1.本实用新型涉及玻璃纤维布技术领域,尤其是一种高强度复合玻璃纤维布。
背景技术:2.玻璃纤维布是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。目前中国专利号为zl201921664783.8,专利名称为一种具有高韧性的玻璃纤维布,公开了一种具有高韧性的玻璃纤维布,其有益效果是通过设置芳纶纤维层、尼龙层、聚氨酯涂层、橡胶棒和胶帽,能够提高玻璃纤维布的韧性和耐磨性,使玻璃纤维布韧性强,不易破裂,提高了玻璃纤维布的使用寿命,有利于人们的使用。但其还存在以下缺点:玻璃纤维布内的纱线在使用的过程中,承受的拉力有限,纱线容易出现断裂的情况,从而影响玻璃纤维布强度的问题。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种高强度复合玻璃纤维布,其解决了玻璃纤维布内的纱线在使用的过程中,承受的拉力有限,纱线容易出现断裂的情况,从而影响玻璃纤维布强度的问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
5.一种高强度复合玻璃纤维布,包括阻燃纤维层、耐热树脂层、第一填充层、玻璃纤维层、第二填充层、弹性凝胶层、耐热涂层,所述的玻璃纤维层顶部设置有第一填充层,所述的第一填充层顶部设置有耐热树脂层,所述的耐热树脂层顶部设置有阻燃纤维层,所述的玻璃纤维层底部设置有第二填充层,所述的第二填充层底部设置有弹性凝胶层,所述的弹性凝胶层底部设置有耐热涂层,所述的玻璃纤维层由第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线垂直编织而成,每根第一玻璃纤维布纱线按照穿过一根第二玻璃纤维布纱线下方,再穿过一根第二玻璃纤维布纱线上方的规律编织,所述的第一玻璃纤维布纱线与所述的第二玻璃纤维布纱线之间留有矩形的编织间隙。
6.进一步地,每三根第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线之间等距且均匀设有多个强力层,相邻的两个强力层之间错位三格。
7.进一步地,所述的强力层由强力筋呈矩状交叉缠绕而成。
8.进一步地,所述的第一填充层与所述的第二填充层内均填充有颗粒物,所述的颗粒物通过热压的方式渗透至所述的玻璃纤维层内的编织间隙之中,从而对玻璃纤维布进行加固。
9.进一步地,所述的耐热树脂层与所述的耐热涂层构成所述玻璃纤维层的双面耐热结构。
10.进一步地,所述的弹性凝胶层为螺旋网状结构。
11.进一步地,所述的阻燃纤维层、耐热树脂层以及第一填充层以玻璃纤维层的横向
中心线为中心与第二填充层、弹性凝胶层以及耐热涂层三者呈上下对称结构。
12.本实用新型的优点和积极效果是:
13.1、本实用新型通过设有由强力筋缠绕而成的加强层,能够有效增加第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线的强度,提高第一玻璃纤维布纱线和第二玻璃纤维布纱线的抗拉性,从而提高玻璃纤维布的结构强度,同时能够避免玻璃纤维布内的纱线受到较大拉力而断裂。
14.2、本实用新型通过在玻璃纤维布两侧的第一填充层和第二填充层内设置有颗粒物,能够通过热压的方式渗透至玻璃纤维布内的编织间隙之中,从而对玻璃纤维布进行加固,进而提高其结构强度。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的剖视结构示意图;
17.图2是本实用新型中强力层的结构示意图。
18.附图中标记分述如下:1、阻燃纤维层;2、耐热树脂层;3、第一填充层; 4、玻璃纤维层;5、第二填充层;6、弹性凝胶层;7、耐热涂层;8、第一玻璃纤维布纱线;9、第二玻璃纤维布纱线;10、编织间隙;11、强力层;12、强力筋;13、颗粒物。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
21.如图1、图2所示,本实用新型所述的一种高强度复合玻璃纤维布,包括阻燃纤维层1、耐热树脂层2、第一填充层3、玻璃纤维层4、第二填充层5、弹性凝胶层6、耐热涂层7,所述的玻璃纤维层4顶部设置有第一填充层3,所述的第一填充层3顶部设置有耐热树脂层2,所述的耐热树脂层2顶部设置有阻燃纤维层1,所述的玻璃纤维层4底部设置有第二填充层5,所述的第二填充层5底部设置有弹性凝胶层6,所述的弹性凝胶层6底部设置有耐热涂层 7,所述的玻璃纤维层4由第一玻璃纤维布纱线8和第二玻璃纤维布纱线9垂直编织而成,每根第一玻璃纤维布纱线8按照穿过一根第二玻璃纤维布纱线9 下方,再穿过一根第二玻璃纤维布纱线9上方的规律编织,所述的第一玻璃纤维布纱线8与所述的第二玻璃纤维布纱线9之间留有矩形的编织间隙10。
22.在一种实施例中,每三根第一玻璃纤维布纱线8和第二玻璃纤维布纱线9 之间等距且均匀设有多个强力层11,相邻的两个强力层11之间错位三格。
23.在一种实施例中,所述的强力层11由强力筋12呈矩状交叉缠绕而成,能够提高第一玻璃纤维布纱线8和第二玻璃纤维布纱线9的强度和抗拉性。
24.在一种实施例中,所述的第一填充层3与所述的第二填充层5内均填充有颗粒物13,所述的颗粒物13通过热压的方式渗透至所述的玻璃纤维层4内的编织间隙10之中,从而对玻璃纤维布4进行加固,提高其结构强度。
25.在一种实施例中,所述的耐热树脂层2与所述的耐热涂层7构成所述玻璃纤维层4
的双面耐热结构,能够显著提高耐热性,从而防止玻璃纤维布4 出现过热的情况,提高产品使用寿命。
26.在一种实施例中,所述的弹性凝胶层6为螺旋网状结构,可有效提高玻璃纤维布的绝缘性,增加其抗拉强度和弹性。
27.在一种实施例中,所述的阻燃纤维层1、耐热树脂层2以及第一填充层3 以玻璃纤维层4的横向中心线为中心与第二填充层5、弹性凝胶层6以及耐热涂层7三者呈上下对称结构,能够有效增强玻璃纤维布的牢固度和强度,且使其更加平整。
28.具体实施时,通过由强力筋12呈矩状交叉缠绕而成的加强层11增加第一玻璃纤维布纱线8和第二玻璃纤维布纱线9的强度,提高第一玻璃纤维布纱线8和第二玻璃纤维布纱线9的抗拉性,从而提高玻璃纤维布的结构强度,同时能够避免玻璃纤维布内的纱线受到较大拉力而断裂,设置在玻璃纤维布4 两侧的第一填充层3和第二填充层4内的颗粒物13,能够通过热压的方式渗透至玻璃纤维布4内的编织间隙10之中,从而对玻璃纤维布4进行加固,提高其强度,所述的耐热树脂层2与所述的耐热涂层7构成所述玻璃纤维层4 的双面耐热结构,使得玻璃纤维布4的两侧的热量能够被阻隔,能够显著提高耐热性,从而防止玻璃纤维布4出现过热的情况,提高产品使用寿命,弹性凝胶层6为螺旋网状结构,可有效提高玻璃纤维布的绝缘性,增加其抗拉强度和弹性。
29.需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。