一种弹性化纤织物的制作方法

1.本实用新型属于化纤纺织技术领域，具体涉及一种弹性化纤织物。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
3.现有的化纤织物大多不具有弹性，少部分具有弹性的化纤织物还存在弹性较差，向施加拽力的施加方向变形，使得弹性变形的方向和位置具有局限性，无法对色织布料的受到的拉拽力均匀向外分散，导致色织布料容易发生拉拽变形的现象，降低了色织布料的弹性效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弹性化纤织物，旨在解决现有技术中的化纤织物大多不具有弹性，少部分具有弹性的化纤织物还存在弹性较差，向施加拽力的施加方向变形，使得弹性变形的方向和位置具有局限性，无法对色织布料的受到的拉拽力均匀向外分散，导致色织布料容易发生拉拽变形的现象，降低了色织布料的弹性效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种弹性化纤织物，该面料由外向内依次为防水层、加强层、弹性强化层、贴身面料层；
7.其中，所述贴身面料层的上端粘接有弹性强化层，所述弹性强化层由经线条和纬线相互交错编织而成，所述弹性强化层的上端粘接有加强层。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述加强层的上端粘接有防水层，所述加强层与所述防水层采用热熔胶复合。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述防水层为pvc涂塑布。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述经线条采用主经线和副经线相互交叉编织而成，所述主经线和所述副经线相互绞扭交织形成菱形间隙。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述主经线与所述副经线均由聚烯烃纤维制成。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述纬线包括芯纱、第一包覆纤维、第二包覆纤维和第三包覆纤维，所述第一包覆纤维、第二包覆纤维和第三包覆纤维呈螺纹状缠绕包裹在芯纱的圆周表面。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一包覆纤维、第二包覆纤维和第三包覆纤维均由棉纤维制成，所述芯纱的材质为氨纶。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述贴身面料层由锦纶制成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本装置中，利用天然非弹性的短纤维来包裹氨纶制成的纱芯，吸湿性好,又由于这种包覆后,拉伸时芯丝一般也不外露,所以舒适性好,染深色产品也不会因氨纶色浅而影响同色性，除了弹性好以外,还保持了一般棉纱的手感和外观,其织物具有棉布的风格、手感和性能,可以制成多种棉型织物，包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显著特点,即纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不易外露,因此染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品，且利用经线交错成菱形结构保证了织物强度的稳定，具有较高的强度与弹性恢复能力，扩大了面料的使用范围，具有很高的实用价值和推广前景。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的第一局部立体图；
20.图3为本实用新型的第二局部立体图。
21.图中：1、防水层；2、加强层；3、弹性强化层；31、主经线；32、副经线；33、经线条；4、贴身面料层；6、纬线；61、芯纱；62、第一包覆纤维；63、第二包覆纤维；64、第三包覆纤维。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种弹性化纤织物，该面料由外向内依次为防水层1、加强层2、弹性强化层3、贴身面料层4；
26.其中，贴身面料层4的上端粘接有弹性强化层3，弹性强化层3由经线条33和纬线6相互交错编织而成，弹性强化层3的上端粘接有加强层2。
27.在本实用新型的具体实施例中，为了使得化纤织物能够具备不错的弹性，并且没有那么容易被撕裂，利用经线条33和纬线6相互交错形成弹性强化层3，保证了弹性强化层3的结构稳定，相较于其它弹性织物强度高出不少。
28.具体的参阅图1，加强层2的上端粘接有防水层1，加强层2与防水层1采用热熔胶复合。
29.本实施例中：为了能够延长弹性强化层3的使用寿命，在加强层2的外侧设有防水层1热熔胶形成的胶层耐水抗湿，能够进一步提高面料的防水性。
30.具体的参阅图1，防水层1为pvc涂塑布。
31.本实施例中：pvc涂塑布其主要成份为聚氯乙烯，pvc涂塑布加工在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，表面涂敷糊状树脂配加增速剂、防霉剂、防老化剂等多种化学助剂，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以
及优良的几何稳定性而且还具有防水、防霉、耐磨、耐用、耐寒、耐老化等特性，因此采用此材料制作防水层1。
32.具体的参阅图2，经线条33采用主经线31和副经线32相互交叉编织而成，主经线31和副经线32相互绞扭交织形成菱形间隙。
33.本实施例中：通过将经线条33拆分为主经线31和副经线32进行绞扭交叉编织，使得主经线31和副经线32之间形成菱形间歇，同时形成可以穿插纬线6的空隙，使得经线条33和纬线6的连接更加的稳定和牢固，主经线31和副经线32之间形成的菱形结构有助于在弹性强化层3伸展延伸后进行复位，且菱形结构不会因为过度的撕扯而开裂，有很好的耐用性和稳定性。
34.具体的参阅图2，主经线31与副经线32均由聚烯烃纤维制成。
35.本实施例中：烯烃纤维是一种轻型纤维，其强度很高，耐磨性能良好，这种纤维还具有较强的抗阳光和耐气候能力。烯烃纤维几乎是全疏水性(回潮率仅为0.1)，污渍可以容易的抹去，使此纤维能用于室内/室外地毯、浴室和厨房地毯以及室内装饰品。烯烃纤维可以水洗和干洗。虽然这种纤维为疏水性纤维，但是在非常细的时候具有优异的芯吸作用，同时，还具有优异的回弹性能，因此采用此材料制作主经线31和副经线32。
36.具体的参阅图3，纬线6包括芯纱61、第一包覆纤维62、第二包覆纤维63和第三包覆纤维64，第一包覆纤维62、第二包覆纤维63和第三包覆纤维64呈螺纹状缠绕包裹在芯纱61的圆周表面。
37.本实施例中：利用包芯纱的制造方法来进行纬线6的制造，由于这种包覆后,拉伸时芯丝一般也不外露,所以舒适性好,染深色产品也不会因氨纶色浅而影响同色性，包芯纱与其他弹力纱线相比有一个显著特点,即纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不易外露,因此染色效果好,宜做包括深色在内的各种颜色的产品，通过包芯纱的织法可以发挥两种不同纤维的优点，扬长避短。
38.具体的参阅图3，第一包覆纤维62、第二包覆纤维63和第三包覆纤维64均由棉纤维制成，芯纱61的材质为氨纶。
39.本实施例中：通过包纱芯的织法，可以充分发挥棉纤维和氨纶的优点，同时解决了氨纶不易进行上色的缺点，包芯纱可织性一般优于长丝。包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例，也可以节省原料成本和纺纱成本，棉包芯纱,除了弹性好以外,还保持了一般棉纱的手感和外观,其织物具有棉布的风格、手感和性能,可以制成多种棉型织物；毛包芯纱的服装面料不仅具有一般毛织物的外观和良好保暖性,而且织物的回弹性好,穿着时伸缩自如,增强了舒适感,并能显现优美的体型。
40.具体的参阅图1，贴身面料层4由锦纶制成。
41.本实施例中：良好的清洗性和耐污性，高的熔点和号的回弹性、抗疲劳性和热稳定性也不错，耐磨性和抗尘性，它的色度和耐磨性是比杜邦稍好的，锦纶面料的耐磨性能居各类面料之首，比同类产品其它纤维面料高许多倍，因此，其耐用性极佳，锦纶面料的吸湿性在合成纤维面料中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些，锦纶面料属轻型织物，在合成纤维面料中仅列于丙纶、腈纶面料之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等，锦纶面料的弹性及弹性恢复性极好，因此采用此材料来做贴身面料层4。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。