连发式的玩具枪波箱及连发式玩具枪的制作方法

1.本实用新型涉及玩具领域，尤其涉及一种连发式的玩具枪波箱及连发式玩具枪。


背景技术：

2.在玩具枪的内部结构中，玩具枪波箱是玩具枪的重要组成部分，该玩具枪波箱的性能结构的优劣影响着玩具枪的性能优劣。
3.相关技术中的玩具枪波箱结构相对复杂，且体积大，导致装配时间长，成本高，不利于生产；且由于该玩具枪波箱内部的零件间配合不够完善，在连续发射软弹的过程中容易出现卡膛的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术中上述的缺陷，本实用新型要解决现有玩具枪波箱结构相对复杂、体积大及其内部零件配合不够完善的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种连发式的玩具枪波箱，包括壳体，所述壳体设有空腔及与所述空腔连通的第一开口，所述壳体于所述空腔及所述第一开口之间设有径向贯穿自身以装载弹链的第一容置空间；所述弹链包括依次连接的多个弹壳及装于所述弹壳上的软弹；
6.所述空腔设有第一驱动件、与所述第一驱动件连接的齿轮组件及弹出机构；所述弹出机构包括第一联动件、与所述第一联动件固定连接的第二弹簧、第一弹簧及穿设于所述第一弹簧上的活塞；所述第一联动件分别与所述齿轮组件连接及所述活塞的尾端连接，以在所述第一驱动件驱动所述齿轮组件转动时，所述齿轮组件及所述第二弹簧相互配合，使所述第一联动件做往复轴向位移；所述第一联动件及所述第一弹簧相互配合，使所述活塞做往复轴向位移；
7.在所述壳体于同一轴线上依次设置所述活塞、所述弹壳及旋转机构；所述活塞轴向位移可伸入所述弹壳内，抵接并推动所述软弹穿过所述旋转机构，所述旋转机构提供动能以将所述软弹从所述第一开口射出；
8.所述弹链下方设有用于驱使所述弹链换弹的换弹机构，所述换弹机构设有伸向所述弹壳的拨动件、及用于使所述换弹机构复位的第三弹簧；所述第一联动件位移可抵接所述换弹机构使其沿所述壳体的径向方向位移，所述拨动件随之位移，抵接并推动所述弹壳切换；在所述第一联动件及所述第三弹簧的配合下所述换弹机构沿所述壳体的径向方向往复位移，进而以预定顺序连续切换所述弹壳。
9.优选地，所述弹壳包括轴向贯通的筒状主体及设于所述筒状主体外侧壁的第一环状件；所述软弹置于所述筒状主体内；任意相邻的两个所述筒状主体通过所述第一环状件卡接。
10.优选地，所述换弹机构包括换弹箱体及穿设于所述换弹箱体的连接轴，所述连接轴沿所述壳体的径向延伸且其两端分别固定连接在所述壳体内两侧；所述第三弹簧套设于
所述连接轴上；
11.所述拨动件设于所述换弹箱体内，所述换弹箱体的底部还设有换向轴，所述第一联动件轴向位移时可抵接并使所述换向轴发生偏移，并在所述第三弹簧的配合下使所述换弹箱体沿所述壳体的径向往复位移。
12.优选地，所述旋转机构包括相对设置在所述壳体两侧的一对转轮、分别与所述一对转轮连接的第二驱动件；所述一对转轮的旋转方向相反；在所述一对转轮之间留有供所述软弹穿过的加速空间。
13.优选地，所述壳体内还设有用于定位所述弹壳以使其与所述活塞在同一轴线上的定位机构。
14.优选地，所述第一联动件靠近所述换弹机构的一端设有轨道部；所述轨道部设有与所述换向轴配合的第一凹槽及与所述第一凹槽连通的第二凹槽；所述第二凹槽的延伸方向与所述第一联动件的轴向相交并呈夹角设置；
15.所述第一联动件单次往复位移中，所述换向轴依次进入所述第一凹槽及所述第二凹槽，所述第二凹槽的内壁施压于所述换向轴，使所述换向轴发生偏移。
16.优选地，所述第一联动件及所述所述活塞通过卡接组件连接；所述卡接组件包括设于所述第一联动件尾部的一对第二环状件、装于所述一对第二环状件上的翘板，所述翘板以所述第二环状件为基点作翻转动作。
