚀的pvc材料进行制造,显著提高了产品本身的使用寿命,避免存储罐内表面被催泪瓦斯所腐蚀。所述端盖5包括一体式固定连接的内安装板和外盖板,所述内安装板上端面为安装面,所述内安装板内设有用于连通液油泵10与油箱11的第一管路和用于连通液油泵10与升降杆8的第二管路,所述外盖板与存储罐3构成螺纹或螺栓固定连接。所述喷射枪头1与存储罐3之间设有手工阀 13,所述手工阀13用于控制喷射枪头1与存储罐3的连通与隔绝。所述喷射枪头1与存储罐3之间设有手工阀13,所述手工阀13用于控制喷射枪头1与存储罐3的连通与隔绝。
35.实施例2:一种警用催泪瓦斯的喷射装置,包括喷射枪头1、控制器2、存储罐3、活塞4、推力单元和端盖5。所述活塞4包括弹性主体41和固定套接弹性主体41的环形氟胶密封圈42。所述存储罐3内设有与活塞4构成密封活塞4 配合的中空腔室,所述活塞4将中空腔室密封隔绝为用于存储催泪瓦斯的上腔室 6和用于安装推力单元的下腔室7,所述上腔室6连接喷射枪头1,所述下腔室7 外端设有与端盖5构成盖合配合的开口。所述推力单元固定安装于端盖5内侧设有的安装面上,所述推力单元包括升降杆8和动力装置,所述升降杆8与活塞4 下端构成顶靠配合,所述动力装置连接升降杆8,所述动力装置用于控制升降杆8的升降。所述控制器2连接动力装置,所述控制器2用于控制动力装置的启停。
36.所述动力装置为电池9、液油泵10、油箱11,所述电池9连接液控制器2,所述液油泵10分别连接电池9、油箱11、升降杆8,用于控制升降杆8的升降运动。本技术特别的采用了液压控制方式,可以提供稳定强大的作用压力,从而使得活塞4能够稳定可控的移动。升降杆8设置于安装面的中心位置,所述升降杆8的上端与活塞4下端中心位置构成顶靠配合,所述电池9、液油泵10、油箱 11周向分布于升降杆8的外侧且安装于安装面上。升降杆8设置于安装面的中心位置且顶靠于活塞4的中心位置可以有效避免活塞4在上下移动过程中发生侧偏移动,提高了上腔室6的密封性。
37.所述存储罐上端设置有单向充料装置14,所述单向充料装置14设有连通上腔室6的单向阀,所述端盖5设有用于连通下腔室7与外界的通气孔。本产品为可反复使用的产品,在上腔室6内的催泪瓦斯用毕之后,通过单向充料装置14 便可以实现对上腔室6的充料。所述存储罐采用pvc材质或工程塑料。由于存储罐本身的压强较低,因此可以采用耐腐蚀的pvc材料进行制造,显著提高了产品本身的使用寿命,避免存储罐内表面被催泪瓦斯所腐蚀。所述端盖5包括一体式固定连接的内安装板和外盖板,所述内安装板上端面为安装面,所述内安装板内设有用于连通液油泵10与油箱11的第一管路和用于连通液油泵10与升降杆8 的第二管路,所述外盖板与存储罐3构成螺纹或螺栓固定连接。
38.所述喷射枪头1与存储罐3之间设有电子控制阀12,所述电子控制阀12连接控制器2,当控制器2启动液油泵10时,电子控制阀12延迟1-2秒打开,连通上腔室6与喷射枪头1。延迟1-2秒可以将期间活塞4上升的压力积蓄,从而使得上腔室6具有更高的液压,提高催泪瓦
斯的喷射效果。
39.实施例3:一种警用催泪瓦斯的喷射装置,包括喷射枪头1、控制器2、存储罐3、活塞4、推力单元和端盖5。所述活塞4包括弹性主体41和固定套接弹性主体41的环形氟胶密封圈42。所述存储罐3内设有与活塞4构成密封活塞4 配合的中空腔室,所述活塞4将中空腔室密封隔绝为用于存储催泪瓦斯的上腔室 6和用于安装推力单元的下腔室7,所述上腔室6连接喷射枪头1,所述下腔室7 外端设有与端盖5构成盖合配合的开口。所述推力单元固定安装于端盖5内侧设有的安装面上,所述推力单元包括螺纹丝杆和动力装置,所述动力装置包括依次连接的电池9、电动机、齿轮减速器,所述螺纹丝杆连接齿轮减速器,所述螺纹丝杆上端与活塞4下端构成顶靠配合。电动机经齿轮减速器旋转螺纹丝杆正反方向升高或降低活塞4作功,本技术特别的采用了齿轮传动方式,可以提供稳定强大的作用压力,从而使得活塞4能够稳定可控的移动。所述螺纹丝杆内设有连接电动机的行程开关,当升降杆8升高至上顶点或下降至下止点时,行程开关控制电动机断电。本技术通过行程开关自动停止电机断电而停止,从而使得本技术的上顶点与下止点均具有自动断电保护设计。
