一种铝蜂窝板材结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝蜂窝板材技术领域，特别是一种铝蜂窝板材结构。


背景技术：

2.铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰；
3.现有的铝蜂窝板材结构，边缘处处理较为毛糙，不够光滑，使得铝蜂窝板材结构的使用范围受限，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝蜂窝板材结构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝蜂窝板材结构，包括第一表板层、第二表板层、第一胶粘剂层和第二胶粘剂层，所述的第一表板层的一侧设置有第一胶粘剂层，所述的第一胶粘剂层的一侧设置有封边框架，所述的封边框架的内部设置有蜂窝芯层，所述的封边框架和蜂窝芯层的厚度相等，所述的封边框架远离第一胶粘剂层的一侧设置有第二胶粘剂层，所述的第二胶粘剂层远离封边框架的一端设置有第二表板层，通过设置有封边框架，封边框架设置在蜂窝芯层的边缘处，可以对蜂窝芯层进行限位，使得蜂窝芯层与封边框架紧密接触，封边框架的边缘处相对于蜂窝芯层的边缘处较为平整，便于搬运和使用，实用性较强，有效提高了该装置的使用范围；
6.所述的封边框架的一侧开设有第一蜂窝槽，所述的封边框架的一侧开设有第二蜂窝槽，通过开设有第一蜂窝槽和第二蜂窝槽，第一蜂窝槽和第二蜂窝槽的设置提高了第一胶粘剂层和第二胶粘剂层和封边框架之间的接触面积，使得粘合效果较好，使得该蜂窝板材结构更加紧密稳固，实用性较强。
7.可选的，所述的第一蜂窝槽和第二蜂窝槽的数量为若干个，使得封边框架的与第一表板层和第二表板层粘合更加紧密。
8.可选的，所述的封边框架的内壁和蜂窝芯层固定连接，使得封边框架和蜂窝芯层之间的结构更加紧密坚固。
9.可选的，所述的封边框架的四个角均固定连接有圆柱形限位柱，所述的第一表板层和第二表板层的四个角均开设有圆柱形凹槽，所述的圆柱形限位柱的外表面和圆柱形凹槽的内壁相适配，在生产制造的时候，圆柱形限位柱和圆柱形凹槽的设置，便于封边框架、蜂窝芯层、第一表板层和第二表板层一一对齐，该装置各个结构设计合理，机构简单，便于
生产制造。
10.可选的，所述的圆柱形限位柱的厚度为0.01-0.5cm，圆柱形限位柱可以起到一定的限位作用，但是圆柱形限位柱的厚度小于第一表板层或第二表板层厚度的一半，这样不影响第一表板层或第二表板层结构的稳定性，使得第一表板层或第二表板层坚固内用。
11.可选的，所述的蜂窝芯层的厚度为1-5cm，使得蜂窝芯层具有一定的支撑能力，且尽可能减低厚度，节省材料。
12.可选的，所述的封边框架的内部开设有减料中空槽，通过在封边框架的内部开设减料中空槽可以节省封边框架的总重量，且减少材料的使用，有利于节省材料，降低成本，便于使用。
13.可选的，所述的封边框架的材质为铝合金，铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能，易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富，便于使用。
14.可选的，所述的第一表板层和第二表板层的材质为铝，所述的第一表板层和第二表板层厚度相等，使得该装置的两侧尽可能的相似，在使用的时候，无需分反正，便于使用。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该铝蜂窝板材结构，在使用时，通过设置有封边框架，封边框架设置在蜂窝芯层的边缘处，可以对蜂窝芯层进行限位，使得蜂窝芯层与封边框架紧密接触，封边框架的边缘处相对于蜂窝芯层的边缘处较为平整，便于搬运和使用，实用性较强，有效提高了该装置的使用范围。
17.2、该铝蜂窝板材结构，在使用时，通过开设有第一蜂窝槽和第二蜂窝槽，第一蜂窝槽和第二蜂窝槽的设置提高了第一胶粘剂层和第二胶粘剂层和封边框架之间的接触面积，使得粘合效果较好，使得该蜂窝板材结构更加紧密稳固，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一表板层的结构示意图；
20.图3为本实用新型封边框架的结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意的结构示意图；
22.图中：1-第一表板层，2-第二表板层，3-第一胶粘剂层，4-第二胶粘剂层，5-封边框架，6-蜂窝芯层，7-第一蜂窝槽，8-第二蜂窝槽，9-圆柱形限位柱，10-圆柱形凹槽。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1-4所示，一种铝蜂窝板材结构，它包括第一表板层1、第二表板层2、第一胶粘剂层3和第二胶粘剂层4，第一表板层1的一侧设置有第一胶粘剂层3，第一胶粘剂层3的一侧设置有封边框架5，封边框架5的内部设置有蜂窝芯层6，封边框架5和蜂窝芯层6的厚度相等，封边框架5远离第一胶粘剂层3的一侧设置有第二胶粘剂层4，第二胶粘剂层4远离封边框架5的一端设置有第二表板层2；
25.封边框架5的一侧开设有第一蜂窝槽7，封边框架5的一侧开设有第二蜂窝槽8。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，第一蜂窝槽7和第二蜂窝槽8的数量为若干个。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，封边框架5的内壁和蜂窝芯层6固定连接。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，封边框架5的四个角均固定连接有圆柱形限位柱9，第一表板层1和第二表板层2的四个角均开设有圆柱形凹槽10，圆柱形限位柱9的外表面和圆柱形凹槽10的内壁相适配。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，圆柱形限位柱9的厚度为0.01-0.5cm。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，蜂窝芯层6的厚度为1-5cm。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，封边框架5的内部开设有减料中空槽。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，封边框架5的材质为铝合金。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，第一表板层1和第二表板层2的材质为铝，第一表板层1和第二表板层2厚度相等。
34.本实用新型的工作过程如下：该铝蜂窝板材结构，在使用时，通过设置有封边框架5，封边框架5设置在蜂窝芯层6的边缘处，可以对蜂窝芯层6进行限位，使得蜂窝芯层6与封边框架5紧密接触，然后在蜂窝芯层6和封边框架5的两侧分别设置第一胶粘剂层3和第二胶粘剂层4，用于粘粘第一表板层1和第二表板层2，使得第一表板层1和第二表板层2位于蜂窝芯层6和封边框架5的两侧，第一表板层1和第二表板层2的边缘与封边框架5的边缘平齐，第一表板层1和第二表板层2的厚度相等，第一胶粘剂层3和第二胶粘剂层4的厚度相等，通过开设有第一蜂窝槽7和第二蜂窝槽8，第一蜂窝槽7和第二蜂窝槽8的设置提高了第一胶粘剂层3和第二胶粘剂层4和封边框架5之间的接触面积，使得粘合效果较好，使得该蜂窝板材结构更加紧密稳固，实用性较强，通过设置封边框架5，封边框架5的边缘处相对于蜂窝芯6的边缘处较为平整，便于搬运和使用，实用性较强，使用范围得以扩大。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。