一种烟花生产用制筒机的制作方法

1.本实用新型涉及烟花加工设备技术领域，具体为一种烟花生产用制筒机。


背景技术：

2.烟花是人们在喜乐的节日进行庆祝的一种工具，虽然我国近些年禁止在城市中燃放烟花爆竹，但是人们可以在空旷的场所进行烟花表演，十分赏心悦目，而烟花的生产工艺并不复杂，将适量的氧化铜粉末装入批量生产的烟花筒中封存并连接上引线，且一般的烟花制筒机是将批量生产的轴芯固定在装置中，旋转轴芯将具有一定粘性的纸层缠绕贴合在轴芯外壁，最后取出轴芯以达到制筒的效果。
3.一般的轴芯需要进行旋转将筒纸缠绕在其外壁上，因此轴心需要持续旋转，但是现有的制筒机不方便快速的安装和拆卸轴心以及成型的烟花筒，降低了制筒机的作业效率。
4.另外，现有的制筒机在进行输送具有反面具有粘黏性的烟花纸时，容易出现连接松弛的现象，导致轴心上缠绕的烟花纸不够紧密易脱落。
5.针对上述问题，急需在原有烟花生产用制筒机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种烟花生产用制筒机，以解决上述背景技术提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花生产用制筒机，包括工作台，所述工作台上表面固定有第一固定板的下端，且第一固定板的上端贯穿安装有第一转轴，并且第一转轴的外壁设置有放线辊，所述放线辊外壁缠绕有制筒纸，且制筒纸一端的上表面对称安装有收紧机构，并且制筒纸的另一端连接有轴芯，所述轴芯的端部贯穿有限位块的一端，且工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部焊接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定于限位块位于滑槽内部的外壁上，所述轴芯另一端的工作台上表面固定有第三固定板，且第三固定板的端部安装有电机，且电机的端部固定连接有第三转轴的一端，并且第三转轴另一端的内部贯穿安装有销轴，所述销轴的外壁设置有转板，且转板位于轴芯内部的外壁设置有第三弹簧。
8.优选的，所述收紧机构包括第二固定板、第一弹簧、滑块、第二转轴和收紧辊，且工作台的上表面固定有第二固定板的下端，所述第二固定板上端的内部焊接有第一弹簧的下端，且第一弹簧的上端固定连接有滑块的下端，并且滑块的上端设置有第二转轴的端部，所述第二转轴的外壁设置有收紧辊。
9.优选的，所述滑块的一侧设置为圆弧状结构，且滑块通过第一弹簧与第二固定板构成具有复位功能的伸缩结构，并且第二转轴的端部与滑块的外壁相互贴合。
10.优选的，所述限位块的下端为“t”字型结构，且限位块通过第二弹簧与工作台构成具有复位功能的卡合式限位滑动结构。
11.优选的，所述限位块的上端为圆柱形结构，且限位块的上端与轴芯的一端卡合连接。
12.优选的，所述转板关于销轴的中心轴线对称设置有两个，且两个所述转板均通过销轴与第三转轴为转动连接，并且两个所述转板的端部均与轴芯的一端卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟花生产用制筒机，
14.一、在保证原有轴芯制筒工艺的基础上，在第三转轴的端部连接了一组可跟随第三转轴旋转的夹持固定机构，通过两组可向内收缩旋转的转板端部与轴芯内壁的卡合作用，使得第三转轴能够同步带动轴芯跟转，以此达到稳定收卷的效果，同时方便了对轴芯的安装和成型后烟花筒的取出；
15.二、另一方面，通过限位块、滑槽和第二弹簧等零件之间的相互配合作用，在制筒纸的两侧对称设置了两组收紧机构，通过收紧辊自身的重力带动第二转轴和滑块沿着第二固定板的内部竖直向下滑动直至与收紧辊将制筒纸的表面压紧，且该收紧辊可根据制筒纸的松弛程度自适应的进行收紧，避免了制筒纸连接松弛的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型转板的正视安装结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、第一固定板；3、第一转轴；4、放线辊；5、制筒纸；6、收紧机构；601、第二固定板；602、第一弹簧；603、滑块；604、第二转轴；605、收紧辊；7、轴芯；8、限位块；9、滑槽；10、第二弹簧；11、第三固定板；12、电机；13、第三转轴；14、销轴；15、转板；16、第三弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花生产用制筒机，包括工作台1，工作台1上表面固定有第一固定板2的下端，且第一固定板2 