用于多层保温材料生产的压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温材料生产设备技术领域，特别是涉及用于多层保温材料生产的压合装置。


背景技术：

2.保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。
3.保温材料在生产后需要进行压合处理，但是现有的压合装置，压合效率不高，不便于操作使用，费时费力，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于多层保温材料生产的压合装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.用于多层保温材料生产的压合装置，包括支撑组件，以及安装在所述支撑组件上方用于带动多层保温材料作往复运动的往复移动组件，安装在所述往复移动组件的上方用于压合保温材料的滚压组件，连接于所述往复移动组件用于对保温材料进行限定的限位组件；
7.所述支撑组件包括支架、万向轮、支脚，所述支架的下端四角设置有所述支脚，所述支架的下端且在四个所述支脚的内侧安装有所述万向轮，所述支架的顶端设置有安装板，所述安装板与所述支架通过螺钉紧固连接；
8.所述往复移动组件包括l型板、电机，所述安装板的上端对称安装有两个所述l型板，两个所述l型板上均安装有所述电机，所述电机与所述l型板通过螺栓紧固连接，两个所述电机的输出轴上均安装有齿轮，两个所述齿轮的上方均啮合有齿条，两个所述齿条的上端安装有框架，所述框架的下端且在两个所述齿条的内侧对称安装有两个第二导轨，所述框架的两侧对称安装有两个第一导轨，所述第一导轨与所述框架通过螺钉紧固连接，所述框架的上端安装有支撑板，两个所述l型板的内侧且滑动连接于所述第一导轨设置有滑槽，所述支撑板的上方且在两个所述l型板之间设置有两个连杆，所述连杆与所述l型板通过螺钉紧固连接，两个所述连杆上安装有所述滚压组件；
9.所述滚压组件包括第一伸缩杆、壳体，两个所述连杆的上端对称安装有两个所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述连杆通过螺钉紧固连接，两个所述第一伸缩杆的下端安装有所述壳体，所述壳体的内侧均布有若干个压辊；
10.所述限位组件包括导杆、限位板，所述支撑板的上端对称安装有两个所述限位板，每个所述限位板的外侧均对称安装有两个所述导杆，每个所述导杆上且连接于所述支撑板设置有支座，连接于所述l型板且在同侧的两个所述导杆之间安装有动力机构。
11.优选地：所述动力机构包括第二伸缩杆，所述限位板的一侧且在同侧的两个所述导杆之间设置有所述第二伸缩杆。
12.优选地：所述动力机构包括手轮、螺杆，所述限位板的一侧且在同侧的两个所述导杆之间设置有所述螺杆，所述螺杆的另一端设置有所述手轮。
13.优选地：所述支脚与所述支架通过螺纹连接并用紧固螺母进行固定。
14.优选地：所述万向轮与所述支架通过螺钉紧固连接，所述l型板与所述安装板通过螺栓紧固连接。
15.优选地：所述齿轮与所述电机键连接，所述框架与所述齿条通过螺钉紧固连接。
16.优选地：所述支撑板与所述框架通过螺钉紧固连接，所述第二导轨与所述框架通过螺钉紧固连接。
17.优选地：所述支座与所述支撑板通过螺钉紧固连接，所述压辊与所述壳体通过轴承连接。
18.优选地：所述第二伸缩杆与所述限位板通过螺钉紧固连接，且螺栓连接于所述l型板。
19.优选地：所述螺杆与所述限位板球铰连接，所述手轮与所述螺杆通过焊接连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.该装置利用压辊作用于往复运动的保温材料，实现对其的压合，整体结构简单，操作使用方便可靠，且可以移动，大大降低了工人的劳动强度，具有较强的推广使用价值。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置实施例一的第一结构示意图；
24.图2是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置实施例一的第二结构示意图；
25.图3是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置实施例二的第一结构示意图；
26.图4是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置实施例二的第二结构示意图；
27.图5是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置支撑组件与往复移动组件的安装结构示意图；
28.图6是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置支撑组件的主视图；
29.图7是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置齿条的安装结构示意图；
30.图8是本实用新型所述用于多层保温材料生产的压合装置滚压组件的结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、支撑组件；11、支架；12、万向轮；13、支脚；14、安装板；2、往复移动组件；21、l型板；22、电机；23、第一导轨；24、齿条；25、框架；26、第二导轨；27、支撑板；28、滑槽；29、连杆；210、齿轮；3、滚压组件；31、第一伸缩杆；32、壳体；33、压辊；4、限位组件；41、导杆；42、支座；43、限位板；44、动力机构；441、第二伸缩杆；442、手轮；443、螺杆。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、2、5、6、7、8所示，用于多层保温材料生产的压合装置，包括支撑组件1，以及安装在支撑组件1上方用于带动多层保温材料作往复运动的往复移动组件2，安装在往复移动组件2的上方用于压合保温材料的滚压组件3，连接于往复移动组件2用于对保温材料进行限定的限位组件4；
