一种板材拼装玩具装甲车进弹结构的制作方法

1.本实用新型涉及拼装玩具领域，尤其是涉及一种板材拼装玩具装甲车进弹结构。


背景技术：

2.在拼装玩具行业中，板材拼装玩具装甲车由于其纯板材拼装的结构，使得其具备很强的可玩性和趣味性，能够吸引孩童的同时能够培养的动手能力和学习能力。
3.为了提高板材拼装玩具装甲车的仿真性能，基本上都会在板材拼装玩具装甲车上安装玩具炮管或枪管，用以发射塑胶子弹或水弹等不会对用户造成身体损害的玩具弹药。一般炮管或枪管都会采用自动进弹结构，使得其仿真性更高。传统的炮管或枪管自动进弹结构基本采用依靠重力自动进弹或移动弹性件的推动力进弹两种进弹方式，但是仍然存在以下缺陷：
4.1.采用重力进弹的结构只能将玩具弹药放置在进弹结构的正上方，一旦发生倾斜则无法进弹。
5.2.采用弹性件推动的方式进弹则需要设计较大的弹仓结构，从而保证能够将弹药挤进炮管或枪管内，空间占用大，且推板接触不到玩具弹药的情况下，剩余的玩具弹药则无法被推进进弹口处，或将多个玩具弹药推入进弹口内，则会传送玩具弹药卡弹的情况。
6.因此，有必要研究开发一种空间占用率小，且在倾斜状态下也能自动进弹的进弹结构，解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型目的在于提供一种板材拼装玩具装甲车进弹结构，用以解决现有的玩具装甲车进弹结构只能垂直进弹，或弹仓空间占用率大，且容易卡弹，或弹药不足无法自动进弹的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型提供的一种板材拼装玩具装甲车进弹结构，具体实施方案如下：
9.一种板材拼装玩具装甲车进弹结构，包括主体，所述主体的顶部设有弹仓，侧部设有枪管，所述枪管与所述弹仓相连通；还包括：
10.挡板，设于所述弹仓内，将所述弹仓分隔成进弹腔体和送弹腔体，且所述进弹腔体和送弹腔体的顶部相连通；
11.推动装置，设于所述送弹腔体内，推动装置的端部连接有推板，所述推板设于靠近所述挡板的一端，且所述推板靠近所述挡板的一侧由上往下朝向挡板的方向倾斜设置；
12.进弹口，开设于所述进弹腔体的底部；
13.导向板，设于所述进弹腔体内，围绕所述进弹口的侧壁设置，且导向板的由上往下朝向进弹口的方向倾斜设置。
14.目前，现有的玩具装甲车为了提高其仿真性能、可玩性以及趣味性，都会设置自动进弹结构，现有的自动进弹结构主要分为利用重力作用自动进弹或利用弹性件推动的方式
进行进弹，两种结构分别存在各自的缺陷，主要表现为重力进弹的方式只能垂直进弹，若是发生倾斜，且导致无法进弹；弹性推动的方式需要较大的弹仓结构，从而确保玩具弹药能够被弹性结构推进进弹口内，还会发生多个玩具弹药同时进入进弹口内导致卡弹的情况发生，若是弹药量不充足，玩具弹药堆积在弹仓内无法进入进弹口内等问题。
15.本实用新型的一种板材拼装玩具装甲车进弹结构，相对于现有技术，通过挡板将弹仓分隔成送弹腔体和进弹腔体，送弹腔体内设置有推动装置，推动装置端部设有倾斜设置的推板，当推动装置运作时，推板将送弹腔体内的玩具弹药往挡板方向推送，直至玩具弹药从推板的倾斜面上升穿过挡板进入进弹腔体内，在多个导向板的导向作用下配合重力作用进入进弹口输送到枪管处实现玩具弹药的自动进弹。由于有多个导向板的导向作用，无论弹仓处于任何状态下，都能将玩具弹药导引到进弹口处，玩具弹药通过进弹口进入枪管内，实现了玩具弹药在任何状态下的自动进弹，且由于其主要靠的是导向板的导向作用以及玩具弹药的重力作用实现自动进弹，则无需设置较大的弹仓，利用弹药之间的挤压实现进弹，推动装置只需将玩具弹药推送到进弹腔体内即可实现自动进弹，降低了弹仓的空间占用率，避免了卡弹和无法进弹的情况发生。有效地解决了现有的玩具装甲车进弹结构只能垂直进弹，或弹仓空间占用率大，且容易卡弹，或弹药不足无法自动进弹的问题。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述推动装置还包括固定板、第一弹性件、滑动块以及连接板，所述固定板固设在所述弹仓的两侧部，所述第一弹性件套设在所述固定板上，所述滑动块可滑动地插入所述固定板内，与所述第一弹性件的端部相抵触，且所述滑动块与所述连接板连接，所述连接板连接有所述推板。
