一种用于食品封装的复合膜材的制作方法

1.本实用新型涉及食品封装技术领域，具体涉及一种用于食品封装的复合膜材。


背景技术：

2.对于食品、药品等具有一定储存期的物品，其吸水后容易导致变质加快，氧气的进入也可能导致物品中的成分发生氧化变质，因此，为了延长此类物品的可存储时间，包装材料的水蒸汽透过率、氧气透过率等阻隔性能具有更高的要求。目前，通常采用高阻隔包装材料对其进行包装。
3.现有的高阻隔包装材料多采用铝箔作为阻隔层，而包装材料中铝箔的存在，导致包装材料存在膜层不易分离，不易回收、废弃物难处理、拉伸后容破裂、成本高的缺陷，在废料处理时不符合环保标准。
4.另一类高阻隔材料主要为日本进口的镀氧化铝或镀氧化硅pet，pet热封性差，很难做成单一材质的复合膜，废弃物处理也需要膜层剥离后分别处理，成本高昂。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种用于食品封装的复合膜材，解决现有技术的阻隔包装材料废弃物处理成本高的问题。
6.本实用新型提供一种用于食品饮料封装的复合膜材，包括：承印层、阻隔层、热封层；其中阻隔层位于热封层和承印层之间；承印层的材料为bope(双向拉伸聚乙烯)或ope(单向拉伸聚乙烯)；阻隔层的材料为pva(聚乙烯醇竖直)；热封层为pe共挤吹塑复合膜。
7.可选的，pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、茂金属聚乙烯。
8.可选的，pe共挤吹塑复合膜中：靠近阻隔层的为贴合功能层，远离阻隔层的为热封功能层，贴合功能层和热封功能层之间为过渡层。
9.可选的，贴合功能层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯；所述过渡层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物；热封功能层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯、茂金属聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物。
10.可选的，pe共挤吹塑复合膜中：贴合功能层的厚度、过渡层的厚度和热封功能层的厚度均为pe共挤吹塑复合膜的1/3。
11.可选的，承印层的厚度为20μm～40μm。
12.可选的，阻隔层的厚度为0.5μm～2μm。
13.可选的，热封层的厚度为25μm～200μm。
14.可选的，阻隔层与热封层之间还具有加强层，加强层的材料为bope。
15.可选的，承印层与阻隔层通过第一粘合层粘接；热封层与阻隔层通过第二粘合层粘接。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型的用于食品饮料封装的复合膜材中，bope和ope均为透明材料，且对水氧具有一定的阻隔能力，有良好的承印效果，适于设置在外层作为承印层，油墨印刷在承印层内侧；阻隔层为pva，对水氧具有良好的阻隔能力，适于作为用作中间过渡层。pe具有良好的热封性能，适于设置在内侧作为热封层的材料。此外，上述这些材料均为pe为基础的改性材料(或pe本身)，在废弃物处理中可采用pe材料的处理工艺统一处理，无需进行膜层剥离后再处理，大大复合膜材降低成为废弃物时的处理成本。
18.本实用新型的用于食品饮料封装的复合膜材中，pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、茂金属聚乙烯。低密度聚乙烯和线性聚乙烯成型加工性好，茂金属聚乙烯具有很好的机械性能，乙烯丙烯共聚物与高密度聚乙烯均有很好的阻湿效果，一定比例混合后膜层可兼顾热封性能、机械性能和阻湿性能，还可具有良好的加工性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的用于食品封装的复合膜材的结构示意图。
具体实施方式
21.本实施例提出一种用于食品封装的复合膜材，包括：承印层、阻隔层、热封层；其中阻隔层位于热封层和承印层之间；承印层的材料为bope或ope；阻隔层的材料为pva；热封层为pe共挤吹塑复合膜。
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.实施例1
26.参考图1，本实施例提供一种用于食品饮料封装的复合膜材，包括：承印层210、阻隔层220、热封层230；其中阻隔层220位于热封层230和承印层210之间。