17.优选地，所述第一联动件的底部设有与所述齿轮组件配合的齿条；所述齿轮组件包括与所述齿条连接的第一齿轮；所述第一齿轮设有至少一段光滑结构及至少一段齿状结构；所述齿状结构啮合连接所述齿条，使所述第一联动件向后位移，所述光滑机构与所述第二弹簧配合下，拉动所述第一联动件向前位移。
18.优选地，所述第一驱动件及所述第二驱动件还与控制开关电连接。
19.本实用新型中还构造一种连发式玩具枪，包括依次连接的枪口、枪身及枪把，还包括上述的玩具枪波箱。
20.实施本实用新型具有以下有益效果：通过调整玩具枪波箱内部的零部件相对位置及连接关系，将其结构简单化，缩小体积，且完善了其内部零部件之间的配合关系，降低在连发过程容易出现问题的风险。
附图说明
21.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
22.图1是本实用新型连发式的玩具枪波箱的外部结构示意图；
23.图2是图1中在一正视方向下的外部结构示意图；
24.图3是图2中略去部分壳体的一侧的内部结构示意图；
25.图4是图1中在另一正视方向下且略去部分壳体的相对一侧的内部结构示意图；
26.图5是图1中略去部分壳体的内部结构示意图；
27.图6是图5中弹出机构的部分结构及换弹机构的结构示意图；
28.图7是本实用新型连发式的玩具枪波箱中略去位于旋转机构的壳体的结构示意图；
29.图8是本实用新型连发式的玩具枪波箱中弹壳于放大角度下的结构示意图；
30.图9是本实用新型连发式的玩具枪波箱中换弹机构于放大角度下的结构示意图；
31.图10是图4中所示a处于放大角度下的结构示意图。
具体实施方式
32.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型中的方位定义为：将子弹射出的方向定义为水平向前的方向。
35.图1至图10示出了本实用新型一些实施例中的连发式的玩具枪波箱，该玩具枪波箱可作为枪身，与枪把组合在一起，形成一个连发式玩具枪。该连发式玩具枪可连续发射软弹71，为使用者带来射击的快感及趣味性。
36.如图1及图2所示，本实用新型中一种连发式的玩具枪波箱，包括壳体100，壳体100内设有空腔1及与空腔1连通的第一开口2；其中，该空腔1用于装载第一驱动件4、与第一驱动件4连接的齿轮组件5及弹出机构6；可以理解地，空腔1设有多个隔板，以将空腔1分别界定为装于第一驱动件4的第一区域11、装于齿轮组件5及弹出机构6的第二区域12；在壳体100于空腔1及第一开口2之间的位置径向贯穿其自身，形成第一容置空间3；该第一容置空间3设有用于承托弹链7的凹槽部31；具体地，壳体100于第一容置空间3的上下两侧壁分别沿其径向凹陷，形成凹槽部31，凹槽部31沿壳体100的径向延伸；弹链7部分结构可装载于凹槽部31中，以与弹出机构6配合。
37.如图3及图4所示，在壳体100于同一轴线上依次设置弹出机构6、弹链7及旋转机构8；第一驱动件4及齿轮组件5为弹出机构6提供动能，使弹出机构6可抵接设于弹链7中的软弹71，并推动软弹71穿过旋转机构8，由旋转机构8提供动能以将软弹71从第一开口2射出；不断重复第一驱动件4-齿轮组件5-弹出机构6-软弹71-旋转机构8之间的联动过程，结合下文中披露的换弹机构9可实现连发的功能。
38.进一步地，如图8所示，弹链7包括依次连接的多个弹壳72及装于弹壳72上的软弹71；如图8所示，弹壳72包括轴向贯通的筒状主体721及设于筒状主体721外侧壁的第一环状件722；软弹71置于筒状主体721内；任意相邻的两个筒状主体721通过第一环状件722卡接。
