耐冲击的高强度电力管的制作方法

1.本技术涉及电力管的领域，尤其是涉及一种耐冲击的高强度电力管。


背景技术：

2.电力管通常是指埋设在地下并用于保护电缆的管道，可以有效地减少植物根系及土壤环境应力对电缆的的破坏等。
3.常用的电力管一般是采用聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，提高电力管的耐腐蚀性能。同时环氧树脂本身还具有良好的电气绝缘性，减少电腐蚀。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，电力管在地下经常受力，如果电力管的耐冲击性能较差，容易导致电力管发生损坏，无法对电缆进行很好地保护。


技术实现要素：

5.为了提高电力管的耐冲击性能，进而减少电力管的损伤，本技术提供一种耐冲击的高强度电力管。
6.本技术提供的一种耐冲击的高强度电力管，采用如下的技术方案：
7.一种耐冲击的高强度电力管，包括增强层和支撑层，所述增强层位于支撑层外侧，所述增强层和支撑层之间设置有应力缓冲件。
8.通过采取上述技术方案，支撑层作为基层，可以起到保护电缆的基本通，增强层则是进一步提高电力管的强度，从而可以提高电力管的应力承受能力，同时应力缓冲件可以对电力管受到的应力进行缓冲，从而本技术可以相对提高电力管的耐冲击性能，有效提高电力管的应力承受能力，进而减少电力管的损伤。
9.可选的，所述应力缓冲件包括缓冲抵板、缓冲块和弹性件，所述增强层和支撑层之间设置有缓冲腔，所述缓冲块有若干个且设置在支撑层靠近增强层的一侧，所述缓冲块沿着电力管的圆周向排列，所述缓冲抵板有若干组且每组有两个缓冲抵板，每组所述缓冲抵板均设置在增强层靠近支撑层的一侧，所述缓冲抵板远离增强层的一侧与支撑层抵接，每组所述缓冲抵板位于沿电力管圆周方向相邻的两个缓冲块之间，所述弹性件设置在每组两个缓冲抵板之间，所述缓冲块与相邻的缓冲抵板间有空隙。
10.通过采取上述技术方案，由于缓冲块和缓冲块之间有空隙，因此增强层可以发生一定的移位，弹性件被拉伸或者被压缩，从而可以对电力管受到的应力进行缓冲，而且缓冲块可以对缓冲抵板进行限位，防止增强层移动的位移过大而影响电力管的正常使用。
11.可选的，所述缓冲块远离支撑层的一端与增强层抵接。
12.通过采取上述技术方案，可以沿着电力管的径向在支撑层和增强层之间进行支撑，进而进一步提高电力管整体的强度。
13.可选的，所述缓冲块远离支撑层的侧壁为弧形侧壁，所述缓冲块的弧形凸起端与增强层抵接。
14.通过采取上述技术方案，维持缓冲块自身的强度的同时，可以减少缓冲块和增强
层之间的接触面积，从而减少缓冲块受到的摩擦力。
15.可选的，所述增强层远离支撑层的一侧设置有防水层，所述防水层和增强层之间设置有蓄水隔水层。
16.通过采取上述技术方案，防水层起到基本的防水作用，蓄水隔水层对透过防水层的水分进行进一步的阻隔。
17.可选的，所述蓄水隔水层包括吸水层和阻水层，所述吸水层设置在防水层靠近增强层的一侧，所述阻水层设置在吸水层和增强层之间。
18.通过采取上述技术方案，对于经由防水层透过的水分，吸水层首先进行吸附，减少水分的进一步扩散，同时组水层减少水分向电力管内的进一步扩散。
19.可选的，所述防水层远离蓄水隔水层的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层远离防水层的一侧设置有减阻层。
20.通过采取上述技术方案，减阻层减小电力管表面摩擦系数，耐磨层具有良好的耐磨性能，从而可以很好地提高电力管表面的耐磨性。
21.可选的，所述支撑层远离增强层的一侧设置有隔热层。
22.通过采用上述技术方案，减少因温度过高，对电缆产生的损伤。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术利用增强层提高电力管的耐冲击性能的同时，还利用应力缓冲件对电力管受到的应力进行缓冲，从而本技术可以有效提高电力管的应力承受能力，进而减少电力管的损伤；
25.2.本技术的应力缓冲件中，增强层可以发生一定的移位，弹性件被拉伸或者被压缩，从而可以对电力管受到的应力进行缓冲；
26.3.本技术中蓄水隔水层的设置，可以有效减少水分进一步渗入到电力管内。
附图说明
27.图1是本技术实施例中耐冲击的高强度电力管的剖视图。
28.图2是图1中a处的放大图。
29.附图标记说明：1、增强层；2、支撑层；3、应力缓冲件；31、缓冲抵板；32、缓冲块；33、弹性件；34、缓冲腔；4、防水层；5、蓄水隔水层；51、吸水层；52、阻水层；6、耐磨层；7、减阻层；8、隔热层。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种耐冲击的高强度电力管。
32.如图1图2所示，一种耐冲击的高强度电力管，由内到外依次包括隔热层8、支撑层2、增强层1，在本实施例中，隔热层8的材料为聚醚酰亚胺，增强层1的材料为玻璃纤维，支撑层2的材料为聚乙烯，增强层1和支撑层2之间设置有缓冲腔34，增强层1和支撑层2之间还设置有应力缓冲件3，应力缓冲件3位于缓冲腔34内。
33.如图2所示，本实施例中的应力缓冲件3包括缓冲抵板31、缓冲块32和弹性件33，缓冲块32有若干个，本实施例中的缓冲块32有十个，十个缓冲块32固定设置在支撑层2靠近增
强层1的一侧，并且十个缓冲块32沿着电力管的圆周向排列，缓冲块32远离支撑层2的侧壁为弧形侧壁并与增强层1抵接。
34.如图2所示，缓冲抵板31有十组且每组有两个缓冲抵板31，每组两个缓冲抵板31均固定设置在增强层1靠近支撑层2的一侧，每组两个缓冲抵板31沿着电力管的圆周向相对，缓冲抵板31远离增强层1的一侧与支撑层2抵接，并且每组缓冲抵板31位于沿电力管圆周方向相邻的两个缓冲块32之间，本实施例中的弹性件33为弹性块，弹性件33固定连接在每组两个缓冲抵板31之间，缓冲块32与相邻的缓冲抵板31间有空隙。因此电力管外部受力的时候，弹性件33可以发生弹性形变，增强层1可以在电力管圆周向上发生一定的位移，对受到的应力进行缓冲。
35.如图2所示，增强层1远离支撑层2的一侧固定设置有防水层4，本实施例中防水层4的材料为橡胶层，而且防水层4和增强层1之间设置有蓄水隔水层5。蓄水隔水层5包括吸水层51和阻水层52，吸水层51固定设置在防水层4靠近增强层1的一侧，阻水层52固定设置在吸水层51和增强层1之间，本实施例中吸水层51的材料的吸水棉，阻水层52的材料为聚氨酯。同时防水层4远离蓄水隔水层5的一侧固定设置有耐磨层6，耐磨层6远离防水层4的一侧固定设置有减阻层7，本实施后中的耐磨层6的材料为聚氨酯，减阻层7的材料为环氧树脂。
36.本技术实施例一种耐冲击的高强度电力管的实施原理为：在电力管的使用过程中，减阻层7和耐磨层6可以减少电力管的磨损；防水层4、吸水层51和阻水层52减少水分向电力管内的渗入；而且一旦电力管受到外界环境的作用力后，弹性件33被压缩，增强层1发生一定的位移，有助于缓冲掉电力管受到的应力。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。