一种矢量锁鲜膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料技术领域，特别涉及一种矢量锁鲜膜。


背景技术：

2.随着时代的发展，对包装的功能性也提出越来越多的要求。为了延长内容物的货架期，需要其拥有很好的阻隔性；为了方便顾客打开包装、有更好的体验感，需要其拥有更好的易撕易揭性；为了更好的视觉感受，需要其在冷冻时具有很好的防雾效果；为了节约成本和环保考虑，需要其在保证性能的同时具有轻量减薄化；但目前为止，很少有薄膜同时兼具这些性能于一身。
3.而bopa薄膜因其优异的力学性能、气体和香味阻隔性、耐油和化学溶剂性以及无毒性等优点，实现了在继bopp和bopet后广泛应用于食品、电子、医药包装等众多行业和领域的又一大包装材料，然而其在实际使用时，仍存在各种各样的不足与缺陷。
4.例如，申请号为200520017209.5的《高阻隔塑料复合包装薄膜》，公开日为2006年5月31日，其公开了一种高阻隔塑料复合包装薄膜，其结构是在基材层的上面依次覆盖有印刷层、阻隔层，表层覆盖有保护层，使得该薄膜材料阻隔性能好、成本低、避光性能好，无毒害物质、热合封口性能好；适用于液化食品、保鲜食品及医药产品，电子原件，军工产品的包装使用，但是其易撕易揭性存在不足。
5.申请号为201720466369.0的《一种高阻隔罐顶易揭封口膜》，公开日为2018年1月26日，其公开了一种高阻隔罐顶易揭封口膜，封口膜为多层复合结构，多层复合结构包含至少一层pet层，多层复合结构由外至内依次包括图案表层、阻隔中间层和spe易揭内层，阻隔中间层中包含阻隔功能层和至少一层挤复spe层；阻隔功能层为选自具有阻隔涂层和/或阻隔镀层的pet阻隔复合膜和铝箔的一种。该高阻隔罐顶易揭封口膜结构合理，通过在封口膜中设置至少一层挤复spe层和阻隔功能层，在阻隔中间层中形成增强的阻隔效果，但是其在易撕性等方面仍存在不足。
6.由此，市场上开始出现矢量膜，通过改变分子取向或材料层次的组合，从而获得在特定方向上具有特定机械强度和性能的新材料产品——矢量膜；
7.目前，较为常用的阻隔膜、易撕膜等，通过研究发现，基于其垂直空间上排布方式的不同，存在一定的设置规律，对不同结构、不同功能层进行排列后发现，其在整体性能上有所改变，并在结合共挤拉伸的成型方法，使得各膜层内分子还具有特定的取向，进一步使得相应的膜层结构产现出更为优异的性能。
8.其中，现有的矢量膜包括有矢量锁鲜膜、矢量秒撕膜等；
9.所述矢量锁鲜膜凭借其对阻隔膜层与其他内外层结构的叠置方式上的改变，使其具有更为优异的氧气阻隔性，使食品添加剂的添加量可以适当降低，延长食品的保质期和货架期，以及优异的保香性，长时间保留食品的原始风味；与其他材料(pe、cpp等)有更好的复合强度；较薄的厚度，显著节省材料的使用，材料更环保。
10.所述矢量秒撕膜适用于多种复合结构，可以直接和普通不同规格的pe/cpp/铝箔
等复合，保持直撕性能、优异的力学性能、良好的透明度和光泽度。


技术实现要素：

11.为解决上述背景技术中提及的，现有的薄膜存在易撕/易揭/阻隔性能上不足的问题，而本实用新型提供一种矢量锁鲜膜，至少包括三层结构，所述三层结构自上而下依次为消光层、基材层和易揭层；
12.其中，所述基材层至少包括三层结构，自上而下依次为第一易撕防粘层、阻隔层、第二易撕防粘层。
13.在上述结构的基础上，进一步地，所述阻隔层为evoh层。
14.在上述结构的基础上，进一步地，还包括设于第一易撕防粘层与阻隔层之间的第一易撕层以及设于阻隔层与第二易撕防粘层之间的第二易撕层。
15.在上述结构的基础上，进一步地，所述第一易撕层和第二易撕层的厚度均为3～5μm。
16.在上述结构的基础上，进一步地，所述基材层与易揭层之间还设有第二消光层。
17.在上述结构的基础上，进一步地，所述消光层和第二消光层的厚度均为1～3μm。
18.在上述结构的基础上，进一步地，所述基材层的厚度为20～25μm。
19.在上述结构的基础上，进一步地，所述阻隔层的厚度为4～8μm。
20.优选地，所述消光层、第一易撕层、第二易撕层、基材层和阻隔层的厚度比例为1～3：3～5：3～5：20～25：4～8；通过各层比例的设置，使聚酰胺复合薄膜在易撕性的表现上更为优异。