为了更好地理解本技术方案，下面的第一弹壳72指代任意一个弹壳72，第二弹壳72指代与第一弹壳72连接的弹壳72；第一环状件722的一侧固定在筒状主体721的侧壁，第一环状件722的相对一侧设有沿其轴向延伸的缺口7221；第一环状件722截面呈圆弧状，其可采用具有弹性的材料制成，第二弹壳72可从上述缺口7221位置卡接于固定连接于第一弹壳72，从而实现弹壳72间的连接。优选地，为了更好地完成切换弹壳72动作，第一环状件722与筒状主体721之间通过第一连接件723连接，以增加任意相邻的两个筒状主体721之间的距离。优选地，为了减轻弹壳72的重量，在筒状主体721于尾部相对两侧的外壁部分贯穿，以形成一对弧形部7211。另外，筒状主体721上还设有第三环状件724，第三环状件724整体呈圆环状，固定连接在筒状主体721的外周；第三环状件724可装于设置在第一容置空间3的凹槽部31，以使弹壳72装于第一容置空间3内且可沿壳体100的径向方向位移。在本实施例的一些实施例中，第三环状件724设有两个，分别设于筒状主体721上且位于第一环状件722的两端，因此，设置在第一容置空间3的凹槽部31也设有两个，具体的连接关系可参考上文。靠近定位机构10的第三环状件724上还设有第三凹槽7241，与下文中的定位机构10所配合，用于对准弹出机构6、弹壳72及旋转机构8于同一轴线上。
39.可选地，软弹71的前端可与吸盘(图中未示出)连接；在软弹71射出后吸盘可吸附至光滑材质的物体上，如瓷片、玻璃等等，增加趣味性。
40.进一步地，如图图3、图4及图10所示，弹出机构6包括第一联动件61、与第一联动件61固定连接的第二弹簧62、第一弹簧63及穿设于第一弹簧63上的活塞64。可以理解地，活塞64包括活塞主体641及设于活塞主体641靠近弹链7一端的穿设部642，第一弹簧63穿设于该穿设部642上且可抵接活塞主体641，活塞主体641的整体结构为纵长的十字架结构，在活塞主体641于壳体100径向的两侧还设有多个用于加强活塞主体641结构强度的加强筋6411；可以理解地，活塞主体641的结构不做具体限定，只要满足一定的结构强度以做活塞运动及活塞主体641的外径大于穿设部642的外径即可；在第二区域12及第一容置空间3之间设有具有第一通孔1211的第一隔板121，该第一通孔1211的孔径小于第一弹簧63的外径且大于穿设部642的外径；在活塞64向前位移，穿设部642可穿过该第一通孔1211并抵接弹链7，此时第一弹簧63在第一隔板121及活塞主体641的作用下处于压缩状态；在第一弹簧63没有受到外力时，第一弹簧63恢复原始状态，并推动活塞64向后位移。另外，在活塞主体641尾端的底部还设有用于连接第一联动件61的凸起部6412，该凸起部6412向第一联动件61的方向延伸。
41.更进一步地，第一联动件61呈板状结构；第一联动件61设于活塞64及齿轮组件5之间，空腔1内设有沿壳体100轴向延伸的第一轨道122，该第一联动件61的侧壁嵌于第一轨道122上且可在其内滑动；第一联动件61与齿轮组件5连接；具体地，第一联动件61的底部设有齿条611，可与齿轮组件5啮合连接，并在齿轮组件5的转动下，带动第一联动件61向后位移；第一联动件61的顶壁还设有勾形件612，第二弹簧62的两端分别设有挂环621，其一挂环621固定连接于勾形件612上，另一挂环621固定连接在壳体100于勾形件612的前方位置上；可以理解地，上述两个挂环621之间的距离根据第二弹簧62、活塞64、第一联动件61及齿轮组件5之间的联动关系所决定；在第一联动件61向后位移时第二弹簧62处于拉伸状态，在没有受到外力时第二弹簧62恢复原始状态，并拉动第一联动件61向前位移。
42.更进一步地，第一联动件61上还设有用于传动活塞64以使其位移的卡接组件；该
