显示屏堆叠结构的制作方法

1.本实用新型涉及柔性屏显示的技术领域，更具体地，涉及一种显示屏堆叠结构。


背景技术：

2.在显示屏结构中，在屏下指纹位置，需要对复合泡棉进行挖孔处理，以放置屏下指纹组件。但是挖孔后的具有复合泡棉的显示屏结构在堆叠过程中，复合泡棉的最外侧的铜箔层会与其他显示屏的显示层发生挤压，导致在相邻显示层上产生铜箔顶印，影响显示屏质量；另外在复合泡棉的挖孔中，没有组件支撑复合泡棉的泡沫层，在堆叠过程中，由于压力会导致泡沫层会发生变形，影响后续屏下指纹组件的组装。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的实施例提出一种显示屏堆叠结构，该显示屏堆叠结构中，将垫片与保护膜层通过硅胶粘附在复合泡棉中与屏下指纹区域对应的泡沫层上，通过保护膜层解决了在相邻显示屏上产生铜箔顶印的问题；通过使用硅胶，将垫片与泡沫层粘接，实现了对泡沫层的支撑，同时也解决了在垫片剥离后，在复合泡棉中的泡沫层上出现了垫片残留的问题。
5.根据本实用新型实施例的显示屏堆叠结构包括：显示层；缓冲层，所述缓冲层设在所述显示层上；泡沫层，所述泡沫层设在所述缓冲层上；垫片，所述垫片通过硅胶粘附在所述泡沫层上；保护膜层，所述保护膜层设在所述垫片上。
6.根据本实用新型实施例的显示屏堆叠结构中将垫片与保护膜层通过硅胶粘附在复合泡棉中与屏下指纹区域对应的泡沫层上，通过保护膜层解决了在相邻显示屏上产生铜箔顶印的问题；通过使用硅胶，将垫片与泡沫层粘接，实现了对泡沫层的支撑，同时也解决了在垫片剥离后，在复合泡棉中的泡沫层上出现了垫片残留的问题。
7.在一些实施例中，所述的显示屏堆叠结构还包括导向膜层，所述导向膜层设在所述泡沫层上，所述保护膜层设在所述导向膜层上，所述导向膜层上设有第一通孔，所述垫片设在所述第一通孔内。
8.在一些实施例中，所述导向膜层包括聚酰亚胺层和铜层，所述聚酰亚胺层设在所述泡沫层上，所述铜层设在所述聚酰亚胺层上，所述保护膜层设在所述铜层上。
9.在一些实施例中，所述硅胶的横截面为圆形、方形和环形中的至少一种。
10.在一些实施例中，所述硅胶的厚度为8-12微米。
11.在一些实施例中，所述的显示屏堆叠结构还包括防护膜，所述缓冲层上设有第二通孔，所述泡沫层上设有第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔彼此相对，在所述第二通孔的轴向上，所述垫片的至少部分与所述显示层的至少部分彼此相对，所述防护膜设在所述垫片的至少部分与所述显示层的至少部分之间。
12.在一些实施例中，所述防护膜的横截面为圆形和方形中的至少一种。
13.在一些实施例中，所述防护膜的横截面积大于所述第三通孔的横截面积。
14.在一些实施例中，所述的显示屏堆叠结构还包括遮光胶带，所述遮光胶带设在所述保护膜层上，在垂直于所述垫片的厚度方向的投影面上，所述垫片的投影位于所述遮光胶带的投影内。
15.在一些实施例中，所述保护膜层包括第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜设在所述垫片上，所述第二保护膜设在所述第一保护膜上，所述第二保护膜上设有第四通孔，所述遮光胶带设在所述第四通孔内。
附图说明
16.图1是根据本实用新型实施例的显示屏堆叠结构的侧视图。
17.图2是相关技术中的显示屏堆叠结构的侧视图。
18.附图标记：
19.显示屏堆叠结构100，显示层1，缓冲层2，第二通孔21，泡沫层3，第三通孔31，垫片4，保护膜层5，第一保护膜51，第四通孔53，第二保护膜52，导向膜层6，第一通孔61，聚酰亚胺层62，铜层63，防护膜7，遮光胶带8。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在显示屏结构中，在屏下指纹位置，需要对复合泡棉进行挖孔处理，以放置屏下指纹组件。但是挖孔后的具有复合泡棉的显示屏结构在堆叠过程中，复合泡棉的最外侧的铜箔层会与其他显示屏的显示层发生挤压，导致在相邻显示层上产生铜箔顶印，影响显示屏质量；况且在复合泡棉的挖孔中，没有组件支撑复合泡棉的泡沫层，在堆叠过程中，由于压力会导致泡沫层会发生变形，影响后续屏下指纹组件的组装。本实施例中，对复合泡棉中对应于屏下指纹的孔内，加入垫片，在垫片上方添加保护膜层，并通过硅胶，将垫片与泡沫层进行粘接。
22.具体的，如图1所示，根据本实用新型实施例的显示屏堆叠结构100包括显示层1、缓冲层2、泡沫层3、垫片4和保护膜层5。
23.缓冲层2设在显示层1上，泡沫层3设在缓冲层2上，垫片4通过硅胶粘附在泡沫层3上，保护膜层5设在垫片4上。
24.在相关研究中，发明人发现：
25.在显示屏的堆叠结构中复合泡棉需要贴合在显示层上，但现有的显示屏的堆叠结构中复合泡棉与显示层之间缺少支撑，复合泡棉中的铜箔层容易导致相邻显示屏的显示层上产生铜箔顶印，影响显示屏质量。
