一种抗压复合瓦楞纸板的制作方法

文档序号:27541572发布日期:2021-11-23 00:32阅读:123来源:国知局
一种抗压复合瓦楞纸板的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,更具体的说,涉及一种抗压复合瓦楞纸板。


背景技术:

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形的芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.基于上述描述,并检索一件申请号为:cn201921246972.3的实用新型专利,其关于一种耐压复合型瓦楞纸,包括瓦楞纸板内层,且瓦楞纸板内层的数量为两个,通过检索发现主要通过抗压结构为瓦楞板本身结构与外层粘贴的密封纸板构成,在制作工艺上相对较为简单,封闭后瓦楞纸板内层与瓦楞板芯层之间形成的空腔,在受到挤压后内部空间减少,其内存在空气被压缩,被压缩的空气产生抵抗的阻力,以此产生抗压性能;在瓦楞纸板内层与瓦楞纸板外层之间固定设置防刺层,防刺层由两层玻璃纤维层组成,相对质量较轻的目的;
4.经过检索分析后,并且经过申请人在本领域的长时间研究和不断地实验发现,上次专利中在达到瓦楞纸板防刺以及防受压时所用到的均是材料层,从而达到的防刺和防受压效果不够持久不够充分,使其瓦楞纸板使用时间缩短,并且不具备一定的防潮效果,使其瓦楞纸板在使用中易受潮儿直接受损不可使用等问题,因此,需要重新提供一种抗压复合瓦楞纸板。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种抗压复合瓦楞纸板,以解决现有复合瓦楞纸板在达到瓦楞纸板防刺以及防受压时所用到的均是材料层,从而达到的防刺和防受压效果不够持久不够充分,使其瓦楞纸板使用时间缩短,并且不具备一定的防潮效果,使其瓦楞纸板在使用中易受潮儿直接受损不可使用的技术问题。
6.本实用新型一种抗压复合瓦楞纸板的目的,由以下具体技术手段所达成:
7.一种抗压复合瓦楞纸板,包括上面板,上面板的下端设置有下面板,且上面板与下面板之间固定有面芯,上面板和下面板内部的外层均固定有防潮棉,且上面板和下面板内部的内层均固定有防刺层,防刺层的内部均匀设有防破腔,防破腔内侧的上下端均转动有转柱,且转柱之间均固定有转页,防破腔外壁的下端之间均设有压力腔,压力腔内部均抵接有挡球,且挡球的内部均固定有弹力球,弹力球的外壁与挡球的内壁之间均匀固定有连接弹簧,面芯之间的中部顶端均固定有弹簧柱,弹簧柱的下端均固定有抵接球,面芯之间的中部均固定有弹力罩,弹力罩的底部两端均贯穿有通气管,通气管之间均贯穿有气囊。
8.优选的,面芯为波浪状,同时弹簧柱均是位于波浪状拱起部位进行依次设置,且弹簧柱下端的抵接球均由橡胶所制,并且面芯的内部均为空心设置。
9.优选的,弹力罩均为空心设置,同时弹力罩的两端均是与面芯内部进行贯通固定,并且通气管也均为空心设置,且通气管是由橡胶伸缩管所制,同时弹力罩具有延展性,且弹
力罩均呈“v”形状。
10.优选的,上面板和下面板内的防潮棉均为珍珠气泡防潮棉,同时面芯的外壁也均固定设有一层防潮棉,并且上面板和下面板的长度均一致,且防潮棉和防刺层占用的上面板或下面板的面积一致。
11.优选的,防破腔的直径均一致,同时防破腔内的转页之间组合呈圆形状与防破腔对应,且每片转页之间的距离均一致。
12.优选的,压力腔呈弧形状的正四边形状,同时压力腔的外壁均是与相邻的防破腔外壁接触,并且压力腔的腔边是由橡皮筋所制,且压力腔内的弹力球均是由橡胶所制。
13.优选的,弹力球均为实心设置,同时挡球内部均为空心设置,且上面板即为瓦楞纸板的外壁,并且下面板即为瓦楞纸板的内壁。
14.有益效果:
15.1、上面板受压可进行弹簧柱的挤压,弹簧柱受压便可挤压抵接球,使其抵接球进行弹力罩的挤压,受压的弹力罩发生形变时可进行气囊的挤压,此时受到挤压的气囊可将内部的气体进入到两端通气管内,在气囊持续受压时,通气管内的气越多便会进入到弹力罩内,最后气体从弹力罩的两端进入到面芯内,从而达到面芯受压时仍可充气饱满来进行抵挡挤压力,从而支撑起受压的上面板,使其降低受压造成的受损,并且在面芯持续受压时面芯内部的气体可再从通过弹力罩和通气管进入到气囊内,达到气囊还原时支撑抵挡的作用,从而降低面芯受压的效果,同时在气囊的作用下可再次进行下面板的受压时的支撑,同样降低下面板的受压造成的受损。
16.2、在上面板或下面板在受到外力损坏刺破时,可碰触到转页使其转页翻动,从而降低刺破时上面板或下面板的受损度,转页翻动时进行上面板或下面板刺破的位置处进行填补,使其上面板或下面板的使用时间更长。
17.3、上面板和下面板以及面芯在防潮棉的设置可使其达到一定的防潮效果,同时在压力腔的设置下可使其上面板或下面板受压时挤压到防破腔时可利用压力腔内的连接弹簧以及弹力球的弹力进行一定力度的抵挡还原,使其上面板或下面板在使用过程中降低受损的同时达到相应的减缓,从而延长其使用时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的上面板和面芯以及下面板立体结构示意图。
20.图2为本实用新型的面芯内部结构示意图。
21.图3为本实用新型的上面板和下面板内部结构示意图。
22.图4为本实用新型的转柱与转页立体结构示意图。
23.图5为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
24.图1