卡接组件包括设于第一联动件61尾部的一对第二环状件614、装于该一对第二环状件614上的翘板613，翘板613可以第二环状件614为基点作翻转动作；壳体100设有用于嵌入翘板613的第二轨道123，该第二轨道123包括直线分支1231及设于其前方的上翘分支1232，直线分支1231沿壳体的轴向延伸，上翘分支1232与直线分支1231相连通且向上延伸，其二者的延伸方向呈夹角设置；翘板613呈板状结构，在翘板613的尾部设有向活塞64方向凸起的台阶6131；该台阶6131与上述活塞主体641的凸起部6412相配合，当翘板613位于直线分支1231时，台阶6131可抵接该凸起部6412；可以理解地，在第一联动件61向前位移时，翘板613依次在直线分支1231和上翘分支1232中滑动；翘板613在直线分支1231向前位移时，翘板613上的台阶6131传动至凸起部6412及活塞64，使活塞64向前位移；在翘板613进入上翘分支1232时，翘板613尾端以第二环状件614为基点向下翻转一定角度；此时，翘板613上的台阶6131松开与凸起部6412的连接；可以理解地，该一定角度由上翘分支1232与直线分支1231的夹角所决定；另外，由于台阶6131与凸起部6412的部分结构位于同一水平高度上，台阶6131才能抵接于凸起部6412的尾部并推动活塞64前进，而在翘板613进入上翘分支1232后活塞64率先在第一弹簧63的作用下向后位移，导致台阶6131不能二次抵接凸起部6412的尾部；因此在第一联动件61于翘板613尾端的位置设置第四弹簧615，该第四弹簧615一端固定连接在第一联动件61上；第一联动件61向后位移时，凸起部6412抵接并下压台阶6131，并在第四弹簧615的弹性作用下翘板613的尾端可向下翻转一定角度，以使台阶6131越过凸起部6412；并在越过凸起部6412后，第四弹簧615使翘板613恢复至原始角度，此时翘板613上的台阶6131抵接该凸起部6412的尾部；优选地，为了更容易地让翘板613上的台阶6131抵接凸起部6412，台阶6131及凸起部6412分别设有第一倾斜面6511及第三倾斜面6512，方便台阶6131越过凸起部6412。
43.可以理解地，在第一驱动件4驱动齿轮组件5转动时，齿轮组件5及第二弹簧62相互配合，使第一联动件61做往复轴向位移；第一联动件61及第一弹簧63相互配合，使活塞64做往复轴向位移；进而将弹链7中的多个软弹71推往旋转机构8。
44.进一步地，齿轮组件5包括与齿条611连接的第一齿轮51；具体地，第一齿轮51设有至少一段光滑结构511及至少一段齿状结构512；齿状结构512啮合连接齿条611，使第一联动件61向后位移，光滑机构与第二弹簧62配合下，拉动第一联动件61向前位移；依次循环，实现第一联动件61的往复轴向位移。可以理解地，齿轮组件5还设有多个齿轮作为第一驱动件4与第一齿轮51之间的传动零件，可通过调节齿轮的大小、数量及其轮齿的数量来控制第一联动件61位移的速度。
45.进一步地，第一驱动件4可采用第一电机，第一电机设于齿轮组件5的后方，齿轮组件还设有第二齿轮52套设于在第一驱动件4的转轴上。
46.更进一步地，正常状态下齿轮组件5正方向转动，为第一联动件61提供向后位移的力；若齿轮组件5反方向转动会导致本实用新型中玩具枪波箱里面的零部件受到损坏；因此，齿轮组件5还设有限制其反转的止挡件54；进一步地，止挡件54设于第二齿轮的周向位置；齿轮组件5中与第二齿轮52啮合连接的第三齿轮53上设有棘轮531；止挡件54为棘爪，其可抵接棘轮531以限制齿轮组件5反转。
47.如图6及图9所示，弹链7下方设有用于驱使弹链7换弹的换弹机构9；换弹机构9设有伸向弹壳72的拨动件91、及用于使换弹机构9复位的第三弹簧92；第一联动件61位移可抵