38.支撑组件1包括支架11、万向轮12、支脚13，支架11的下端四角设置有支脚13，支架11的下端且在四个支脚13的内侧安装有万向轮12，支架11的顶端设置有安装板14，安装板14与支架11通过螺钉紧固连接；
39.往复移动组件2包括l型板21、电机22，安装板14的上端对称安装有两个l型板21，两个l型板21上均安装有电机22，电机22与l型板21通过螺栓紧固连接，两个电机22的输出轴上均安装有齿轮210，两个齿轮210的上方均啮合有齿条24，两个齿条24的上端安装有框架25，框架25的下端且在两个齿条24的内侧对称安装有两个第二导轨26，框架25的两侧对称安装有两个第一导轨23，第一导轨23与框架25通过螺钉紧固连接，框架25的上端安装有支撑板27，两个l型板21的内侧且滑动连接于第一导轨23设置有滑槽28，支撑板27的上方且在两个l型板21之间设置有两个连杆29，连杆29与l型板21通过螺钉紧固连接，两个连杆29上安装有滚压组件3；
40.滚压组件3包括第一伸缩杆31、壳体32，两个连杆29的上端对称安装有两个第一伸缩杆31，第一伸缩杆31与连杆29通过螺钉紧固连接，两个第一伸缩杆31的下端安装有壳体
32，壳体32的内侧均布有若干个压辊33；
41.限位组件4包括导杆41、限位板43，支撑板27的上端对称安装有两个限位板43，每个限位板43的外侧均对称安装有两个导杆41，每个导杆41上且连接于支撑板27设置有支座42，连接于l型板21且在同侧的两个导杆41之间安装有动力机构44。
42.优选地：动力机构44包括第二伸缩杆441，限位板43的一侧且在同侧的两个导杆41之间设置有第二伸缩杆441；支脚13与支架11通过螺纹连接并用紧固螺母进行固定；万向轮12与支架11通过螺钉紧固连接，l型板21与安装板14通过螺栓紧固连接；齿轮210与电机22键连接，框架25与齿条24通过螺钉紧固连接；支撑板27与框架25通过螺钉紧固连接，第二导轨26与框架25通过螺钉紧固连接；支座42与支撑板27通过螺钉紧固连接，压辊33与壳体32通过轴承连接；第二伸缩杆441与限位板43通过螺钉紧固连接，且螺栓连接于l型板21。
43.实施例2
44.如图3、4、5、6、7、8所示，用于多层保温材料生产的压合装置，包括支撑组件1，以及安装在支撑组件1上方用于带动多层保温材料作往复运动的往复移动组件2，安装在往复移动组件2的上方用于压合保温材料的滚压组件3，连接于往复移动组件2用于对保温材料进行限定的限位组件4；
45.支撑组件1包括支架11、万向轮12、支脚13，支架11的下端四角设置有支脚13，支架11的下端且在四个支脚13的内侧安装有万向轮12，支架11的顶端设置有安装板14，安装板14与支架11通过螺钉紧固连接；
46.往复移动组件2包括l型板21、电机22，安装板14的上端对称安装有两个l型板21，两个l型板21上均安装有电机22，电机22与l型板21通过螺栓紧固连接，两个电机22的输出轴上均安装有齿轮210，两个齿轮210的上方均啮合有齿条24，两个齿条24的上端安装有框架25，框架25的下端且在两个齿条24的内侧对称安装有两个第二导轨26，框架25的两侧对称安装有两个第一导轨23，第一导轨23与框架25通过螺钉紧固连接，框架25的上端安装有支撑板27，两个l型板21的内侧且滑动连接于第一导轨23设置有滑槽28，支撑板27的上方且在两个l型板21之间设置有两个连杆29，连杆29与l型板21通过螺钉紧固连接，两个连杆29上安装有滚压组件3；
47.滚压组件3包括第一伸缩杆31、壳体32，两个连杆29的上端对称安装有两个第一伸缩杆31，第一伸缩杆31与连杆29通过螺钉紧固连接，两个第一伸缩杆31的下端安装有壳体32，壳体32的内侧均布有若干个压辊33；
48.限位组件4包括导杆41、限位板43，支撑板27的上端对称安装有两个限位板43，每个限位板43的外侧均对称安装有两个导杆41，每个导杆41上且连接于支撑板27设置有支座42，连接于l型板21且在同侧的两个导杆41之间安装有动力机构44。
49.优选地：动力机构44包括手轮442、螺杆443，限位板43的一侧且在同侧的两个导杆41之间设置有螺杆443，螺杆443的另一端设置有手轮442；支脚13与支架11通过螺纹连接并用紧固螺母进行固定；万向轮12与支架11通过螺钉紧固连接，l型板21与安装板14通过螺栓紧固连接；齿轮210与电机22键连接，框架25与齿条24通过螺钉紧固连接；支撑板27与框架25通过螺钉紧固连接，第二导轨26与框架25通过螺钉紧固连接；支座42与支撑板27通过螺钉紧固连接，压辊33与壳体32通过轴承连接；螺杆443与限位板43球铰连接，手轮442与螺杆443通过焊接连接。
50.本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，将待压合的多层保温材料放置在支撑板27上，使第二伸缩杆441伸长或者手动转动手轮442，手轮442转动带动螺杆443转动，进而使两个限位板43相向运动，实现对多层保温材料的限位固定，使两个第一伸缩杆31伸长，进而带动下方的壳体32下移，使压辊33接触保温材料后再下移到合适的位置后停止，启动电机22，电机22运转带动齿轮210转动，齿轮210转动与齿条24相互啮合，进而使框架25沿着y轴方向运动，并带动上方的多层保温材料一起移动，在压辊33的作用下，实现对多层保温材料的压合，也可以使压辊33分多次下移，且下移一次，框架25往复运动一次，直至将多层保温材料压合到合适的厚度。
51.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。