5中,部件名称与附图编号的对应关系为:上面板

1,下面板

2,防潮棉

3,防刺层

4,防破腔

41,转柱

42,转页

43,面芯

5,弹簧柱

51,抵接球

52,弹力罩

53,通气管

54,气囊
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55,压力腔

6,挡球

61,连接弹簧

62,弹力球

63。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例:
27.如附图1至附图5所示:一种抗压复合瓦楞纸板,包括上面板1,上面板1的下端设置有下面板2,且上面板1与下面板2 之间固定有面芯5,上面板1和下面板2内部的外层均固定有防潮棉3,且上面板1和下面板2内部的内层均固定有防刺层4,防刺层4的内部均匀设有防破腔41,防破腔41内侧的上下端均转动有转柱42,且转柱42之间均固定有转页43,防破腔41外壁的下端之间均设有压力腔6,压力腔6内部均抵接有挡球61,且挡球61的内部均固定有弹力球63,弹力球63的外壁与挡球 61的内壁之间均匀固定有连接弹簧62,面芯5之间的中部顶端均固定有弹簧柱51,弹簧柱51的下端均固定有抵接球52,面芯 5之间的中部均固定有弹力罩53,弹力罩53的底部两端均贯穿有通气管54,通气管54之间均贯穿有气囊55。
28.其中,面芯5为波浪状,同时弹簧柱51均是位于波浪状拱起部位进行依次设置,且弹簧柱51下端的抵接球52均由橡胶所制,并且面芯5的内部均为空心设置,弹簧柱51和抵接球的设置使其面芯5在受到挤压力时能有更有效的进行抗压。
29.其中,弹力罩53均为空心设置,同时弹力罩53的两端均是与面芯5内部进行贯通固定,并且通气管54也均为空心设置,且通气管54是由橡胶伸缩管所制,同时弹力罩53具有延展性,且弹力罩53均呈“v”形状,弹力罩53和通气管54的设置使其气囊55受到挤压时跑出得气体可进入到通气管54内后进入到弹力罩53内,接着从弹力罩53进入到面芯5内,使其面芯5受压时饱满从来达到一定抵挡外力挤压的效果,便可降低上面板1或下面板2以及面芯5的受损。
30.其中,上面板1和下面板2内的防潮棉3均为珍珠气泡防潮棉,同时面芯5的外壁也均固定设有一层防潮棉3,并且上面板 1和下面板2的长度均一致,且防潮棉3和防刺层4占用的上面板1或下面板2的面积一致,防潮棉3的设置可使其上面板1和下面板2以及面芯5能够不受潮,从而不易损坏。
31.其中,防破腔41的直径均一致,同时防破腔41内的转页 43之间组合呈圆形状与防破腔41对应,且每片转页43之间的距离均一致,防破腔41的设置使其上面板1或下面板2受破损时碰触到转页43,使其转页43翻动来降低上面板1或下面板2 的受损,同时受损的上面板1或下面板2在受损时可有转页43 来进行填补,从而使其上面板1和下面板的使用时间更长。
32.其中,压力腔6呈弧形状的正四边形状,同时压力腔6的外壁均是与相邻的防破腔41外壁接触,并且压力腔6的腔边是由橡皮筋所制,且压力腔6内的弹力球63均是由橡胶所制,压力腔6的设置使其在受压时可进行一定的减缓,并且在弹力球63 的作用下可进行一定的辅助,使其上面板1和下面板2受压时达到充分的减缓。
33.其中,弹力球63均为实心设置,同时挡球61内部均为空心设置,且上面板1即为瓦
楞纸板的外壁,并且下面板2即为瓦楞纸板的内壁,上面板1和下面板2和面芯5的组成使其形成一个完整全新的瓦楞纸板。
34.工作原理:首先当上面板1受压时,可进行面芯5的挤压,面芯5进行弹簧柱51的挤压,弹簧柱51受压便可挤压抵接球 52,使其抵接球52进行弹力罩53的挤压,受压的弹力罩53发生形变时可进行气囊55的挤压,此时受到挤压的气囊55可将内部的气体进入到两端通气管54内,在气囊55持续受压时,通气管54内的气越多便会进入到弹力罩53内,最后气体从弹力罩 53的两端进入到面芯5内,从而达到面芯5受压时仍可充气饱满来进行抵挡挤压力,从而支撑起受压的上面板1,使其降低受压造成的受损,并且在面芯5持续受压时面芯5内部的气体可再从通过弹力罩53和通气管54进入到气囊55内,达到气囊55还原时支撑抵挡的作用,从而降低面芯5受压的效果,同时在气囊 55的作用下可再次进行下面板1的受压时的支撑,同样降低下面板2的受压造成的受损,当上面板1或下面板2在受到外力损坏刺破时,可碰触到转页43使其转页43翻动,从而降低刺破时上面板1或下面板2的受损度,转页43翻动时进行上面板1或下面板2刺破的位置处进行填补,使其上面板1或下面板2的使用时间更长,以此同时,在压力腔6的设置下可使其上面板1或下面板2受压时挤压到防破腔41时,可利用压力腔6内的连接弹簧62以及弹力球63的弹力进行一定力度的抵挡还原,使其上面板1或下面板2在使用过程中降低受损的同时达到相应的减缓,从而延长其使用时间,最后,上面板1和下面板2以及面芯5在防潮棉3的设置可使其达到一定的防潮效果。
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