接换弹机构9使其沿壳体100的径向方向位移，拨动件91随之位移，抵接并推动弹壳72，完成换弹动作；在第一联动件61及第三弹簧92的配合下换弹机构9沿壳体100的径向方向往复位移，进而以预定顺序连续切换弹壳72。可以理解地，预定顺序是指多个弹壳按照其连接顺序一个个地切换。进一步地，换弹机构9设在壳体100于第一容置空间3下方的位置；换弹机构9包括换弹箱体93及穿设于换弹箱体93的连接轴94；换弹箱体93整体呈长方体结构，其设有向内凹陷的方形槽931；优选地，换弹箱体93还设有用于减轻重量的第五凹槽933。换弹箱体93于方形槽931位置贯穿其宽度方向一侧的外壁，形成第二开口932；第三弹簧92从第二开口932处穿设于连接轴94上，且第三弹簧92的长度大于方形槽931的长度；连接轴94设于方形槽931中且沿壳体100的径向延伸，其一端击穿方形槽931的槽壁并固定连接在壳体100一侧的侧壁，其另一端从第二开口932向外延伸并固定连接在壳体100相对一侧的侧壁；换弹箱体93可沿连接轴94的延伸方向位移，拨动件91设于换弹箱体93内且其上部伸向相邻两个弹壳72的空隙位置；具体地，换弹箱体93还设有第六凹槽934，拨动件91的下部设于第六凹槽934内；拨动件91整体结构呈倒t形，拨动件91的上部于远离第二开口932的一侧设有圆角911，圆角911的设计可避免拨动件91推动弹壳72后回位时带动弹壳72也回到原位；拨动件91于换弹箱体93宽度方向的两侧设有供拨动件91沿壳体100的周向翻转的转轴，拨动件91的转轴设于拨动件91于远离第二开口一端的两侧，且可转动式连接于第六凹槽934内；拨动件91的底部于远离第二开口932的一端设有第七弹簧(图中未示出)；为了更好地理解本技术方案，下面的第一弹壳72指代任意一个弹壳72，第二弹壳72指代与第一弹壳72连接的弹壳72，第三弹壳72指代与第二弹壳72连接的弹壳72；预定顺序切换指代从第一弹壳72切换至第二弹壳72，再由第二弹壳72切换至第三弹壳72；其中，拨动件91设于第一弹壳72及第二弹壳72的空隙位置，在第一联动件61抵接换弹机构9使其发生位移期间，拨动件91可沿壳体100的径向位移，途中拨动件91的顶部抵接第一弹壳72的外壁使其随之位移；期后，第一联动件61向后位移，此时换弹机构9在第三弹簧92的作用下往相反方向位移，途中拨动件91的圆角911抵接第二弹壳72，并在第二弹壳72的作用下拨动件91沿其转轴为基点翻转，此时第七弹簧在拨动件91的作用力下处于压缩状态，由于翻转时降低了拨动件91顶端的高度，拨动件91可越过第二弹壳72并到达第二弹壳72及第三弹壳72之间的空隙位置，且在第七弹簧的作用下拨动件91翻转复位，恢复至原来的高度。
48.换弹箱体93的底部还设有换向轴95；换向轴95呈圆柱形，第一联动件61轴向位移时可抵接并使换向轴95发生偏移，并在第三弹簧92的配合下使换弹箱体93沿壳体100的径向往复位移；可以理解地，在换弹箱体93朝第二开口932方向位移时，第三弹簧92在方形槽931的槽壁及壳体100的作用下处于压缩状态；在第三弹簧92没有受到外力时，换弹箱体93朝相反方向位移。
49.在本实施例中，为了加强换弹机构9对弹壳72的作用力，连接轴94可设置两个，分别设于换弹箱体93于其宽度方向的相对两侧；与连接轴94相配合的第三弹簧92、方形槽931等零部件均设置两个，在这就不过多赘述，具体连接关系可参考上文。
50.如图6所示，第一联动件61靠近换弹机构9的一端设有轨道部616；其中，由于轨道部616需要抵接换向轴95，因此设置轨道部616与换向轴95位于同一水平高度上；第一联动件61整体呈反z形的结构；轨道部616设有与换向轴95配合的第一凹槽6161及与第一凹槽6161连通的第二凹槽6162；具体地，第一凹槽6161沿壳体100的轴向延伸，第二凹槽6162的
