一种防水不易变形的无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种防水不易变形的无纺布。


背景技术：

2.无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
3.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在医药、军事、化工、民用等多个领域都有着广泛的应用。
4.目前使用的无纺布防水性较差，且无纺布在使用时，受力容易出现变形，导致无纺布无法达到在防水时进行有效的收缩，严重影响了无纺布的使用效果，不能满足实际使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防水不易变形的无纺布，具备可以增加无纺布的抗菌效果以及防水能力，有效增加无纺布的抗变形效果的优点，解决了目前使用的无纺布防水性较差，且无纺布在使用时，受力容易出现变形，透气性较差不能满足实际使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水不易变形的无纺布，包括无纺布本体和无纺布基层，所述无纺布基层的顶部设置有加强层，所述加强层远离无纺布基层的一侧设置有抗变形层，所述抗变形层的外侧设置有抗菌层，所述抗菌层的外侧设置有防水层，所述无纺布基层的底部设置有活性炭层，所述活性炭层远离无纺布基层的一侧设置有防霉层，所述防霉层的外侧设置有耐磨层，所述无纺布本体的表面开设有透气孔，所述无纺布本体的外边侧设置有加固边，且加固边通过热压制成。
7.优选的，所述抗变形层包括弹力层、透气膜和粘合层，所述弹力层、透气膜和粘合层由上至下依次排列，且弹力层和透气膜之间通过热轧形成一体，所述弹力层和透气膜通过粘合层与加强层之间粘接。
8.优选的，所述无纺布基层采用涤纶纤维制成纤维网层，且纤维网层的层数为6～10层，所述加强层采用玻璃纤维制成。
9.优选的，所述抗菌层由熔喷无纺布剪切形成，且熔喷无纺布的厚度为0.1～0.3mm，所述防水层采用改性粘胶纤维制成。
10.优选的，所述防霉层由聚丙烯超细纤维制成，且聚丙烯超细纤维的纤维直径为0.6～10μm，所述耐磨层采用竹炭纤维作为原材料。
11.优选的，所述透气孔的数量为若干个，且透气孔呈阵列分布，所述透气孔为正六边形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过加强层、抗变形层、抗菌层、防水层、活性炭层、防霉层、耐磨层和透气孔的设置，具有可以增加无纺布的抗菌效果以及防水能力，有效增加无纺布的抗变形效果的优点，解决了目前使用的无纺布防水性较差，且无纺布在使用时，受力容易出现变形，透气性较差不能满足实际使用需求的问题，保证无纺布能够在防水时进行有效的收缩，进而能够提升无纺布的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构层叠示意图；
17.图4为本实用新型抗变形层结构示意图。
18.图中：1、无纺布本体；2、无纺布基层；3、加强层；4、抗变形层；41、弹力层；42、透气膜；43、粘合层；5、抗菌层；6、防水层；7、活性炭层；8、防霉层；9、耐磨层；10、透气孔；11、加固边。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种防水不易变形的无纺布，包括无纺布本体1和无纺布基层2，无纺布基层2的顶部设置有加强层3，加强层3远离无纺布基层2的一侧设置有抗变形层4，抗变形层4的外侧设置有抗菌层5，抗菌层5的外侧设置有防水层6，无纺布基层2的底部设置有活性炭层7，活性炭层7远离无纺布基层2的一侧设置有防霉层8，防霉层8的外侧设置有耐磨层9，无纺布本体1的表面开设有透气孔10，无纺布本体1的外边侧设置有加固边11，且加固边11通过热压制成，通过加强层3、抗变形层4、抗菌层5、防水层6、活性炭层7、防霉层8、耐磨层9和透气孔10的设置，具有可以增加无纺布的抗菌效果以及防水能力，有效增加无纺布的抗变形效果的优点，解决了目前使用的无纺布防水性较差，且无纺布在使用时，受力容易出现变形，透气性较差不能满足实际使用需求的问题，保证无纺布能够在防水时进行有效的收缩，进而能够提升无纺布的使用效果。
21.请参阅图4所示，抗变形层4包括弹力层41、透气膜42和粘合层43，弹力层41、透气膜42和粘合层43由上至下依次排列，且弹力层41和透气膜42之间通过热轧形成一体，弹力层41和透气膜42通过粘合层43与加强层3之间粘接，通过设置弹力层41、透气膜42和粘合层43，可以使无纺布具有一定的弹性能力，有效增加无纺布的抗变形效果，进而能够延长无纺布的使用寿命。
22.请参阅图2和图3所示，无纺布基层2采用涤纶纤维制成纤维网层，且纤维网层的层数为6～10层，加强层3采用玻璃纤维制成，通过以上设计，能够增加无纺布的结构强度，使无纺布具有较强的抗撕裂效果。
23.请参阅图2和图3所示，抗菌层5由熔喷无纺布剪切形成，且熔喷无纺布的厚度为0.1～0.3mm，防水层6采用改性粘胶纤维制成，通过以上设计，可以增加无纺布的抗菌效果以及防水能力，提升无纺布的使用舒适度。
24.请参阅图2和图3所示，防霉层8由聚丙烯超细纤维制成，且聚丙烯超细纤维的纤维直径为0.6～10μm，耐磨层9采用竹炭纤维作为原材料，通过以上设计，使无纺布具有抗菌防霉效果，防止细菌滋生，保持无纺布的整洁卫生。
25.请参阅图1和图3所示，透气孔10的数量为若干个，且透气孔10呈阵列分布，透气孔10为正六边形结构，通过以上设计，可以增加无纺布的透气性。
26.工作原理：使用时，抗变形层4使无纺布具有一定的弹性能力，有效增加无纺布的抗变形效果，无纺布基层2和加强层3能够增加无纺布的结构强度，使无纺布具有较强的抗撕裂效果，抗菌层5和防水层6增加了无纺布的抗菌效果以及防水能力，提升无纺布的使用舒适度，活性炭层7能够吸附并除去异味，防霉层8和耐磨层9使无纺布具有抗菌防霉效果，防止细菌滋生，保持无纺布的整洁卫生，透气孔10可以增加无纺布的透气性，进而能够延长无纺布的使用寿命，同时增加了使用舒适度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。