一种羽绒服三合一面料制造装置的制作方法

1.本实用新型属于羽绒服加工设备领域，具体涉及一种羽绒服三合一面料制造装置。


背景技术：

2.三合一面料的优势在于能应对野外的多种环境，该面料的防风、防水和保暖的效果较好，在寒冷的环境中，更具有优势，因此该面料也多用于羽绒服的面料。
3.该面料的加工制造装置是集面料输送机构、涂覆粘合剂机构、热压机构以及冷却收卷机构为一体的自动化设备，但是每层面料上都会沾附有较多灰尘、线头和碎布片等杂质，若不清理干净直接进行面料贴合，灰尘、线头和碎布片等杂质混合在内，粘合后的面料便会不平整，粘合效果也较差，针对于此类情况，须得在该制造装置上进行进一步设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种羽绒服三合一面料制造装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种羽绒服三合一面料制造装置，包括工作台和外壳体，所述外壳体内部设有布料输送机构，所述布料输送路径上设有吸尘机构；
7.所述吸尘机构包括吸尘器本体和进尘管道，所述进尘管道上连接有分散在每层布料输送路径上的吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘箱和开设在吸尘箱上的布料通道，所述吸尘箱上连接有分散在布料通道两侧的输送管道并将输送管道输出端与进尘管道输入端连接固定。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述吸尘箱内部设有分散在布料通道两侧的隔断网板。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述吸尘箱内部设置有用于与布料接触的分散在布料通道两侧的推板。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述推板和吸尘箱通过弹簧铰链活动连接。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述布料输送机构包括：
12.至少三个用于固定布料筒的放布辊；
13.至少两组设于相邻两个放布辊之间并位于该区域吸尘组件输送后方的布料传送组件，所述布料传送组件包括输送辊和分散在输送辊两侧的第一辅助辊；
14.至少一个第二辅助辊设置在三层布料贴合处。
15.作为本实用新型的进一步优化方案，所述布料输送机构一侧设有收卷布料的收卷辊，所述收卷辊连接端连接有驱动件，所述输送辊和收卷辊上均套设有链轮并在该链轮之间设置有相配合的链条。
16.作为本实用新型的进一步优化方案，所述喷料头和收卷辊之间设有用于热压布料
的热压辊。
17.作为本实用新型的进一步优化方案，相邻两层面料之间位于该区域布料传送组件输送后方均设置有喷料头，所述喷料头通过粘合剂输送管道相连通，所述粘合剂输送管道输入端连接有储料箱。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.1)本实用新型通过吸尘机构可以在每层布料输送的过程中对该布料上所沾附的灰尘、线头或碎布片等杂质进行吸附清理，使得布料粘合的效果更好；
20.2)本实用新型中所设计的隔断网板是对布料起到阻挡作用的，避免因布料轻薄而被快速流动的气体吸附靠近并堵塞输送管道，所设计推板的目的是便于对布料上的灰尘、线头和碎布片等杂质进行推开，清理效果更佳。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型的吸尘机构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的吸尘箱的剖视图。
24.图4是本实用新型的隔断网板的立体图。
25.图5是本实用新型的动力组件的结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、外壳体；3、吸尘器本体；4、进尘管道；5、吸尘箱；6、输送管道；7、布料通道；8、隔断网板；9、推板；10、放布辊；11、第一辅助辊；12、输送辊；13、热压辊；14、收卷辊；15、驱动件；16、储料箱；17、粘合剂输送管道；18、喷料头、19、第二辅助辊。
具体实施方式
27.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
29.实施例1
30.如图1-3以及图5所示，一种羽绒服三合一面料制造装置，包括工作台1和外壳体2，所述外壳体2内部设有布料输送机构，所述布料输送路径上设有吸尘机构；
31.所述吸尘机构包括吸尘器本体3和进尘管道4，所述进尘管道4上连接有分散在每层布料输送路径上的吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘箱5和开设在吸尘箱5上的布料通道7，所述吸尘箱5上连接有分散在布料通道7两侧的输送管道6并将输送管道6输出端与进尘管道4输入端连接固定。
32.在本实施例中，所述布料输送机构包括：
33.至少三个用于固定布料筒的放布辊10，设计放布辊10的目的是用于固定布料筒的；
34.至少两组设于相邻两个放布辊10之间并位于该区域吸尘组件输送后方的布料传送组件，所述布料传送组件包括输送辊12和分散在输送辊12两侧的第一辅助辊11，输送辊12是用于输送布料的，第一辅助辊11是用来调整布料张紧程度的；
35.至少一个第二辅助辊19设置在三层布料贴合处，第二辅助辊19也是用于调整布料张紧程度的。
36.在本实施例中，所述布料输送机构一侧设有收卷布料的收卷辊14，所述收卷辊14连接端连接有驱动件15，所述输送辊12和收卷辊14上均套设有链轮并在该链轮之间设置有相配合的链条，通过收卷辊14来收卷加工好的布料，驱动件15工作则会带动收卷辊14转动，收卷辊14转动则会带动套设在收卷辊14上的链轮转动，该链轮转动会带动啮合的链条传动从而带动其他的链轮转动，从而实现带动输送辊12转动输送布料。
37.在本实施例中，所述喷料头18和收卷辊14之间设有用于热压布料的热压辊13，布料通过热压辊13对布料进行热压定型。
38.在本实施例中，相邻两层面料之间位于该区域布料传送组件输送后方均设置有喷料头18，所述喷料头18通过粘合剂输送管道17相连通，所述粘合剂输送管道17输入端连接有储料箱16，储料箱16是用于存储粘合剂的，粘合剂输送管道17是用于输送粘合剂的，喷料头18是用于喷涂粘合剂的。
39.实施方式具体为：在每个放布辊10上放置好布料，将布料的一端分别从对应的布料通道7内部穿过，再令布料穿过对应的布料传送组件，通过喷料头18喷涂粘合剂后叠合下一层布料，布料都叠合好之后在第二辅助辊19的限位下穿过两个热压辊13之间收卷在收卷辊14上，然后通过驱动件15工作带动链轮和链条转动从而带动输送辊12转动传送布料，在布料传送的过程中，启动吸尘器本体3，吸尘器本体3工作会产生快速流动的气体，快速流动的气体吸附布料两面的灰尘、线头和碎布片等杂质并通过输送管道6和进尘管道4将灰尘、线头和碎布片等杂质输送到吸尘器本体3内部收纳存储起来，以便于后续清理，本实用新型通过吸尘机构可以在每层布料输送的过程中对该布料上所沾附的灰尘、线头或碎布片等杂质进行吸附清理，使得布料粘合的效果更好。
40.实施例2
41.如图3和图4所示，一种羽绒服三合一面料制造装置，还包括在吸尘箱5内部设置有分散在布料通道7两侧的隔断网板8，设计隔断网板8的目的是对布料起到阻挡作用，避免因布料轻薄而被快速流动的气体吸附靠近并堵塞输送管道6。
42.优选的，所述吸尘箱5内部设置有用于与布料接触的分散在布料通道7两侧的推板9，设计推板9的目的是便于对布料上的灰尘、线头和碎布片等杂质进行推开，推开后的灰尘、线头和碎布片会被快速流动的气体卷走，清理效果更佳。
43.优选的，所述推板9和吸尘箱5通过弹簧铰链活动连接，推板9和吸尘箱5弹簧铰链活动连接则可以调整两个推板9之间的距离，便于不同厚度的布料通过。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围。