延伸方向与第一联动件61的轴向相交并呈夹角设置；轨道部616于其第一凹槽6161及第二凹槽6162位置的前端外壁贯穿，分别形成第三开口6163及第四开口6164；可以理解地，第一联动件61单次往复位移中，换向轴95从第三开口6163进入第一凹槽6161，并经第二凹槽6162后从第四开口6164退出；在从第一凹槽6161切换至第二凹槽6162时，由于第二凹槽6162并非与换向轴95设于同一轴线上，第二凹槽6162的内壁作用于换向轴95，使换向轴95发生偏移。
51.在本实用新型中的一些实施例中，如图6所示，为了使换向轴95能够准确地依次进入第一凹槽6161及第二凹槽6162，在第一凹槽6161上设有活动件6165及与活动件6165连接的第五弹簧(图中未示出)，活动件6165朝向第三开口6163的一侧设有坡面6167，其相对一侧设有挡墙6168；换向轴95进入第一凹槽6161时沿坡面6167越过活动件6165，越过期间下压活动件6165及第五弹簧；在换向轴95通过活动件6165后在第五弹簧的作用下活动件6165恢复至初始状态，挡墙6168使换向轴95只能进入第二凹槽6162。优选地，为了更流畅地进入第二凹槽6162，挡墙6168倾斜且倾向于第二凹槽6162。
52.在本实用新型中的一些实施例中，壳体100内还设有用于定位弹壳72以使其与活塞64在同一轴线上的定位机构10。进一步地，定位机构10设于换弹机构9的前方，且在弹链7的下方；定位机构10包括卡接件101及设于卡接件101底部的第六弹簧102，卡接件101可在受到外力时向下位移，且在没有外力下受第六弹簧102的弹力恢复至初始位置。可以理解地，卡接件101的顶端设有第四凹槽1011，可与弹壳72上的第三凹槽7241卡合；由于卡接件101的顶点高于第三环状件724的最低点，因此在弹壳72位移过程中，第三环状件724抵接并下压卡接件101，并使第四凹槽1011卡合于第三凹槽7241，以达到对准活塞64、弹壳72及旋转机构8于同一轴线上。
53.如图3、图4及图5所示，壳体100于同一轴线上依次设置活塞64、弹壳72及旋转机构8；活塞64轴向位移可伸入弹壳72内，抵接并推动软弹71穿过旋转机构8，旋转机构8提供动能以将软弹71从第一开口2射出。如图7所示，旋转机构8包括相对设置在壳体100两侧的一对转轮81、分别与一对转轮81连接的第二驱动件82；一对转轮81的旋转方向相反；在一对转轮81之间留有供软弹71穿过的加速空间83。更进一步地，第二驱动件82包括两个第二电机821，分别设于转轮81的下方且与转轮81连接，当第二电机821转动时可驱动转轮81旋转；在活塞64的推动下软弹71进入加速空间83，此时相对两侧的转轮81抵接并作用于软弹71的外壁，为软弹71提供射出第一开口2的动能。
54.进一步地，第一驱动件4及第二驱动件82还与控制开关(图中未示出)电连接，以由控制开关控制第一驱动件4及第二驱动件82的工作状态。
55.基于同一构思，本实用新型中还构造了一种连发式玩具枪，包括依次连接的枪口、枪身及枪把，还包括上述的玩具枪波箱。进一步地，玩具枪波箱可直接设于枪身内，也可以是玩具枪波箱的壳体作为枪身；第一开口2与枪口设于同一直线上且相连通，也可以是第一开口作为枪口；枪把上设有扳机，扳机分别连接第一驱动件4及第二驱动件82以作为控制其二者启动或停止的开关。
56.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由
组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。