40.所述升降杆8与活塞4下端构成顶靠配合,所述动力装置连接螺纹丝杆,所述动力装置用于控制螺纹丝杆的升降。所述控制器2连接动力装置,所述控制器 2用于控制动力装置的启停。
41.螺纹丝杆设置于安装面的中心位置且顶靠于活塞4的中心位置可以有效避免活塞4在上下移动过程中发生侧偏移动,提高了上腔室6的密封性。
42.所述存储罐上端设置有单向充料装置14,所述单向充料装置14设有连通上腔室6的单向阀,所述端盖5设有用于连通下腔室7与外界的通气孔。本产品为可反复使用的产品,在上腔室6内的催泪瓦斯用毕之后,通过单向充料装置14 便可以实现对上腔室6的充料。所述存储罐采用pvc材质或工程塑料。由于存储罐本身的压强较低,因此可以采用耐腐蚀的pvc材料进行制造,显著提高了产品本身的使用寿命,避免存储罐内表面被催泪瓦斯所腐蚀。所述端盖5包括一体式固定连接的内安装板和外盖板,所述内安装板上端面为安装面,所述内安装板内设有用于连通液油泵10与油箱11的第一管路和用于连通液油泵10与螺纹丝杆的第二管路,所述外盖板与存储罐3构成螺纹或螺栓固定连接。
43.所述喷射枪头1与存储罐3之间设有电子控制阀12,所述电子控制阀12连接控制器2,当控制器2启动液油泵10时,电子控制阀12同时打开,连通上腔室6与喷射枪头1。
44.实施例4:一种警用催泪瓦斯的喷射装置,包括喷射枪头1、控制器2、存储罐3、活塞4、推力单元,所述推力单元包括相互连接的升降杆8和动力装置 19,所述动力装置19连接控制器2,所述动力装置19用于控制升降杆8的升降,所述升降杆8连接活塞4,所述活塞4与存储罐3内设有的中空腔室构成活塞4 配合,所述中空腔室连接喷射枪头1,所述活塞4通过活塞4运动从而将中空腔室内的催泪瓦斯从喷射枪头1挤压喷出。所述活塞4包括活塞杆15和固定连接于活塞杆15下端的活塞头16,所述活塞头16和活塞杆15内设有连通喷射枪头 1的出液通道17,所述升降杆8的上端固定连接活塞杆15,当动力装置19控制升降杆8下降时,升降杆8带动活塞杆15和活塞头16下降,所述中空腔室下部的催泪瓦斯沿出液通道17从喷射枪头1挤压喷出。所述升降杆8内设有连接动力装置19的行程开关,当升降杆8升高至上顶点或下降至下止点时,行程开关控制动力装置19断电。本技术通过行程开关自动停止电机或液油泵10断电而停止,从而使得本技术的上顶点与下止点均具有自动断电保护设计。
45.所述存储罐3采用pvc材质或工程塑料。由于存储罐3本身的压强较低,因此可以采用耐腐蚀的pvc材料进行制造,避免存储罐3内表面被催泪瓦斯所腐蚀,显著提高了产品本身的使用寿命,使得产品的使用期限在5年以上。此外,pvc 材料本身相对高压罐的金属材质又大大降低了相应的成本。所述喷射枪头1与存储罐3之间设有电子控制阀12,所述电子控制阀12连接控制器2,当控制器2 启动液油泵10时,电子控制阀12同时或延迟1-2秒打开,连通上腔室6与喷射枪头1。延迟1-2秒可以将期间活塞4上升的压力积蓄,从而使得上腔室6具有更高的液压,提高催泪瓦斯的喷射效果。
46.所述存储罐3底部设有固定外延的安装板18,所述安装板18上安装控制器 2和动力装置19。所述动力装置19包括依次连接的电池9、电动机、齿轮减速器,所述升降杆8为连接齿轮减速器的螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上端与活塞杆 15构成固定连接。电动机经齿轮减速器旋转螺纹丝杆正反方向升高或降低活塞4 作功,本技术特别的采用了齿轮传动方式,可以提供稳定强大的作用压力,从而使得活塞4能够稳定可控的移动。所述存储罐3上端设置有单向充料装置14,所述单向充料装置14设有连通中空腔室下部的单向阀。
47.显然,本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例,而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。