17.进一步地，所述固定板上开设有两个槽体，使得所述固定板上形成一个插杆，所述第一弹性件套设在所述插杆上，所述插杆上开设有插接槽，所述滑动块插入并穿过所述插接槽与所述连接板连接。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述导向板包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块设于靠近所述挡板的一侧，和所述挡板固定连接，所述第二导向块设于所述进弹口的两侧位置处，和弹仓的底板固定连接。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述主体设有弹射腔体，所述弹射腔体内设有弹射装置，所述弹射腔体位于所述弹仓的下方，所述弹射腔体分别与所述枪管以及进弹口相连通。
20.进一步地，所述弹射装置包括弹射部、第二弹性件以及弹射电机，所述第二弹性件设于所述弹射腔体内，其中一端套设在所述弹射腔体远离所述进弹口的端壁上，另一端连接所述弹射部，所述弹射电机固设在所述主体上，弹射电机的电机轴插入所述弹射腔体内与所述弹射部传动连接。
21.更进一步地，所述弹射部包括由上往下设置的锁紧块、弹射块以及传动块，所述传动块的侧部设有多个啮齿，所述弹射电机的电机轴上套设有与所述啮齿啮合的齿盘，所述弹射块插接在所述传动块上，所述锁紧块插接在所述弹射块上，且所述第二弹性件套设在所述弹射块上。
22.进一步地，所述导向板贯穿所述弹仓设置，底部插接在所述弹射腔体的顶部处。
23.进一步地，所述主体的底部设有安装板，所述弹射电机固设在所述安装板上。
24.作为本实用新型的进一步改进，所述弹仓的顶板开设有补弹口，所述补弹口对应
所述送弹腔体设置，且所述顶板上方设有可滑动地盖设在补弹口上方的盖板。
25.基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
26.1.通过第一弹性件的弹性作用推动送弹腔体内的玩具弹药，能够自动根据玩具弹药的数量推动推板在送弹腔体内移动，达到自动将玩具弹药送入进弹腔体内的效果。
27.2.通过将导向块设置为设于挡板上的第一导向块和设于进弹口两侧的第二导向块，对进入进弹腔体内的玩具弹药从多个方向导向到进弹口处，使得主体无论出于任何状态，进弹腔体内的玩具弹药都能自动进入进弹口内。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型的拆除部分的结构示意图；
30.图3为本实用新型的剖视图；
31.图4为本实用新型的拆除部分结构后的爆炸图。
具体实施方式
32.结合附图说明本实用新型的一种板材拼装玩具装甲车进弹结构。
33.如图1-4所示，该板材拼装玩具装甲车进弹结构，包括主体1，所述主体 1的顶部设有弹仓11，所述主体1的侧部设有枪管12，所述弹仓11与所述枪管12相连通，所述弹仓11下方设有弹射腔体13，所述弹射腔体13分别与所述枪管12和弹仓11相连通，用于将弹仓11内进入枪管12的玩具弹药从枪管 12处发射出去。
34.其中，所述弹仓11内设有挡板111，所述挡板111将弹仓11分隔成进弹腔体101和送弹腔体102，且所述进弹腔体101和送弹腔体102的顶部相连通，玩具弹药可以通过顶部从送弹腔体102进入进弹腔体101内。
35.进一步地，所述送弹腔体102内设有推动装置2，所述推动装置2包括推板21、固定板22、第一弹性件23、滑动块24以及连接板25。
36.所述固定板22设于所述弹仓11内，位于所述弹仓11的两侧部，两端连接所述弹仓11的两端板。
37.所述第一弹性件23套设在所述固定板22上。
38.所述滑动块24可滑动地插入所述固定板22内，并穿过固定板22与所述连接板25卡接。
39.所述连接板25上连接有所述推板21，所述推板21设于靠近所述挡板111 的一端。
40.所述推板21靠近所述挡板111的一端面为倾斜面，由上往下朝向所述挡板111的方向倾斜设置。
41.进一步地，所述固定板22开设有两个槽体220，使得所述固定板22上形成一个插杆221，所述第一弹性件23套设在所述插杆221上。
42.更进一步地，所述插杆221上开设有插接槽222，所述滑动块24插入并穿过所述插接槽222与所述连接板25连接。
