一种聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材。


背景技术：

2.聚乙烯丙纶一种利用用聚乙烯丙纶生产的防水产品，其抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好，膨胀系数小，温升效应低、变形适应能力强、摩擦系数大，在生产出来后卷绕在收卷辊上进行存放，聚乙烯丙纶制作的防水卷材具有很好的防水性能，使得卷材表面附着水后，水不会通过卷材渗下而是会滞留在卷材表面，但是水一直滞留在卷材表面容易滋生微生物以及细菌，微生物和细菌会代谢产生各种酶、酸和毒素，会对防水卷材造成腐蚀，导致防水卷材褪色、发霉等，缩短了防水卷材的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，利用光催化二氧化钛材料的设置，这种光催化二氧化钛材料设置在卷材本体的表面，外部环境中的太阳光和荧光灯等中均含有紫外光，紫外光是光催化二氧化钛材料的激发源，从而产生抗菌效应，有效的避免卷材本体的表面滋生微生物以及细菌，从而延长了防水卷材的使用寿命。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
5.一种聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，包括卷材本体，所述卷材本体由第一耐磨层、阻燃层、防老化层、聚乙烯丙纶层、纤维加强层和第二耐磨层组成，所述纤维加强层设置于第二耐磨层的顶端，所述聚乙烯丙纶层设置于纤维加强层的顶端，所述防老化层设置于聚乙烯丙纶层的顶端，所述阻燃层设置于防老化层的顶端，所述第一耐磨层设置于阻燃层的顶端，所述第一耐磨层的内部设置有光催化二氧化钛材料，所述光催化二氧化钛材料呈均匀设置；
6.通过采用上述技术方案，设有的光催化二氧化钛材料使得卷材本体在使用时，当太阳光或者荧光灯照射到卷材本体的表面，太阳光或者荧光灯内的紫外光会与光催化二氧化钛材料产生抗菌效应，可有效的避免卷材本体的表面滋生微生物和细菌，防止卷材本体出现褪色或霉变的现象。
7.进一步的，所述第一耐磨层的顶端和第二耐磨层的底端均设置有加强筋，所述加强筋呈交错设置，所述第一耐磨层以及第二耐磨层与聚乙烯丙纶层的厚度比均为1∶2；
8.通过采用上述技术方案，交错设置的加强筋使得卷材本体的顶端和底端的耐磨性大大提高，使得卷材本体在使用时的磨损减少。
9.进一步的，所述阻燃层由阻燃母料构成，所述阻燃层的内部设置有交联剂，所述阻燃层与聚乙烯丙纶层的厚度比为1∶2；
10.通过采用上述技术方案，设有的交联剂使得阻燃层内呈网状结构，分散阻燃层的
阻燃母料，使得阻燃母料分布的更加均匀。
11.进一步的，所述防老化层由丁二酸与哌啶醇的聚合物构成，所述防老化层与聚乙烯丙纶层的厚度比为1∶2；
12.通过采用上述技术方案，设有的丁二酸与哌啶醇的聚合物使得卷材本体的抗老化能力大大提高。
13.进一步的，所述纤维加强层内部的纤维呈无规则交叉结构，所述纤维加强层与聚乙烯丙纶层的厚度比为1∶2；
14.通过采用上述技术方案，设有的无规则交叉结构的纤维，使得内部产生立体网孔，使卷材本体的抗拉强度大大提高。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.(1)本实用新型利用光催化二氧化钛材料的设置，这种光催化二氧化钛材料设置在卷材本体的表面，外部环境中的太阳光和荧光灯等中均含有紫外光，紫外光是光催化二氧化钛材料的激发源，从而产生抗菌效应，有效的避免卷材本体的表面滋生微生物以及细菌，从而延长了防水卷材的使用寿命；
17.(2)本实用新型利用交联剂的设置，使得阻燃层内呈网状结构，分散阻燃层的阻燃母料，使得阻燃母料分布的更加均匀，有效的提高了防水卷材的机械性和耐热性，使得防水卷材的防火效果大大提高。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
22.图中：1、卷材本体；11、第一耐磨层；111、光催化二氧化钛材料；112、加强筋；12、阻燃层；121、交联剂；13、防老化层；14、聚乙烯丙纶层；15、纤维加强层；16、第二耐磨层。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.结合图1-3，本实用新型包括卷材本体1，卷材本体1由第一耐磨层11、阻燃层12、防老化层13、聚乙烯丙纶层14、纤维加强层15和第二耐磨层16组成，纤维加强层15设置于第二耐磨层16的顶端，聚乙烯丙纶层14设置于纤维加强层15的顶端，防老化层13设置于聚乙烯丙纶层14的顶端，阻燃层12设置于防老化层13的顶端，第一耐磨层11设置于阻燃层12的顶端，第一耐磨层11的内部设置有光催化二氧化钛材料111，光催化二氧化钛材料111呈均匀设置，卷材本体1无论在室外或在室内使用时，都会和太阳光或者荧光灯接触，太阳光和荧光灯中含有紫外光，紫外光可与光催化二氧化钛材料111产生抗菌效应，从而避免卷材本体1的表面滋生微生物和细菌，防止卷材本体1出现褪色或或霉变的现象，有效的延长了卷材本体1的使用寿命；
27.第一耐磨层11的顶端和第二耐磨层16的底端均设置有加强筋112，加强筋112呈交错设置，第一耐磨层11以及第二耐磨层16与聚乙烯丙纶层14的厚度比均为1∶2，交错设置的加强筋112增加了第一耐磨层11和第二耐磨层16的耐磨效果，减少了卷材本体1使用时的磨损；
28.阻燃层12由阻燃母料构成，阻燃层12的内部设置有交联剂121，阻燃层12与聚乙烯丙纶层14的厚度比为1∶2，交联剂121会使得阻燃层12内呈网状结构，分散阻燃层12的阻燃母料，使得阻燃母料分布的更加均匀，有效的提高了卷材本体1的机械性和耐热性，使得卷材本体1的防火阻燃效果大大提升；
29.防老化层13由丁二酸与哌啶醇的聚合物构成，防老化层13与聚乙烯丙纶层14的厚度比为1∶2，丁二酸与哌啶醇的聚合物具有抗老化的作用，从而延长卷材本体1的使用寿命；
30.纤维加强层15内部的纤维呈无规则交叉结构，纤维加强层15与聚乙烯丙纶层14的厚度比为1∶2，无规则交叉结构的纤维，使得纤维加强层15内部产生立体网孔，使得卷材本体1的抗拉强度大大提高。
31.本实用新型的工作原理：
32.利用光催化二氧化钛材料111使得卷材本体1使用时，当被照射到太阳光或者荧光灯时，太阳光或荧光灯中的紫外光会和光催化二氧化钛材料111产生抗菌效应，从而在卷材本体1的表面堆积水时，也可阻止细菌和微生物的滋生，从而避免卷材本体1出现褪色或者霉变的现象，同时交错设置的加强筋112使得卷材本体1在使用时耐磨效果更好，产生的磨损也较小，有效的延长了卷材本体1的使用寿命。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。