的上端贯穿安装有第一转轴3，并且第一转轴3的外壁设置有放线辊4，放线辊4外壁缠绕有制筒纸5，且制筒纸5一端的上表面对称安装有收紧机构6，并且制筒纸5的另一端连接有轴芯7，轴芯7的端部贯穿有限位块8的一端，且工作台1的上表面开设有滑槽9，滑槽9的内部焊接有第二弹簧10的一端，且第二弹簧10的另一端固定于限位块8位于滑槽9内部的外壁上，轴芯7另一端的工作台1上表面固定有第三固定板11，且第三固定板11的端部安装有电机12，且电机12的端部固定连接有第三转轴13的一端，并且第三转轴13 另一端的内部贯穿安装有销轴14，销轴14的外壁设置有转板15，且转板15 位于轴芯7内部的外壁设置有第三弹簧16。
23.收紧机构6包括第二固定板601、第一弹簧602、滑块603、第二转轴604 和收紧辊
605，且工作台1的上表面固定有第二固定板601的下端，第二固定板601上端的内部焊接有第一弹簧602的下端，且第一弹簧602的上端固定连接有滑块603的下端，并且滑块603的上端设置有第二转轴604的端部，第二转轴604的外壁设置有收紧辊605，该收紧机构6的设置为该烟花生产用制筒机提供了压紧制筒纸5的功能，避免了出现制筒纸5在传输收卷过程中出现的松弛现象。
24.滑块603的一侧设置为圆弧状结构，且滑块603通过第一弹簧602与第二固定板601构成具有复位功能的伸缩结构，并且第二转轴604的端部与滑块603的外壁相互贴合，保证了滑块603能够沿着第二固定板601的内壁并贴合着制筒纸5的上表面竖直方向上滑动。
25.限位块8的下端为“t”字型结构，且限位块8通过第二弹簧10与工作台1构成具有复位功能的卡合式限位滑动结构，保证了限位块8能够沿着工作台1的内壁滑动，且会受到工作台1的限位作用保持稳定状态。
26.限位块8的上端为圆柱形结构，且限位块8的上端与轴芯7的一端卡合连接，保证了轴芯7能够在限位块8端部的卡合作用下保持旋转状态，且方便轴芯7的脱离。
27.转板15关于销轴14的中心轴线对称设置有两个，且两个转板15均通过销轴14与第三转轴13为转动连接，并且两个转板15的端部均与轴芯7的一端卡合连接，保证了转板15能够同步以第三转轴13为轴线旋转，以达到固定轴芯7的效果。
28.工作原理：在使用该烟花生产用制筒机时，首先，如图1和图3所示，同步捏动两个转板15，使得两个转板15同步以销轴14为轴线做相互靠近的旋转运动并压缩第三弹簧16，并将轴芯7的一端套合在两个转板15的下端，且使转板15的下端与轴芯7内壁开设的槽口相对应，随即松开两个转板15，两个转板15在第三弹簧16的复位推动下再次以销轴14为轴线做相互远离的旋转运动并与轴芯7的内壁卡合连接，接着，使得轴芯7的另一端套合在限位块8的上端，随即将制筒纸5的右端穿过收紧辊605粘黏在轴芯7的外壁上，如图3和图4所示，收紧辊605在第一弹簧602的复位作用下将制筒纸5 与轴芯7之间的传输面压紧，随即打开电机12，电机12带动第三转轴13同步顺时针旋转，此时第三转轴13通过销轴14同步带动两个转板15顺时针旋转，此时两个转板15通过卡合作用同步带动轴芯7以限位块8的端部为轴线顺时针旋转以此达到了一种收卷制筒的效果，并且在收紧机构6的压紧作用下使制筒纸5与轴芯7保持稳定的贴合缠绕状态。
29.当烟花制筒完毕后，裁断制筒纸5，并同时向外拉动两个转板15的上端，同理使得连个转板15以销轴14为轴线做相互靠近的旋转运动并再次压缩第三弹簧16，接触转板15对轴芯7的卡合作用，随即通过轴芯7反方向推动限位块8沿着工作台1的内部水平滑动并同步压缩第二弹簧10，使得轴芯7逐渐脱离两个转板15，随后可快速取出轴芯7。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。