43.优选地，所述滑动块24上设有与所述连接板25配合的卡槽，通过卡槽和连接板25的卡接将连接板25可滑动地安装在送弹腔体102内。
44.优选地，所述连接板25上开设有第一插槽(图中未视出)，所述推板21 上开设有第二插槽(图中未视出)，所述连接板25和推板21通过插块插入所述有第一插槽和第二插槽内完成连接。
45.其中，所述进弹腔体101内开设有连通所述枪管12和弹射腔体13的进弹口103。
46.具体地，所述进弹腔体101内设有多个围绕所述进弹口103设置的导向板 112。
47.进一步地，所述导向板112包括多个第一导向块1121和多个第二导向块 1122，所述第一导向块1121固设与所述挡板111上，所述第二导向块1122固设于弹仓11的底板113上，位于所述进弹口103的两侧位置处。
48.进一步地，所述第一导向块1121和第二导向块1122朝向所述进弹口103 的一侧为倾斜面，由上往下朝向进弹口103的方向倾斜设置。
49.其中，所述弹仓11的顶板114开设有补弹口104，所述补弹口104的上方盖设有可滑动的盖板114。
50.其中，所述主体1是由两个侧板3和两个端板4拼合组成的腔体，将所述弹仓11和进弹腔体13容纳在腔体内，所述枪管12设于靠近进弹腔体101的端板4处。
51.进一步地，所述两个侧板3上开设有第一滑槽31和第二滑槽32，所述推动装置2在所述第一滑槽31的范围内滑动，所述盖板114在第二滑槽32的范围内滑动。
52.进一步地，所述滑动块24穿过所述第一滑槽31插入所述固定板22内，并通过第一锁紧块33锁紧，限制其进入弹仓11内的行程，防止滑动块24滑动，且便于在第一滑槽31内滑动，只需按住滑动块24或第一锁紧块33拉动其在第一滑槽31内滑动即可。
53.进一步地，所述盖板114的两侧插入所述第二滑槽32内，并通过第二锁紧块34锁紧，提供盖板114的连接稳定性，防止脱离，且便于在第二滑槽32 内滑动，只需安装盖板114插入第二滑槽32内的部位或第二锁紧块34拉动其在第二滑槽32内滑动即可。
54.其中，所述固定板22从其中一个端板4插入弹仓11内，插杆221从另外一个端板4伸出，再通过卡紧板41卡紧两个插杆221实现固定。
55.其中，所述导向板112贯穿所述底板113插接在所述弹射腔体13的顶部位置处。
56.其中，所述弹射腔体13内设有弹射装置14，所述弹射装置14可伸缩地进入所述枪管12内。
57.进一步地，所述弹射装置14包括弹射部141、第二弹性件142以及弹射电机143，所述第二弹性件142设于所述弹射腔体13内，其中一端套设在所述弹射腔体13远离所述进弹口103的端壁上，另一端连接所述弹射部141，所述弹射电机143固设在所述主体1上，弹射电机143的电机轴插入所述弹射腔体13 内与所述弹射部141传动连接。
58.具体地，所述弹射腔体13的底部设有安装板15，所述安装板15上固设有所述弹射电机143。
59.具体地，所述弹射部141包括由上往下设置的锁紧块1411、弹射块1412 以及传动块1413，所述传动块1413的侧部设有多个啮齿1414，所述弹射电机 143的电机轴上套设有与所述啮齿1414啮合的齿盘1431，所述弹射块1412插接在所述传动块1413上，所述锁紧块1411插接在所述弹射块1412上，且所述第二弹性件142套设在所述弹射块1412上。
60.具体地，所述弹射腔体13的远离所述枪管12的一端设有凸块131，所述第二弹性件142套设在所述凸块131上，另一端套设在所述弹射块1412上。
61.在使用过程中，弹射电机143转动将弹射部141向远离枪管12的方向位移，压缩第二弹性件142，玩具弹药从进弹腔体101内落入枪管12内，弹射电机143反转，弹射部141在弹射电机143的带动以及第二弹性件142的弹力作用下进入枪管12将玩具弹药从枪管12内弹射发出。
62.其中，所述第一弹性件23和第二弹性件142为弹簧。
63.本实施例的所有结构均除电气元件外均采用平面板材拼接组成。
64.本实用新型的一种板材拼装玩具装甲车进弹结构，有效地解决了现有的玩具装甲车进弹结构只能垂直进弹，或弹仓空间占用率大，且容易卡弹，或弹药不足无法自动进弹的问题。
65.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。