27.承印层210的材料为bope或ope。
28.阻隔层220的材料为pva。
29.热封层230为pe共挤吹塑复合膜。
30.本实施例的用于食品饮料封装的复合膜材中，bope和ope均为透明材料，且对水氧具有一定的阻隔能力，有良好的承印效果，适于设置在外层作为承印层210，油墨印刷在承印层210内侧；阻隔层220为pva，对水氧具有良好的阻隔能力，适于作为阻隔材料用作中间过渡层。pe具有良好的热封性能，适于设置在内侧作为热封层230的材料。此外，上述这些材料均为pe为基础的改性材料(或pe本身)，在废弃物处理中可采用pe材料的处理工艺统一处理，无需进行膜层剥离后再处理，大大复合膜材降低成为废弃物时的处理成本。
31.进一步的，热封层230的pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、茂金属聚乙烯。
32.具体的，pe共挤吹塑复合膜中：靠近阻隔层220的为贴合功能层，远离阻隔层220的为热封功能层，贴合功能层和热封功能层之间为过渡层。贴合功能层的厚度、过渡层的厚度和热封功能层的厚度均为pe共挤吹塑复合膜的1/3。例如，pe共挤吹塑复合膜的厚度为60μm时，贴合功能层的厚度、过渡层的厚度和热封功能层的厚度分别为20μm、20μm、20μm。
33.具体的，pe共挤吹塑复合膜中，各材料的质量比为低密度聚乙烯15％～25％、线性聚乙烯15％～25％、茂金属聚乙烯25％～30％、高密度聚乙烯10～20％、乙烯丙烯共聚物10％～20％。
34.其中，贴合功能层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯；所述过渡层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物；热封功能层的材料包括：低密度聚乙烯、线性聚乙烯、茂金属聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物。
35.本实施例的用于食品饮料封装的复合膜材中，pe共挤吹塑复合膜为三层共挤吹塑复合膜；pe共挤吹塑复合膜的材料包括低密度聚乙烯、线性聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、茂金属聚乙烯。低密度聚乙烯和线性聚乙烯成型加工性好，茂金属聚乙烯具有很好的机械性能，乙烯丙烯共聚物与高密度聚乙烯均有很好的阻湿效果，一定比例混合后膜层可兼顾热封性能、机械性能和阻湿性能，还可具有良好的加工性。
36.在本实施例中，承印层210的厚度为20μm～40μm。若承印层210的厚度小于20μm，则生产或采购成本高；若承印层210的厚度大于40μm，则同样生产或采购成本高。承印层210的厚度在20μm～40μm的范围内，可保持较低的成本。
37.阻隔层220的厚度为0.5μm～2μm。若阻隔层220的厚度小于0.5μm，则阻隔性能较差，若阻隔层220的厚度大于2μm，则难以烘干，影响复合牢度，并且生产或采购成本较高。阻隔层220的厚度在0.5μm～2μm的范围内，可在较佳的阻隔性能和较佳的膜层复合牢度之间取得平衡，并且成本较低。
38.热封层230的厚度为25μm～200μm。若热封层230的厚度小于25μm，则吹膜加工难度较高；若热封层230的厚度大于200μm，则生产或采购成本较高。热封层230的厚度在25μm～200μm的范围内，可在较低的加工难度和较低的成本之间取得平衡。
39.在其他一些实施例中，热封层230与阻隔层220之间还具有加强层(图中未示出)，加强层的材料为bope。加强层的设置可以增加复合膜材的挺度，可增加内层复合牢度。另外bope也为pe基础的改性材料，可采用pe处理工艺进行废弃物处理，不会增加复合膜材的废弃物处理成本。
40.在本实施例中，承印层210与阻隔层220通过第一粘合层240粘接；热封层230与阻
隔层220通过第二粘合层250粘接。
41.具体的，第一粘合层的厚度可以为1μm～5μm，具体的用量可以为1g/m
2-5g/m2；第二粘合层的厚度可以为1μm～5μm，具体的用量可以为1g/m
2-5g/m2。
42.本实用新型所公开的技术方案已通过实施例说明如上。相信本领域技术人员可通过上述实施例的说明了解本实用新型。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。