一种防潮高阻隔耐刺穿薄膜的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜技术领域，具体为一种防潮高阻隔耐刺穿薄膜。


背景技术：

2.薄膜常用于一些食品包装、物品包裹防护使用，目前的薄膜都是单纯的pvc等材料吹塑成型，其结构单一，阻隔性能差，用于食品防护时难以保证其密封性，并且薄膜生产运输中常常需要进行卷绕存放，而现有薄膜表面强度低，容易被外物划伤和刺穿，并且长期存放时表面易受潮污染，为此我们提出一种防潮高阻隔耐刺穿薄膜用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防潮高阻隔耐刺穿薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮高阻隔耐刺穿薄膜，包括基层1，其特征在于：所述基层的一侧通过粘胶固定连接第一阻隔层，所述基层的另一侧通过粘胶固定连接防潮缓冲层的一侧，所述防潮缓冲层的另一侧通过粘胶固定连接防护层。
5.优选的，所述基层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，所述基层的厚度为200
‑
300μm。
6.优选的，所述第一阻隔层和第二阻隔层均为聚乙烯醇层，所述第一阻隔层的厚度为50
‑
100μm，所述第二阻隔层的厚度为30
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70μm。
7.优选的，所述防护层为bopp膜面层，且防护层远离防潮缓冲层的一侧外壁固定涂覆镀铬层，所述防护层的厚度为20
‑
50μm。
8.优选的，所述防潮缓冲层包括第一纤维布和第二纤维布，所述第一纤维布的一侧固定连接第二阻隔层，所述第一纤维布的另一侧通过粘胶固定连接第二纤维布的一侧，所述第二纤维布的另一侧固定连接防护层，所述第一纤维布和第二纤维布内均填充干燥剂。
9.优选的，所述第一纤维布和第二纤维布均为玻璃纤维网状结构，所述干燥剂为硅胶干燥剂微球，且干燥剂填充在第一纤维布和第二纤维布的网孔内。
10.优选的，所述第一纤维布包括第一纤维，所述第一纤维通过编织机构成网状结构，所述第一纤维的连接点形成第一节点，所述第一节点和第一纤维间形成第一网孔，所述第二纤维布包括第二纤维，所述第二纤维通过编织机构成网状结构，所述第二纤维的连接点形成第二节点，所述第二节点和第二纤维间形成第二网孔。
11.优选的，所述第一网孔和第二网孔内填充干燥剂，所述第一网孔正对第二节点，所述第一节点正对第二网孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、基层作为薄膜主体，提供高强度，第一阻隔层和第二阻隔层分别贴附在基层两侧，达到双层阻隔的目的，能够对气体、液体进行隔绝，保证薄膜使用中对防护物的密封保护性；
14.2、通过网状结构的第一纤维布和第二纤维布增加薄膜强度的同时，网孔填充干燥剂，干燥剂为硅胶干燥剂微球，则具有吸水防潮效果的同时，通过硅胶的弹性使其具有缓冲性能，提高薄膜耐刺性能；
15.3、最外层通过防护层上具有镀铬层，增强薄膜防划伤性能，提高薄膜整体使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构爆炸图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、基层；2、第一阻隔层；3、第二阻隔层；4、防潮缓冲层；41、第一纤维布；411、第一纤维；412、第一网孔；413、第一节点；42、第二纤维布；421、第二纤维；422、第二网孔；423、第二节点；43、干燥剂；5、防护层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防潮高阻隔耐刺穿薄膜，包括基层1，其特征在于：基层1的一侧通过粘胶固定连接第一阻隔层2，基层1的另一侧通过粘胶固定连接防潮缓冲层4的一侧，防潮缓冲层4的另一侧通过粘胶固定连接防护层5。基层1作为薄膜主体，提供高强度，第一阻隔层2和第二阻隔层3分别贴附在基层1两侧，达到双层阻隔的目的，能够对气体、液体进行隔绝，保证薄膜使用中对防护物的密封保护性，防潮缓冲层4具有除湿缓冲性能，将外界水汽吸收，避免受潮，且缓冲性能避免薄膜受压破损，最外层通过防护层5增大防刺和防划伤性能。
22.基层1为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，基层1的厚度为200
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300μm。
23.第一阻隔层2和第二阻隔层3均为聚乙烯醇层，第一阻隔层2的厚度为50
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100μm，第二阻隔层3的厚度为30
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70μm。
24.防护层5为bopp膜面层，且防护层5远离防潮缓冲层4的一侧外壁固定涂覆镀铬层，防护层5的厚度为20
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50μm。
25.防潮缓冲层4包括第一纤维布41和第二纤维布42，第一纤维布41的一侧固定连接第二阻隔层3，第一纤维布41的另一侧通过粘胶固定连接第二纤维布42的一侧，第二纤维布42的另一侧固定连接防护层5，第一纤维布41和第二纤维布42内均填充干燥剂43，第一纤维布41和第二纤维布42均为玻璃纤维网状结构，且干燥剂43填充在第一纤维布41和第二纤维布42的网孔内，则通过网状结构的第一纤维布41和第二纤维布42增加薄膜强度的同时，网孔填充干燥剂43，干燥剂43为硅胶干燥剂微球，则具有吸水防潮效果的同时，通过硅胶的弹性使其具有缓冲性能，提高薄膜耐刺性能。
26.第一纤维布41包括第一纤维411，第一纤维411通过编织机构成网状结构，第一纤
维411的连接点形成第一节点413，第一节点413和第一纤维411间形成第一网孔412，第二纤维布42包括第二纤维421，第二纤维421通过编织机构成网状结构，第二纤维421的连接点形成第二节点423，第二节点423和第二纤维421间形成第二网孔422，第一网孔412和第二网孔422内填充干燥剂43，第一网孔412正对第二节点423，第一节点413正对第二网孔422，则第一节点413和第二节点423分别正对第二网孔422和第一网孔412，从而能够通过节点挤压硅胶干燥剂，使得压力均匀分布，提高内刺穿性能。
27.工作原理：本实用新型使用时，基层1作为薄膜主体，提供高强度，第一阻隔层2和第二阻隔层3分别贴附在基层1两侧，达到双层阻隔的目的，能够对气体、液体进行隔绝，保证薄膜使用中对防护物的密封保护性，通过网状结构的第一纤维布41和第二纤维布42增加薄膜强度的同时，网孔填充干燥剂43，干燥剂43为硅胶干燥剂微球，则具有吸水防潮效果，硅胶具有弹性，第一节点413和第二节点423分别正对第二网孔422和第一网孔412，从而能够通过节点挤压硅胶干燥剂，使得压力均匀分布，提高内刺穿性能，最外层通过防护层5上具有镀铬层，增强薄膜防划伤性能，提高薄膜整体使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。