21.在上述结构的基础上，进一步地，所述第一易撕防粘层的表面经过电晕处理。
22.在上述结构的基础上，进一步地，所述易揭层为单组分溶剂型聚酯涂层。
23.在上述结构的基础上，进一步地，所述易揭层的上胶量是4～5g/m2。
24.本实用新型提供的一种矢量锁鲜膜，与现有技术相比，具有以下优点：
25.本实用新型提供的矢量膜结构，其基材层为整个包装提供很好的阻隔性、易撕性和消光性，延长货架期的同时给顾客带来更高的体验感；易揭层为整个包装提供很好的热封性、易揭性以及防雾性，在减少复合工序的同时，可以给顾客更好的触觉和视觉感受；
26.由此，本实用新型提供的一种矢量锁鲜膜为兼具多功能于一体，在具有良好的阻隔易撕性的同时，还具有很好的热封、易揭开性以及良好的视觉效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型提供的一种矢量锁鲜膜的结构示意图一；
29.图2为本实用新型提供的一种矢量锁鲜膜的结构示意图二；
30.图3为本实用新型提供的一种矢量锁鲜膜的结构示意图三；
31.图4为本实用新型提供的一种矢量锁鲜膜的结构示意图四；
32.图5为本实用新型提供的一种矢量锁鲜膜的结构示意图五。
33.附图标记：
34.10 消光层
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20 基材层
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21 第一易撕防粘层
35.22 阻隔层
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23 第二易撕防粘层
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24 第一易撕层
36.25 第二易撕层
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30 易揭层
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40 第二消光层
37.50 普通薄膜层
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种矢量锁鲜膜，至少包括三层结构，所述三层结构自上而下依次为消光层10、基材层20和易揭层30；
41.其中，所述基材层20至少包括三层结构，自上而下依次为第一易撕防粘层21、阻隔层22、第二易撕防粘层23。
42.具体实施时，如图1所示，所述矢量锁鲜膜包括至少三层结构，其自上而下依次为消光层10、基材层20和易揭层30；
43.所述消光层10可以采用专利号为zl201010596162.8的专利文件《一种bopa消光膜及其制备方法》所公开的一种bopa消光膜，该消光膜具有良好的光学性能，如光泽度低、雾度低等，或者采用其他现有技术或市面上常用的消光尼龙材料；
44.所述消光层10的设置有利于避免强光照使得包装袋内产品发生变质，同时，给人以柔和、舒适、朦胧的视觉效果，能够刺激消费者的购买欲望。
45.所述阻隔层22可以采用evoh层或mxd6层，而所述evoh层可以选用市场上的聚乙烯
‑
乙烯醇共聚物等现有evoh材料；
46.所述基材层20至少包括三层结构，自上而下依次为第一易撕防粘层21、阻隔层22、第二易撕防粘层23；
47.所述第一易撕防粘层21和第二易撕防粘层23可以采用申请号为202010364782.2的专利申请文件《一种高阻隔型直线易撕裂尼龙薄膜及其制备方法》所公开的一种高阻隔型直线易撕裂尼龙薄膜及其制备方法,其中该高阻隔型直线易撕裂尼龙薄膜，其膜层结构包括基膜、阻隔蒸镀层和表面涂层；基膜为三层共挤双向拉伸尼龙薄膜，由上至下依次为a、b、c层；a层和c层均由67％～79.5％尼龙6、20％～30％特种尼龙组合物和0.5％～3％防粘
尼龙母料组成；b层由60％～70％尼龙6和30％～40％特种尼龙组合物组成，具备优异的易撕、防粘性能，或者采用其他现有技术或市面上常用的易撕防粘层。
