一种CT检测设备的准直器的制作方法

一种ct检测设备的准直器
技术领域
1.本实用新型属于ct检测设备生产领域，尤其是涉及一种ct检测设备的准直器。


背景技术：

2.ct检测设备中需要准直器，准直器上两个钨片之间的缝隙对准探测器，通过缝隙使得探测器只接收垂直于探测器方向的射线，尽量减少来自其他方向散射产生的干扰。应用中，准直器狭缝宽度通过塞片进行调整，就是选用两个适当厚度的塞片，然后将塞片插至两个钨片之间缝隙的两端，移动钨片直至夹紧两个塞片，此时两个钨片之间缝隙宽度即满足设定需求。
3.ct检测设备常用准直器结构中，钨片通常通过螺钉可拆卸安装在其对应的移动件上，为保证安装后射线穿过缝隙和探测器射线垂直，需要对缝隙方向调整，即对钨片位置微调，现场调试过程中经常使用百分表完成，需要调试人员反复调试，该调试方式耗费人力和时间，调试强度很大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种ct检测设备的准直器，实现钨片更换时，通过调整钨片位置确定两个钨片之间缝隙位置，最终保证缝隙和探测器对准精度。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种ct检测设备的准直器，包括：
7.底板；
8.钨片，并列设置有两个，该两个钨片之间间隔有缝隙，两个钨片各自对应有支撑件，钨片可拆卸安装在对应的支撑件上，所述支撑件沿所述缝隙宽度方向可移动安装在底板上，支撑件和底板间设有锁紧机构；
9.对直机构，设置在钨片旁侧，包括沿缝隙宽度方向可移动安装在底板上的固定块，以及该固定块上可拆卸安装的参照板，该参照板和缝隙对应设置。
10.进一步的，所述锁紧机构包括支撑件底面中间位置处设置的固定板，以及底板在支撑件外侧位置设置的、和该固定板对应的基座，所述基座螺纹连接有调整件，该调整件内端活动穿出固定板后匹配有限位板，所述调整件在其位于基座和固定板之间部位处套装有弹簧。
11.进一步的，所述调整件外端设有把持部。
12.进一步的，所述底板设有和所述固定块对应的导杆，固定块滑动穿装在导杆上。
13.进一步的，所述导杆匹配滑动套装有滑套，所述固定块和滑套固定连接，滑套长度为20-30mm。
14.进一步的，所述固定块顶面开设有和参照板对应的卡槽，参照板端部卡装至卡槽内。
15.进一步的，所述对直机构数量为两个，该两个对直机构布置在所述缝隙两侧。
16.进一步的，所述底板在沿所述缝隙宽度方向设有滑轨，所述支撑件设有和滑轨对应的滑槽，滑轨和滑槽匹配安装。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的一种ct检测设备的准直器具有以下优势：
18.(1)本设计中，在底板上设置了对直机构，对直机构包括参照板，对缝隙方向调试时，将参照板安装在两个钨片间，分别移动两个钨片并调整钨片位置使其和参照板抵接，然后锁紧钨片，此时射线穿过两个钨片之间形成的缝隙后和探测器垂直，不会产生偏移现象，对直机构的设置提高调试人员效率，提高其作业舒适度。
19.(2)本设计中，锁紧机构对调试后钨片位置锁紧固定，提高钨片之间缝隙稳定性，提高ct检测精准度。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实施例所述的一种ct检测设备的准直器立体示意图；
22.图2为本实施例中支撑件立体示意图；
23.图3为本实施例中锁紧机构示意图。
24.图4为本实施例中固定块和滑套连接立体示意图；
25.图5为本实施例所述的一种ct检测设备的准直器调整缝隙方向示意图；
26.图6为本实施例所述的一种ct检测设备的准直器调整缝隙宽度示意图；
27.附图标记说明：