26.如图2所示，一般显示屏的堆叠结构为了防止显示层1与复合泡棉scf(从保护膜5到embo层2(缓冲层2)称为scf)贴合时在相邻显示屏的显示层上产生铜箔顶印，需要在屏下指纹fod位置增加垫片4支撑，垫片4和保护膜5之间通过强胶面粘附，垫片4和foam层3(即泡沫层3)之间无胶连接，贴合完成后，通过撕离保护膜将垫片带起剥离，但是目前很多项目因
为屏幕放置时间较长出现了垫片残留问题。
27.发明人经过研究得出以下结论：
28.1、foam层为亚克力材质，表面自带粘性，能粘附垫片4表面。
29.2、随着静置时间加长，垫片4和foam层2之间粘性增加。
30.3、垫片4基材为pet，表面能较高(达因值40)，亲水性强，与亚克力互溶，随着静置时间的加长，垫片4和foam层2之间粘性增加。
31.根据本实用新型实施例的显示屏堆叠结构100中垫片4通过硅胶粘附在泡沫层3上，硅胶亲油，表面能低，硅胶的达因值为28，泡沫层3的泡沫材料亲水，二者互斥，所以即使放置时间较长，垫片4和泡沫层3之间的粘性也不会增加，解决了垫片4剥离后，在scf中的泡沫层上出现了垫片4残留的问题。
32.可以理解的是，显示层1为bp-cg层，缓冲层2为embo层，泡沫层3为foam层，保护膜层5为pet层。
33.在一些实施例中，如图1所示，显示屏堆叠结构100还包括导向膜层6，导向膜层6设在泡沫层3上，保护膜层5设在导向膜层6上，导向膜层6上设有第一通孔61，垫片4设在第一通孔61内。
34.具体地，如图1所示，导向膜层6和垫片4的高度大体一致，导向膜层6上设有沿其厚度方向贯穿导向膜层6的第一通孔61，第一通孔61大体位于导向膜层6的中间位置。
35.导向膜层6设在泡沫层3上，垫片4放置在第一通孔61内，保护膜层5设在导向膜层6和垫片4上。其中，保护膜层5和垫片4之间继续采用强胶面粘附。
36.在一些实施例中，如图1所示，导向膜层6包括聚酰亚胺层62和铜层63，聚酰亚胺层62设在泡沫层3上，铜层63设在聚酰亚胺层62上，保护膜层5设在铜层63上。
37.具体地，如图1所示，导向膜层6包括上下两层，下层为聚酰亚胺层62(pi层)，上层为铜层63(即铜箔)。
38.在一些实施例中，如图1所示，硅胶的横截面为圆形、方形和环形中的至少一种。可以理解的是，硅胶的横截面与图1所示的平面平行，硅胶用于粘附垫片4与泡沫层3，由此，硅胶可以涂抹为不同的形状，以使垫片4与泡沫层3之间的粘附方式更为灵活。在一些实施例中，硅胶的厚度为8-12微米。可以理解的是，硅胶不宜过厚或者过薄，当硅胶的厚度小于8微米时，硅胶的粘附效果较差，当硅胶的厚度大于12微米时，硅胶过大，造成资源浪费。
39.优选地，硅胶的厚度为10微米。
40.在一些实施例中，如图1所示，显示屏堆叠结构100还包括防护膜7，其中，防护膜7为pet(涤纶树脂)材料。缓冲层2上设有第二通孔21，泡沫层3上设有第三通孔31，第二通孔21与第三通孔31彼此相对。在第二通孔21的轴向上，垫片4的至少部分与显示层1的至少部分彼此相对，防护膜7设在垫片4的至少部分与显示层1的至少部分之间。
41.可以理解的是，防护膜7设在垫片4上，且防护膜7用于覆盖在硅胶上，防护膜7有利于防止硅胶污染显示层。
42.在一些实施例中，防护膜7的横截面为圆形和方形中的至少一种。可以理解的是，防护膜7的横截面与图1所示的平面平行，防护膜7可以依据硅胶的设置形状具体设置，有利于提高防护膜7的防护效果。
43.在一些实施例中，防护膜7的横截面积大于第三通孔31的横截面积。可以理解的
是，防护膜7的横截面积大于第三通孔31的横截面积，即防护膜7可以完全覆盖在第三通孔31的上方，使得硅胶无法落入第三通孔31内，有效地提高了防护膜7的防护效果。
44.进一步地，防护膜7的横截面积大于第三通孔31的横截面积，且防护膜7的横截面积小于垫片4的横截面积，由此，垫片4可完全覆盖在防护膜7上，使得结构设计更合理。
45.其中，如图1所示，防护膜7的横截面积也可以小于第三通孔31的横截面积，即防护膜7只要能够覆盖在硅胶上即可，由此，有效地降低了成本。
46.综上所述，防护膜7的横截面积大于第三通孔31的横截面积，且防护膜7的横截面积小于垫片4的横截面积，是本技术中优选的实施例。
47.在一些实施例中，如图1所示，显示屏堆叠结构100还包括遮光胶带8，遮光胶带8设在保护膜层5上，在垂直于垫片4的厚度方向的投影面上，垫片4的投影位于遮光胶带8的投影内。
48.具体地，如图1所示，垫片4的投影位于遮光胶带8的投影内，遮光胶带8有效地防止了外界光线对显示层1的影响。
49.在一些实施例中，如图1所示，保护膜层5包括第一保护膜51和第二保护膜52，第一保护膜51设在垫片4上，第二保护膜52设在第一保护膜51上，第二保护膜52上设有第四通孔53，遮光胶带8设在第四通孔53内。
50.具体地，如图1所示，第一通孔61与第四通孔53的直径一致，且第一通孔61与第四通孔53沿上下方向对齐，由此，有利于便于安装遮光胶带8。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一
些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。