48.所述易揭层30可以采用专利号为200910056115.1的专利文件《一种热封强度恒定且封口封合牢固的易揭膜》所公开的一种热封强度恒定且封口封合牢固的易揭膜，该易揭膜包括热封层、芯层及电晕层，通过多台挤出机在一个t型模头共挤出的流延工艺制备而成，具备优异的易揭性能的同时，还具备一定的热封作用，或者采用其他现有技术或市面上常用的易揭薄膜材料或者易揭涂料。
49.本实用新型提供的矢量锁鲜膜层结构，其消光层10有利于避免强光照使得包装袋内产品发生变质，同时，给人以柔和、舒适、朦胧的视觉效果，能够刺激消费者的购买欲望，而基材层20为整个包装提供很好的阻隔性和易撕性，延长货架期的同时给顾客带来更高的体验感；易揭层30为整个包装提供很好的热封性、易揭性以及防雾性，在减少复合工序的同时，可以给顾客更好的触觉和视觉感受；
50.而为了更好的提升其相应的性能，获得一种兼具多功能于一体的矢量锁鲜膜，通过对垂直空间上不同膜层结构的排布方式结合水平方向采用共挤双拉是产品内分子还具有特定的取向，从而使获得的薄膜具有更好的锁鲜性能。
51.优选地，还包括设于第一易撕防粘层21与阻隔层22之间的第一易撕层24以及设于阻隔层22与第二易撕防粘层23之间的第二易撕层25。
52.具体实施时，如图2所示，所述第一易撕层24和第二易撕层25可以采用申请号为202010364784.1的专利申请文件《一种直线易撕裂镀铝尼龙薄膜及其制备方法》所公开的一种直线易撕裂镀铝尼龙薄膜及其制备方法,其中该直线易撕裂镀铝尼龙薄膜，其膜层结构包括基膜和铝蒸镀层；基膜为三层共挤双向拉伸尼龙薄膜，由上至下依次为a、b、c层；a层和c层均由67％～79.5％尼龙6、20％～30％特种尼龙组合物、0.5％～3％防粘尼龙母料组成；b层由60％～70％尼龙6和30％～40％特种尼龙组合物组成；特种尼龙组合物含有mxd6
‑
pa66共聚物、长碳链尼龙、尼龙共聚物和相容剂；该薄膜具有优异的氧气阻隔性能、直线易撕裂等优点，或者采用其他现有技术或市面上常用的易撕层。
53.优选地，所述基材层20与易揭层30之间还设有第二消光层40。
54.具体实施时，如图3
‑
4所示，所述基材层20与易揭层30之间还设有第二消光层40，所述第二消光层40可以采用与消光层10相同的膜层材料，从而构成消光层10、第一易撕防粘层21、第一易撕层24、阻隔层22、第二易撕层25、第二易撕防粘层23、第二消光层40的7层结构，在该种层次结构下，可以实现共挤双向拉伸的方式制成复合膜层结构，也可以采用粘合或流延的成型方式实现各层的组合，进而，在该种层次结构下涂覆获得易揭层30；
55.从而通过对垂直空间上不同膜层结构的排布方式结合水平方向采用共挤双拉改变产品内分子取向后所获得的矢量膜，其具有更好的锁鲜性能；作为另一可供实施的方案，所述基材层20与易揭层30之间可以设置一普通薄膜层50。
56.具体实施时，如图5所示，所述普通薄膜层50可以采用市面现有的聚酰胺薄膜即可。
57.优选地，所述消光层10的厚度为1～3μm。
58.优选地，所述第二消光层40的厚度为1～3μm。
59.优选地，所述基材层20的厚度为20～25μm。
60.优选地，所述阻隔层22的厚度为4～8μm。
61.优选地，所述第一易撕层24的厚度为3～5μm。
62.优选地，所述第二易撕层25的厚度为3～5μm。
63.具体实施时，经过多次试验对比结合薄膜的生产成本可知，所述消光层10和第二消光层40的厚度均为1～3μm，所述第一易撕层24和第二易撕层25的厚度均为3～5μm，所述基材层20的厚度为20～25μm，所述阻隔层22的厚度为4～8μm的条件下，使得该矢量锁鲜膜的总厚度较小、更经济实用、符合市场需求、性价比高。
64.优选地，所述第一易撕防粘层21的表面经过电晕处理。
65.具体实施时，可以对第一易撕防粘层21表面进行电晕处理，尤其是上表面，电晕处理过后，可以有效提高所述第一易撕防粘层21表面的附着力，以使易揭层30更好地附着在第一易撕防粘层21的上表面上，从而形成易揭层30。
66.优选地，所述易揭层30为单组分溶剂型聚酯涂层。
67.具体实施时，采用现有的涂布工艺，在基材层20上表面均匀涂上涂层材料，烘干即可，具体可以采用单组份溶剂型干式复合用聚酯热封涂层，或者采用其他现有技术或市面上常用的易揭涂层涂料。
68.优选地，所述易揭层30的上胶量是4～5g/m2。