28.1-底板；2-支撑件；21-平板部；22-滑移部；23-滑槽；24-固定板；3-滑轨；4-对直机构；41-导杆；42-固定块；421-卡槽；43-滑套；5-钨片；51-缝隙；6-锁紧机构；61-基座；62-调整件；621-把持部；63-弹簧；64-限位板；7-参照板；8-塞片。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.如图1所示，一种ct检测设备的准直器，包括底板1，底板1四周开设有腰孔，底板1中心设有供射线穿过的方形孔。底板1上并列设有两个钨片5，该两个钨片5之间间隔有缝隙51。为便于描述，本实施例以相对底板1而言，缝隙方向水平左右方向设置为例说明。本实施例中，两个钨片5各自对应有一支撑件2，钨片5通过螺钉可拆卸安装在其对应的支撑件2上，所述支撑件2沿所述缝隙51宽度方向可移动安装在底板1上，支撑件2和底板1间设有锁紧机构6，通过锁紧机构6将支撑件2位置锁紧固定，进而将钨片5位置固定。底板1在钨片5旁侧位置处设有对直机构4，对直机构4包括沿缝隙51宽度方向可移动安装在底板1上的固定块42，以及该固定块42上可拆卸安装的参照板7(图1中未画出)，该参照板7和缝隙51对应设置。
34.本实施例中，支撑件2结构如图2所示，其包括平板部21和其底面左右端各自设置的一滑移部22，平板21设有用于固定钨片2的螺纹孔，钨片5通过螺钉安装在平板21上，钨片5开设的、和该螺钉对应的通孔为腰孔结构，腰孔长边和缝隙51宽度方向平行，且腰孔宽度大于钨片5固定用螺钉螺杆直径，即螺钉穿过腰孔时，其螺杆和腰孔孔壁之间留有间隙，便于钨片5位置调整。底板1顶面左、右端前后方向分别设有滑轨3，两个滑移部22底面分别开设有和滑轨3匹配的滑槽23，所述滑轨3和滑槽23匹配安装，滑移部22和滑轨3形成直线滑动副，支撑件2前后方向移动，进而带动钨片5前后方向移动。
35.本实施例中，锁紧机构6包括支撑件2底面中间位置处设置的固定板24，以及底板1在支撑件2外侧位置设置的、和该固定板24对应的基座61，见图1所示，所述基座61螺纹连接有调整件62，该调整件62内端活动穿出固定板24后匹配有限位板64，所述调整件62在其位于基座61和固定板24之间部位处套装有弹簧63。所述调整件62外端设有把持部621。锁紧机构6具体结构见图3所示，转动把持件621，调整件62转动，由于其和基座61螺纹连接，此时调整件62轴向即相对底板1而言为前后方向移动，由于调整件62在固定板24内侧位置处设有限位板，在固定板24外侧位置处设有弹簧63，调整件62轴向移动时带动支撑件2前后移动，钨片5随之移动，两个钨片5之间的缝隙51宽度随之改变，也就是通过两个钨片5前后方向位置调整实现缝隙51宽度调整。
36.本实施例中，所述对直机构4数量为两个，两个对直机构布置在缝隙51两侧，也就是布置在底板1左、右侧。见图1所示，每一个对直机构的固定块42对应有导杆41，导杆41通过支座安装在底板1上，导杆41和缝隙51宽度方向平行设置，导杆41匹配滑动套装有滑套43，固定块42固定在滑套43上，实现固定块42相对导杆41轴向直线移动。本实施例中，为提高固定块42移动直线性，滑套43长度为20-30mm。
37.本实施例中，固定块42优选方形块，其和滑套43连接结构如图4所示，所述固定块42顶面开设有和参照板7对应的卡槽421，参照板7两个端部各自卡装至一个固定块42的卡槽421内。
38.更换钨片对缝隙51方向调整时，首先旋松钨片5固定用螺钉，然后将参照板7卡装至两个固定块42上，且参照板7卡装时保证其位于两个钨片5之间，如图5所示，此时参照板7即可作为缝隙51方向基准，旋进调整件62，支撑件2带动钨片5向参照板7方向移动，并调整钨片5相对支撑件2的位置，直至钨片5内侧边沿和参照板7侧面紧贴，旋紧钨片5对应的螺
钉，通过螺钉将钨片5和支撑件2锁紧固定。然后对另一个钨片进行调整，此时两个钨片5之间的缝隙5方向即为设计要求方向，射线穿过该缝隙后和探测器对应，完成缝隙51方向的调整。调整后，将参照板7取下。
39.调整缝隙51宽度时，选用两个厚度和缝隙宽度对应的塞片8，将两个塞片8分别放置在缝隙51两端，如图6所示，旋进调整件62，支撑件2带动钨片移动，直至两个钨片5夹紧塞片，此时缝隙51宽度满足检测要求。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。