69.具体实施时，所述易揭层30可以通过涂覆涂层的方式将其涂覆在基材层20表面，而经过多次试验对比易撕效果和生产成本可知，当该易揭层30以4～5g/m2的上胶量涂布与基材的一面，使得该矢量锁鲜膜的总厚度较小、更经济实用、符合市场需求、性价比高。
70.本实用新型提供如下实施例：
71.实施例1
72.一种矢量锁鲜膜，具有4层结构，如图4所示，所述矢量锁鲜膜自上而下依次为消光层10、基材层20、第二消光层40和易撕层30；
73.所述消光层10和第二消光层40均采用专利号为zl201010596162.8的专利文件《一种bopa消光膜及其制备方法》制备得到的消光膜；
74.所述基材层20自上而下依次包括第一易撕防粘层21、第一易撕层24、阻隔层22、第二易撕层25、第二易撕防粘层23；
75.所述第一易撕防粘层21、第二易撕防粘层23均采用申请号为202010364782.2的《一种高阻隔型直线易撕裂尼龙薄膜及其制备方法》制备得到的薄膜；
76.所述第一易撕层24和第二易撕层25均采用申请号为202010364784.1的《一种直线易撕裂镀铝尼龙薄膜及其制备方法》所制备的薄膜；
77.所述阻隔层22采用evoh层；
78.所述易揭层30采用单组份溶剂型干式复合用聚酯热封涂层；
79.所述消光层10和第二消光层40的厚度均为2μm；
80.所述基材层20的总厚度为23μm，其中，所述第一易撕防粘层21、第二易撕防粘层23的厚度均为4.5μm，所述第一易撕层24、第二易撕层25的厚度均为4μm，所述阻隔层22的厚度为6μm；
81.其中，所述消光层10、基材层20、第二消光层40采用共挤双向拉伸成型；
82.实施例2
83.一种矢量锁鲜膜，具有4层结构，如图4所示，所述矢量锁鲜膜自上而下依次为消光层10、基材层20、第二消光层40和易撕层30；
84.所述消光层10和第二消光层40均采用专利号为zl201010596162.8的专利文件《一种bopa消光膜及其制备方法》制备得到的消光膜；
85.所述基材层20自上而下依次包括第一易撕防粘层21、第一易撕层24、阻隔层22、第二易撕层25、第二易撕防粘层23；
86.所述第一易撕防粘层21、第二易撕防粘层23均采用申请号为202010364782.2的《一种高阻隔型直线易撕裂尼龙薄膜及其制备方法》制备得到的薄膜；
87.所述第一易撕层24和第二易撕层25均采用申请号为202010364784.1的《一种直线易撕裂镀铝尼龙薄膜及其制备方法》所制备的薄膜；
88.所述阻隔层22采用evoh层；
89.所述易揭层30采用单组份溶剂型干式复合用聚酯热封涂层；
90.所述消光层10和第二消光层40的厚度均为2μm；
91.所述基材层20的总厚度为23μm，其中，所述第一易撕防粘层21、第二易撕防粘层23的厚度均为4.5μm，所述第一易撕层24、第二易撕层25的厚度均为4μm，所述阻隔层22的厚度为6μm；
92.其中，所述消光层10、基材层20、第二消光层40采用流延成型；
93.本实用新型对上述各实施例的相关性能进行了测试，具体结果数据如下表所示：
94.表1实施例性能测试表
[0095][0096]
由上表可以看出，本实用新型提供的实施例1
‑
2均具有优异的阻隔性，同时，根据实施例1还可以看出，通过对垂直空间上不同膜层结构的排布方式再结合水平方向采用共挤双拉改变产品内分子取向后所获得的矢量膜，其具有更好的锁鲜性能；
[0097]
本实用新型通过现有的分子相容性设计方法将聚酰胺(pa)膜层与其他材料有机结合，使其他材料牢牢嵌合在聚酰胺中，而通过对不同种类的功能膜层从不同空间方向上进行有选择的叠置/排布，亦或对不同厚度下的功能膜层进行叠置/排布，再进一步实施共挤拉伸，使拉伸后薄膜内分子在水平方向上还具有特定的取向，从而使形成的薄膜整体具有更为优异的高阻隔性，使制备的聚酰胺复合薄膜在具体的产品使用上具有更高的体验性。
[0098]
尽管本文中较多的使用了诸如矢量膜、消光层、基材层、第一易撕防粘层、阻隔层、第二易撕防粘层、第一易撕层、第二易撕层、第二消光层、易揭层、普通薄膜层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0099]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。